Установка для мойки стеклянных трубок Советский патент 1976 года по МПК B08B9/32 B08B11/00 

Изобретение относится к устройствам очистки изделий, в частности нульсационной пароконденсационной мойки стеклянных трубок, например, в ампульном производстве. Известна установка для очистки стеклянных трубок (стеклодрота), содержащая станину, ванну с рабочим агентом, гильзы, устройство для подачи в полость последних рабочего агента, приводной стол с гнездами для гильз, силовые цилиндры с крышками для гильз и устройство для загрузки и выгрузки обрабатываемых труб. Однако отмечается большой процент боя стеклодрота при очистке, связанный с тем, что в процессе пароконденсационной очистки стеклодрота в гильзе возникают кратковременные, высокоскоростные, обладающие значительной кинетической энергией потоки моющей жидкости, под действием которых пучок стеклодрота ударяется о дно и стенки гильзы. В результате удара стеклянные трубки раскалываются и приходят в негодность, а гильзы засоряются осколками стекла, вследствие чего необходима частая чистка установки. Цель изобретения - уменьшение боя стеклянных трубок в процессе их очистки. Это достигается тем, что в установке каждая гильза снабжена кассетой, выполненной в виде скобообразного каркаса с центрирующими ребрами жесткости и перфорированным круглым донышком, а также установленным в полости гильзы дугообразным фиксатором для прижима кассеты с пучком трубок к внутренней стенке гильзы. На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема установки; на фиг. 3 - установка, поперечный разрез (разрез по А-А на фиг. 2). Установка для мойки стеклянных трубок содержит станину 1, выполненную в виде сборно-сварной конструкции, в нижней части которой расположены ванна 2 с рабочим агентом, привод 3 и привод 4 (см. фиг. 2) для подъема и вращения поворотного стола 5, расположенного в средней части станины 1. В верхней части станины 1 размещены силовые цилиндры 6 с крышками 7 и трубопровод 8 для подачи холодной воды, пара и горячего воздуха. Кроме того, установка имеет устройство 9 загрузки и выгрузки стеклодрота, привод 10 для загрузки и выгрузки пучков стеклодрота, содержащий ходовой винт 11 с левой и правой резьбой и гайку 12 с держателем 13, привод 14 для перевода гильз 15, установленных вертикально на цапфах 16 поворотного стола 5, из вертикального положения в горизонтальное. Каждая гильза 15 снабжена решетчатой кассетой 17 и дугообразным фиксатором с приводом 18, а кассета 17 состоит из ложементов 19, центрирующих

ребер жесткости 20, перфорированного донышка 21 и скобы 22. Дугообразный фиксатор с приводом 18 содержит (см. фиг. 3) фиксатор 23, кинематически соединенный -с фланцем 24, а последний снабжен направляющими 25 и пружинами 2&.

Установка работает следующим образом. В выдвинутую из гильзы 15 кассету 17 подают пучок стеклодрота и при помощи привода 10, винта 11, гайки 12 и держателя 13 кассету 17 с пучком стеклодрота задвигают в гильзу 15. При этом пучок стеклодрота благодаря центрирующим ребрам жесткости 20 кассеты 17 занимает симметричное положение относительно продольной оси гильзы 15 и не касается ее стенок. Это позволяет достигнуть более равномерное обтекание пучка потоком моющей жидкости и более качественную его очистку. Решетчатая конструкция кассеты 17 способствует всестороннему доступу моющей жидкости к пучку стеклодрота. Вслед за подачей пучка в гильзу 15 последнюю с помощью привода 14 переводят из горизонтального положения в вертикальное. При этом отходят направляющие 25 дугообразного фиксатора с приводом 18 и фиксатор 23 нод действием лружин 26 прижимает обрабатываемые трубы с кассетой 17 к внутренней -стенке гильзы 15, что исключает бой стеклодрота от механических воздействий в процессе очистки. Затем приводом 4 поворачивают стол 5 на один шаг. При этом гильза 15 с неочищенным пучком занимает первую по ходу стола позицию очистки стеклодрота, а на позицию загрузки и выгрузки выходит

гильза 15 с трубами, прошедшими все стадии очистки стеклодрота.

В следующий момент гильзу 15 с необработанными трубами приводом 3, силовыми цилиндрами 6 и крышками 7 уплотняют и начинают процесс очистки стеклодрота. Одновременно с этим на позиции загрузки и выгрузки гильзу 15 с очищенными трубами посредством привода 14 переводят из вертикального

положения в горизонтальное. При этом направляющие 25 дугообразного фиксатора с приводом 18 расположены в крайнем положении и фиксатор 23 отходит от труб, освобождая его. Скоба 22 кассеты 17 входит в

зацепление с держателем 13 гайки 12. При помощи привода 10 и ходового винта 11, гайка 12 извлекает кассету 17 с трубами из гильзы 15.

Предмет изобретения

Установка для мойки стеклянных трубок, содержащая станину, ванну с рабочим агентом, гильзы, устройство для подачи в полость последних рабочего агента, приводной стол

с гнездами для гильз, силовые цилиндры с крыщками для гильз и устройство для загрузки и выгрузки пучков обрабатываемых труб, отличающаяся тем, что с целью уменьшения боя стеклянных трубок, каждая

гильза снабжена кассетой, выполненной в виде скобообразного решетчатого каркаса с центрирующими ребрами жесткости и перфорированным круглым донышком, а также установленным в полости гильзы дугообразным фиксатором для прижима кассеты с пучком трубок к внутренней Стенке гильзы.

Ю W Фиг. 2 ч