АНТИФРИКЦИОННАЯ СМАЗКА Советский патент 1972 года по МПК C08L83/14 C10M107/50 C10M155/02 

Известна антифрикционная смазка на основе крем Н1иорганическон смолы и углеродного иаиолнителя.

Однако такая смазка не обесиечивает необходимой теплостойкости материала и работосиособности в маслах, обладает высокой хруикостыо и в силу недостаточной г 1дролитической стабильности не пригодна для работы в перегретой воде, водных растворах н водяном иаре.

Целью изобретения является повышение эластичности и износостойкости смазки нри трении в воде н в других инертных жидкостях.

Это достигается тем, что в качестве связующего углеродных порошков нснользуют кремнийорганическую смолу, содержан ую в отверждеином состоянии чередующиеся звенья Si-О-Si и -Si-CHsCHz-Si-.

Наличие таких звеньев обеснечнвает получение связующего с повышеииой механической прочностью, эластичностью и гидролитической стабильностью. Звенья SiCH2CH2SiH образуются в ходе отверл дения исходных кремнийорганических олигомеров, содержащих группы SiH и CH2 в присутствни известных катализаторов.

В качестве связуюниьх используют олигомеры формулы

где: AlK,, H п / гУ алкилеп с 2-б атомами С, а и , с и , 0 + 6 + + c + ,8.

Наиболее предпочтительно использование олигомеров, имеющих значения

СНз; / СбН5; CH CH2

Q 0,G6; & 0,66; c d 0,16

a Q,8; b Q,6; c d 0,2.

Наполнителем могут являться тонкодиспергированные порошки нриродного графита, искусственного графита, термоантрацита, кокса марки кипе и другие углеродные вещества.

Пример. Тонконзмельченные порошки с

размером частиц менее 0,09 мм искусственного графита марки АРВ (63 вес. %), нриродного графита марки ЭЗМ (8 вес. %) и термоантрацита (7 вес. %) смешивают в течение 30 мин, затем в смесь добавляют нолиорганосилоксановую смолу (22 вес. %) и продолжают перемешипаине еще в тече1Н1е 1 час. Полученную массу вальцуют, иротирают через сито с размером ячеек 0,8 мм и просушивают при температуре 70°С. Прессуют массу при удельиом давленин 100 кгс/слг- и температуре 170°С и выдерживают иресс-массу ирн этих условиях в теченне4 час, затем, не снимая давления, охлаждают до 100°С. Выпрессовапные заготовки термически обрабатывают при в теНиже приведены свойства стандартного материала марки У Г-1500-С05 и материала, изготовленного по иредлагаемому сиособу, испытанных в Олтинаковых УСЛОВИЯХ.

2,4

1,8

В пределах точности оиытп

1000 Не менее 600

1,5 Износ не обиаружеи

Износ ие обнаружен

0,28

0,67

Исиытапие на тренне материалов в воде проводили на стенде, имитируюгцем работу уплотнительного узла жидкостного насоса ири нагрузках 4 и 6 кгфм и при скорости скольжения 7,2 MJceK, в течение 200 час на каждой нагрузке.

Эластичность материалов оценивают стрелой прогиба консольно зажатой пластины размером 50X10X1,5 мм при нагрузке 0,5 кг.

Из вышенриведепных данных следует, что предлагаемая смазка ненромицаема для жидкости и по сравнению с серийным материалов, обладает высокой эластичностью и износостойкостью при тренин в воде. Высокая износостойкость обусловлена тем, что образующиеся нри трении продукты износа задерживаются связующим и утапливаются в нем, благодаря его эластичности.

Таким образом, на поверхностн трения жидкость очин ается от продуктов износа и, следовательно, устраняется основная причина, вызываюп1ая высокий износ графита.

Предмет изобретения

1. Антифрикционная смазка иа основе кремнийорганической смолы и углеродного наполнителя, отличающаяся тем, что, с целью повышсния эластичности и износостойкости при трении в воде и органических жидкостях, использована кремнийоргацическая смола, содержащая чередующиеся звенья Si-О-Si и Si(CH2)nSi .

2. Антифрикционная смазка по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит иолиорганосилоксановую смолу от 17 до 95%.

3. Антифрикционная смазка, отличающаяся тем, что, в качестве углеродного наполнителя

нспользован непрокаленный кокс, графнтированный бой, термоантрацит, природный графит или их смесь.