Предлагаемое устройство предназначено для расслаивания слоистых эластичных материалов и может быть использовано, например, при расслаивании изношенных транспортерных лент.
Известны устройства для расслаивания слоистых эластичных материалов, содержащие смонтированные на станине лодвижный опорный и тянульные валки и расслаивающий инструмент. Такие устройства не позволяют расслаивать материал при значительной изнощенности слоев и при поперечных повреждениях материала.
Целью изобретения является создание устройства, дающего возможность расслаивать материал независимо от степени новреждения слоев его. Для этого расслаивающий инструмент выполнен в виде поворотного навстречу движению расслаиваемого материала цилиндрического валика, взаимодействующего с онорным валком и снабженного расположенными вдоль образующей пазами с притупленными кромками.
Па фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез, на фиг. 2 - то же, вид в плане.
Предлагаемое устройство для расслаивания содержит смонтированные на станине 1 опорный валок 2, тянульные валки 3 н 4 и расслаивающий цилиндрический валик 5. Валик 5 размещен над онорным валком 2 и снабжен
расположенными вдоль образующей пазами с притупленными кромками, что позволяет производить расслаивание без повреждения обрабатываемого материала. Вращение валика 5 осуществляется от привода (на чертежах lie показан) через цепную передачу 6.
Опорный ,валок 2 установлен на ползунах 7, перемещающихся в пазах станины 1, и снабжен механизмом иодъема, состоящим из винтов 8, червячных колес 9 и укрепленных в кронщтейнах червяков W.
Тянульный валок 3 приводится во вращенне от иривода через цепную передачу //.
Валок 4 установлен на ползуне 12, который иеремещаегся в пазах станины / иосредстйом пневмоцилиндра 13.
Перед заправкой в устройство на поверхности расслаиваемого слоистого эластичного материала 14 вырезается полоса по щирине материала иа глубину снимаемого слоя. Затем материал 14 подается в зазор между рассла вающим валиком 5 и опорным валком 2 и далее в зазор между валками 3 и 4, где и зажимается посредством перемещения валка 4 пневмоцилиндром 13. После этого механизмом подъе.ма опорный валок 2 перемещается вверх и прижимает материал к расслаивающему валику 5. Затем приводят во вращение
лик о, который вращается навстречу Л15ижению обрабатываемого материала 14.
В результате материал проходит через валки, а кромки пазов валика 5 на участке вырезанной полосы захватывают торец наружного слоя и отделяют его от других слоев материала.
Предмет изобретения
Устройство для расслаивания слоистых эластичных материалов, содержащее смонтироBaiHHJc на станине подвижный опорный и тянульиые валки и расслаивающий инструмент, отличающееся тем, что, с целью осуществ.тения )асслаивания материала независимо от степени повреждения его слоев, расслаивающий инструмент выполнен в виде поворотного навстречу движения расслаиваемого материала цилиндрического валика, взаимодействующего с опорным валком и снабженного расположенными вдоль образующей назами с притупленными кромками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для раскроя листового материала | 1984 |
|
SU1209460A1 |
Устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей из мягких материалов | 1990 |
|
SU1784202A1 |
Листогибочная валковая машина | 1987 |
|
SU1523213A1 |
Устройство для вырубки деталей из листового материала и пробивки отверстий | 1982 |
|
SU1074629A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАЗКИ АККУМУЛЯТОРНЫХ ПЛАСТИН | 1992 |
|
RU2006105C1 |
Устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей | 1988 |
|
SU1574202A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК МЕТОДОМ ДЕСТРУКЦИИ | 2012 |
|
RU2504469C1 |
Устройство для раскроя полотна эластичного материала на заготовки | 1983 |
|
SU1177162A1 |
Устройство для раскроя эластичного материала на заготовки | 1987 |
|
SU1482813A1 |
Устройство для отбора листовогоМАТЕРиАлА C ВАльцОВ | 1979 |
|
SU821159A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация