Установка для очистки изделий Советский патент 1981 года по МПК B08B13/00 

Описание патента на изобретение SU804011A1

4) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU804011A1

название год авторы номер документа
Линия для окраски крупногабаритных изделий 1977
  • Функнер Станислав Вильгельмович
  • Лузин Юрий Васильевич
SU654302A1
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС 2003
  • Смолянов В.М.
  • Журавлёв А.В.
  • Новосельцев Д.В.
  • Груздев С.Г.
RU2260481C2
МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОЧИСТКИ МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ 2007
  • Муртазин Антон Владиславович
  • Трошков Валерий Викторович
  • Москалев Павел Иванович
  • Жерновой Виктор Григорьевич
  • Беляев Михаил Сергеевич
RU2348553C1
Установка для очистки деталей 1986
  • Самуйлов Эрнест Титович
  • Яшков Анатолий Константинович
  • Некрашевич Владимир Михайлович
SU1414477A1
Поточная линия для окончательной обработки и комплектации пакетов лифтовых направляющих 1971
  • Шабельский Эдуард Казимирович
  • Знаменский Игорь Васильевич
  • Калиничев Михаил Леонтьевич
  • Розенов Анатолий Леонидович
  • Морозов Василий Яковлевич
  • Лобанов Владимир Михайлович
  • Рукин Анатолий Петрович
SU450751A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БОЧЕК 1970
SU262828A1
Установка для струйной очистки изделий 1984
  • Янчос Ташо Лазо
SU1258506A1
Линия для окраски внутренней поверхности длинномерных изделий 1977
  • Федотов Николай Дмитриевич
  • Поляков Анатолий Сергеевич
  • Лосев Александр Андреевич
  • Холоденко Эля Борисович
SU745547A1
Автоматическая линия для термообработки деталей и устройство для закалки деталей 1981
  • Педенко Павел Александрович
  • Бутко Владимир Максимович
  • Павленко Николай Сергеевич
  • Терехов Евгений Петрович
  • Каримулин Василий Валеевич
  • Новикова Лидия Георгиевна
  • Рогулин Николай Григорьевич
SU1016380A1
ГАРАЖНОЕ УСТРОЙСТВО 2011
  • Попов Виктор Иванович
RU2455438C1

Иллюстрации к изобретению SU 804 011 A1

Реферат патента 1981 года Установка для очистки изделий

Формула изобретения SU 804 011 A1

Изобретение относится к очистке а конкретнее - к устройствам для очистки изделий и может быть исполь зовано в машиностроении и других от раслях промышленности. Известно устройство для очистки изделий, содержащее моечные камеры и транспортирующее устройство, перемещающее корзину с деталями l Однако в этом устройстве не пре дусмотрено средство для ориентации изделий относительно струй моющей жидкости, вследствие чего оно не обеспечивает качестзеннуй очистку изделий. Известна установка для очистки изделий, содержащая вертикальную цилиндрическую камеру, име ющую жестко смонтированные на оси ралиальвые перегородки, разделяющие камеру на секции очистки, имеющие распылители,и расположенный в камере поворотньм .то.п с опорами для изделий Г21 . Недостатком известного устройст ва является низкая производительнос и малая эффективность очистки изделий . Цель изобретения - повышение производительности установки для очистки изделий. Поставленная цель достигается тем, что установка для очистки изделии, содержащая вертикальную цилиндрическую камеру, имеющую жестко смонтированные на оси радиальные перегородки, раздепяющие камеру на секции очистки, имеющие распылители, и расположенный в камере поворотный стол с опорами для изделий, имеет средство для одновременного вертикального возвратно-поступательного перемещения перегородок относительно стенки цилиндрической камеры. При этом каждая.опора для изделий выполнена в виде многоярусной кассеты, а распЕэШители расположены между ярусами кассеты. Причем камера имеет расположенные на ее стенке направляющие, а средство для одновременного вертикального возвратно-поступательного перемещение: перегородок имеет привод вертикального возвратно-поступательного перемещения, соединенный с осью, и катки, смонтированные на перегородках и расположенные в направляющих. На фиг. 1 схематичь о изображена установка, гидрокинематическая схема; на фиг. 2 - камера, полоречное сечение. Установка содержит камеру 1 с вер тикальными направляющими 2, перегородки 3, жестко закрепленные на оси 4 и установленные в камере 1, средство для одновременного вертикального возвратно-поступательного перемещени перегородок, содержащее пневмоцилинд 5, шток которого соединен с осью 4, и катки 6, смонтированные на перего родках 3 и расположенные з направля ющих 2, поворотный стол 7 с приводом 8 поворота и опорами 9 для изделий, выполненными в виде многоярусных кас сет, распылители 10, расположенные между ярусами кассет, насосные установки 11 и 12. Перегородки 3 камеру 1 на секции 13, 14, 15, 16, 17 и 18. Насосная установка 11 связана с баком 19 моющей жидкости и ;: распылителями 10 секции 14 мойки. Наносная установка 12 связана с баком 20 коксервирующеи жидкости и с распылителями 10 16 Koi.ccvвации , а поддони 21 и 22 мрслиазначены. ддля сбора моющей и консервирую гцей жидкостей . Распылители J (. секций об.цувк ; сушки 17 и через рас11рс.делитс:- ь 2 3 связа;;ы и с т Г) ч н и к о м с ж а т о Г () и о з духа . КоН::::-jrje зыключс1тели 24, 25 и 26 г р--г-- 1;1ачены для включения всех уз ::j-- , . : рсэйства в заданной последова то;:;-ности J а в камере 1 выполнено окно 27 для загрузки и выгрузки изделий 28 . Установка работает следующим образом. Обработка изделий производится одновременно во всех секциях установки . В секции 13 выгружают счищенные детали и укладывают на ярусы опор 9 новую партию издели;. В секции 14 мойки в это время изделия обрабатывают моющим раствором, которьлй пода ется в распылители 10 этой секции насосом 11 из бака 19, а после обра ботки стекает в поддон 21 и поступа ет снова в бак. В секции 15 детали обдувают сжатым воздухом. В секции 16 изделия обрабатывают консервирующим раствором, которые подается на сосом 12 из бака 20 и стекает после обработки в поддон 22 и бак 20. Дет ли, расположенные в секциях 17 и 18 с у И а т в о 3 д у х ом . После окончания обработки изделий включают пневмоцилиндр 5, поднимающий перегородки 6. При достижении перегородками коночного выключателя 24 подъем прекращается и включается привод 8 поворота стола 7. После поворота стола с изделиями на заданный угол конечный выключатель 26 отключает привод 8 и подает команду на опускание перегородок, KOTOpsje через конечный выключатель 25 включают насосы 11 и 12 и подачу воздуха. Далее цикл обработки повторяется. Да:нная установка обеспечивает высокую Гроизводительность и качество очистки. Формула изобретения I. Установка для очистки изделий, содоржаи1ая верт кальную цилиндрическую а.--.еру, имеющую жестко смонтироvjauiii-jc на оси радиальные перегородки, раздделяющие камеру на секции -)-;истки, иглеющие распылители, и расг;.)ложен П;гЛ в ;:амере поворотный стол .:: Упорами для изделий, о т л и ч а ;С iu а я с я тем, что, с целью повы iKMi -H производительности, она имеет ::рсдство для одновременного вертика; :ь но г о поз вратно-поступательного п(;роме:дсния перегородок относительно сгянки цилиндрической камеры. 2, Установка по п. 1, о т л и ч а ;о щ а я с я тем, что каждая niEc;:j-;t для изделий выполнена в виде ; :;ярус;ной кассеты, а распьллител положены между ярусами кассети. 3. Установка по п. 1, о т л и ю 1ц а я с я тем, что камера имеет расположенные на ее стенке направляющие, а средство для одновременного верти1сального возвратно-поступательного перемещения перегородок имеет привод вертикального возврат:чо-поступательного перемещения, соединенный с осью, и катки, смонтированные на перегородках и расположенные в направляющих. Источники информации, ггринятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР tf 182470, кл. С 23 G 3/00, 1964. 2,Авторское свидетельство СССР И 436678, кл. С 23 G 3/00, 1971.

/J

Консерёир1 Н}щии pacnggp

SU 804 011 A1

Авторы

Розенфельд Григор Майоров

Михайлин Игорь Андреевич

Лукин Владимир Борисович

Даты

1981-02-15Публикация

1979-04-04Подача