Известен способ получения волокна из неорганических расплавов путем продавливанил последних через фильеру с последующей обработкой потоком горячего газа и вытягива«ием.
С целью получения непрерывных волокон, обладающих равномерностью по номеру и повышенной прочностью, предложено использовать газовый поток со скоростью 5-40 м1сек и с температурой, соответствующей вязкости расплава .
Пример. В подфильерной зоне в непосредственной близости от «луковиц, образующихся при вытекании расплава из фильер, располагаются индивидуальные для каждой «луковицы насадки, соединенные в батарею с общим подводом горячего газа, или вместо насадки - щелевые сопла. Из этих насадок или щелевых сопел вытекают, струйки илигорячий газовый поток, омывающий «луковицы, что позволяет регулировать их охлаждение.
Горячий газ подготавливается в электрическом или газово.м нагревателе и перед поступлением в сопло или насадку проходит через успокоительную камеру, служащую для выравнивания скорости и уменьщения турбулентности потоков.
вблизи температуры стеклования Tg при сохраиепии высокой температуры охлаждения при температурах Tg, вследствие чего внутренние напряжения и количество дефектов на поверхности волокон умеиьщаются и увеличивается их прочность; во-вторых, устраняется неравномерное о.хлаждение «луковицы, приводящее к неравноте волокна по диаметру.
В тех случаях, когда имеют в виду оказать потоко.м горячих газов также и химическое воздействие на поверхность образующегося волокна, вместо горячего воздуха можно применять другие горячие газы, например кислые (СОг; ЗОз и др.), аммиак (NHs), азот, благородные газы (Аг) и др.
Предмет изобретения
Способ получения волокпа из неорганических расплавов путем продавливания последних через фильеру с последующей обработкой потоком горячего газа и вытягиванием, отличающийся тем, что, с целью получения непрерывных волокон, обладающих равномерностью по по.меру и .повышенной прочностью, используют газовый поток со скоростью 5-40 м/сек и с температурой, соответствующей вязкости расплава пз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНА | 1968 |
|
SU208902A1 |
Способ и устройство производства непрерывного волокна из базальтовых пород | 2023 |
|
RU2805442C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПОЛУЧЕННОГО ИЗ РАСПЛАВА ВОЛОКНИСТОГО ПОЛОТНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2148683C1 |
ФИЛЬЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2385298C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОСИЛИКАТНЫХ ВОЛОКОН ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД, УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ "МОДУЛЬ КИБОЛ-S", ВЫСОКОСИЛИКАТНОЕ НЕПРЕРЫВНОЕ ВОЛОКНО, ВЫСОКОСИЛИКАТНОЕ РУБЛЕНОЕ ВОЛОКНО, ВЫСОКОСИЛИКАТНОЕ ГРУБОЕ ВОЛОКНО И ВЫСОКОСИЛИКАТНОЕ ШТАПЕЛЬНОЕ ВОЛОКНО, ПОЛУЧЕННЫЕ НАЗВАННЫМ СПОСОБОМ | 2007 |
|
RU2422388C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕПАРАТОРОВ ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ | 1972 |
|
SU342250A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА ПОВЫШЕННОГО КАЧЕСТВА | 2005 |
|
RU2303005C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКОН ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ "МОДУЛЬ КИБОЛ-ГРАНУЛА" | 2008 |
|
RU2452696C2 |
ХОЛОДИЛЬНИК ВОДООХЛАЖДАЮЩИЙ ДЛЯ ФИЛЬЕРНОГО ПИТАТЕЛЯ | 2008 |
|
RU2395468C1 |
ГИДРОФОРМОВАННЫЙ КОМПОЗИТНЫЙ НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2012 |
|
RU2609722C2 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация