Изобретение относится к трубоправильным машинам, разматывающим трубы из бунтов.
Известна правильно-размоточная машина, содержаш,ая стационарные правильные ролики, смонтированные на станине, откидные правильные ролики, установленные в корпусе, поворачиваемом вокруг оси, закрепленной на станине, механизм заправки свободного конца разматываемой трубы в калибры роликов и закрепленную над стационарными роликами направляющую линейку.
Недостатком известной машины является го, что она обеспечивает заправку свободного конца смотанной в бунт трубы в том случае, если свободный конец трубы изогнут в плоскости иамотки. На практике же свободный коиец трубы бывает часто изогнут в нескольких плоскостях.
С целью обеспечения принудительного ввода в калибры роликов пространственно изогнутой трубы предлагаемая машина снабжена закрепленными на станине и установленными между откидными роликами дополнительными направляющими линейками, рабочая поверхность каждой из которых имеет форму дуги с центром на оси поворота корпуса и радиусом, приблизительно равным радиусу дуги, описываемой поверхностью рабочей части откидного ролика, наиболее близкой к оси, и смонтированными на корпусе откидных роликов упорами, наклонными к торцам роликов и входящими в предусмотренные на упомянутой направляющей линейке пазы.
На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, вид в плане и вид по стрелке Л; на фиг. 2 - правильная линейка с лежащим на ней концом трубы.
Машина имеет зажим / для захвата заводимого в пространство между роликами свободного конца разматываемой трубы. Зажим / иодвещен на цепи 2 к поворотному хоботу 3 механизма для заправки свободного конца трубы 4, разматываемой из бунта 5.
Для направления трубы служит направляющая линейка 6, закрепленная над стационарными правильными рол 1ками 7.
Направляющие линейки 8 закреплены на станине и установлены между откидными роликами 9, смонтированными в корпусе 10, поворачиваемом вокруг оси, закрепленной на станине.
На корпусе откидных роликов установлены упоры //, выполненные наклонными к торцам роликов и входящими в пазы направляющей линейки 6. Поворот корпуса 10 осуществляется от гидроцилиндра 12.
конца трубы 4, закрепляют на этом конце.
При повороте хобота 3 црн помощн привода механизма заправки трубы хобот тяиет за собой трубу, которая огибает иеподвижную направляющую линейку 6 и заводится в калибры роликов 7. При этом корпус 10 находится в отведенном положеиии и пропускает заводимый коиец трубы.
По окоичании хода хобота 3 приводится в поворотный корпус 10 от гидроиилиидра 12. Во время движения корпуса 10 труба при взаимодействии с правильиыми роликами, направляющими лииейками и наклоииыми упорами принудительно зазод(1тся в калибры роликов иезависимо от того, как труба расположилась при заводке хобота 3, т. е. расиоложеиа ли она на линейке 8 (под лииейку труба попасть ие может), как показано на фиг. 3, или выше лииейки. Если труба 4 изогнута в иескольких направлениях и не попала в калибр стационарных роликов, она ляжет на направляющие линейки 8, причем некоторые участки трубы могут оказаться выше лииейки.
При повороте корпуса 10 правильные ролики 9 захватят трубу, иа линейке и дошлют ее в калибры стационарных нравильных роликов 7.
Те участки трубы, которые расположеЕ1Ь выше направляющей лииейки, будут перемещаться наклонный1и уиорами // до иеподзижfS
12
иой линейки 6, после чего наклоииые упоры, заходя в пазы неподвижиой линейки, отожмут трубу в калибры правильных роликов. По окончании заправки трубы снимают зажим и приступают к размотке и правке трубы, как обычно.
Предмет изобретения Правильно-размоточная машина, содержащая стационарные правильные ролики, смоитированные на стаиине, откидные правильные ролики, установленные в корпусе, поворачиваемом вокруг оси, закреилеииой на станине, механизм заправки свободного конца разматываемой трубы в калибры роликов и закрепленную над стационарными роликами направляющую проводку, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения принудительного ввода в калибры роликов пространственно изогнутой трубы, она снабжеиа закренлеиными на и установленными между откидными роликами доиолнительиыми направляющими линейками, рабочая поверхность каждой из которых имеет форму дуги с центром на оси поворота корпуса и радиусом, приблизительно равным радиусу дуги, описываемой поверхностью рабочей части откидного ролика, наиболее близкой к оси, и смонтированными иа корпусе откидных роликов уиорами, иаклонными к торцам роликов и входящими в предусмотренные иа упомянутой направляющей проводке пазы.
But А
; ff
I ЗГ
il
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗМОТОЧНО- ЗАДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1968 |
|
SU212217A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ витых издвлийиз ПРОВОЛОКИ | 1972 |
|
SU326811A1 |
Приспособление к прокатному стану для сворачивания в бунты тонких полос при выходе их из валков | 1937 |
|
SU55117A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ | 2000 |
|
RU2179103C2 |
МАШИНА ДЛЯ СНЯТИЯ (ДИРА С КОКОНОВ | 1969 |
|
SU235237A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗЛААТЫВАНИЯ РУЛОНОВ | 1972 |
|
SU424630A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ | 1996 |
|
RU2110385C1 |
КОНВЕЙЕР-ПЕРЁГРУЗЧИК ШТУЧНЫХ РЕЗИНОВЫХЗАГОТОВОК | 1969 |
|
SU233884A1 |
Машина для размотки и правки | 1980 |
|
SU1003957A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ПЛЮЩИЛЬНО-ВОЛОЧИЛЬНО-ПРОКАТНЫЙ | 2001 |
|
RU2242301C2 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация