УСТРОЙСТВО для ПОШТУЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ Советский патент 1972 года по МПК H01M4/73 B23D47/04 H01M10/12 

Известны устройства для поштучного отделения сдвоенных пластин свиицово-кислотного аккумулятора, содержащие станину, шаговый .транспортер, фигурные склизы и нерекладчик. Недостатком таких устройств является дополнительная рихтовка пластии перед закладкой их ,в питатель и неудобство эксплуатации.

С целью повышения качества процесса отделения предлагаемое устройство снабжено выравнивателями с подпружиненными съемниками ушков, выполненными в виде фигурных скошенных колодок, параллельными редукторами и подавателями, закрепленными на рычагах, установленных в подшипниках качения и а эксцентриковых валах этих редукторов.

Выравниватели могут быть выполнены в виде зубьев, скошенных к плоскости иластин, а подаватели содержат подвижные склизы со скошенными передними кромками. ,

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - выравниваюш,ее и сбрасываюшее устройство в исходном положении; на фиг. 4 - то же, при сбросе пластины.

Устройство состоит из станины / (см. фиг. 1), на которой крепят цепной транспортер 2 с приводом от храпового механизма 3. На цепи транспортера навешена плотная стопка пластин 4. Спереди транспортер имеет фигурные латунные склизы 5 с пазами 6 для отделенной пластнны / (см. фиг. 3). Перемешеиие стопки иластин 4 относительно склиза 5, отделение передней пластины 7 и досылка ее до паза 6 осуществляются подавателями 8, закрепленными на рычагах 9, которые установлены в подшннннках качення (на чертеже не ноказаны) на эксцентриковых валах 10 и // параллельных редукторов 12. Подаватели выполн.ены в виде нодвижных склизов со скощеиными нередннми кромками. Непрерывное вырав0нивание передней кромки стопки иластин 4 и оттаскиваиие ее от отделенной пластины осуществляется выравнивателями 13, закрепленными на рычагах 9. Выравниватели имеют

5 форму зубьев, скошенных к вертикальной илоскости ушка нластины, примерно, нод 15°, что дает устройству возможность работать с деформнрованными нластинами. Величина деформации пластин Б зоне контакта их с нода0 вателями и выравнивателями должна быть в пределах 1,5 пластины. На выравнивателях установлены съемники 14 утков, предназначенные для съема нередней пластины с выравнивателей и освобождения ее от напора

5 остальной стопки. Съемщики имеют форму фигурных колодок с направляющими пазами, относительно которых перемещаются выравниватели 13, и скосами, примерно 30° относительно вертикальной плоскости, в которые упнрается

ку. Съемнг1ки фиксируются на пальцах 15 и подпружинены на рычагах 9. Отдельная вертикально завешенная пластина 7 убирается дисковым перекладчиком 18, закрепленным на валу 19 редукторов 12, и передается на горизонтальный ленточный транспортер 20.

Устройство работает следующи1М образом.

Перед началом работы на склиз 5 навешивают плотную стопку пластин 4 до упора ее передних кромок в скосы выравнивателей. На участке перехода пластин с- цепного транспортера на склизы стопку несколько разрежают, затем весь цепной транспортер заполняют плотной стопкой пластин. Максимальная длина цепного транспортера, а следовательно, и стопки пластин, на работу устройства не влияет. Величина разрежения, установленная перед началом работы, поддерживается автоматически за счет того, что подаватель 8 перемещает разреженную стопку относительно склиза 5 с шагом, превышающим величину шагового перемещения цепного транспортера, а шаговые перемещения плотной стопки по склизу и цеп: ному транспортеру одинаковы и равны толщине пластины.

После заполнения питателя пластинами включают привод (на чертеже не показан). Под воздействием храпового механизма, кинематически связанного с рычагами, посаженными на валы 10 редукторов 12, цепной транспортер начинает свое шаговое перемещение, транспортируя пластины к месту отделения. Непрерывно вращающиеся эксцентриковые валы 10 и // посредством рычагов 9 приводят подаватели 8 ишыравниватели 13 в плоско-параллельное круговое движение. На фиг. 3 подаватели и выравниватели показаны в крайнем правом положении. За первую четверть оборота, перемещаясь вверх налево, подаватель приподнимает стопку пластин относительно передней пластины 7, которая подвешена yujKaMH на склизе 5 и упирается верхней кромкой в съемник 14 ушков, и перемещает ее, а также переднюю пластину относительно склиза на величину эксцентриситета валов 10 и //. При этом

стопка своей передней кромкой упирается в скобы съемника, отжимаясь от передней пластины. Выравниватель 13 за эту четверть оборота, двигаясь совместно с подавателем 8 в

том же направлении, перемещает съемник вслед за передней пластиной на ту же величину и смещается относительно съемника и передней пластины. При дальнейшем движении за вторую четверть оборота подаватель 8, перемещаясь вниз налево совместно со стопкой 4, доталкивает переднюю стопку на склизы. Выравниватели 13, при этом двигаясь в том же направлении, перемещаются в крайнее левое положение (см. фиг. 4). За третью четверть оборота подаватель 8, перемещаясь по дуге окружности слева направо, заходит за очередной пластиной, а вьфавНИватели 13 со съемниками 14, двигаясь также слева направо, выравнивают

стопку, оттаскивая ее от отделенной пластины 7. Отделенная пластина убирается дисковым перекладчиком 18, совершающим непрерывное вращательное движение относительно оси вала 19, на горизонтально движущийся

транспортер 20Предмет изобретения

1.Устройство для поштучного отделения сдвоенных пластин свинцово-кислотного аккумулятора, содержащее станину, шаговый транспортер, фигурные склизы, перекладчик, отличающееся тем, что, с целью повышения качества, оно снабжено выравнивателями с подпружиненными съемниками ушков, выполненными в виде фигурных скошенных колодок, параллельными редукторами и подавателями, закрепленными на рычагах, установленных в подшипниках качения на эксцентриковых вдлах этих редукторов.

2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что выравниватели выполнены в виде зубьев, скошенных к плоскости пластин, а подаватели содержат подвижные склизы со скошенными

передними кромками.

7J

J

Фиг .4