Установка для укладки керамических камней на сушильные вагонетки Советский патент 1985 года по МПК B28B13/00 

Описание патента на изобретение SU1133104A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих керамические камни, а именно в установках для укладки камней на сушильные вагонетки. Известна установка для укладки керамических камней на сушильные вагонетки, содержащая транспортер подачи сырца, выполненный в виде замкнутой цепи с захватами, механизм укладки сырца на рамки с поворотной многолучевой крестовиной и роликами на ее торцах, механизм группирования рамок с сырцом, выполненный с двумя замкнутыми цепями с захватами и неподвижным роликовым столом между цепями, и механизм штабелирования 1. В данной установке механизм укладки сырца на рамки деформирует грань сырца роликами многолучевой крестовины. Наиболее близким техническим решением к изобретению является установка для укладки керамических камней на сушильные вагонетки, содержащая транспортер подачи сырца, подаватель рамок, укладчик камней на рамки, выполненный в виде роликового столика, перекладчик рамок и механизм штабелирования рамок с камнями 2. Недостатком известной установки является то, что при укладке камня роликовый столик совершает возвратно-поступательное перемещение и пересекает зону движущейся рамки, что может привести к поломкам механизма укладки при встрече рамки со столиком. Кроме того, ограничивается производительность данной установки из-за невозможности повысить скорость перемещения механизма подачи рамок и механизма штабелирования, так как повышение скорости этих механизмов приводит к деформации сырца и снижению надежности установки из-за дезориентации сырца при его укладке на движущуюся рамку. Целью изобретения является повыщение производительности и надежности в работе установки. Поставленная цель достигается тем, что установка для укладки керамических камней на сушильные вагонетки, содержащая подающий транспортер, подаватель рамок, укладчик камней на рамки, выполненный в виде роликового столика, перекладчик рамок и механизм штабелирования рамок с камнями, установка снабжена многоручьевыми направляющими и кареткой с кривошипно-шатунным приводным механизмом с подпружиненными собачками, расположенными с шагом равным расстоянию между перемычками рамки, роликовый столик снабжен подпружиненным поворотным упором, а на подающем транспортере смонтирован командоаппарат, при этом . перекладчик выполнен в виде неподвижного центрального столика и подвижных боковых столиков, закрепленных на подпружиненных эксцентриковых рычагах, а подаватель рамок содержит ползуны,, расположенные в горизонтальных направляющих, и копирные столики, установленные на направляющих ползунов, при этом ползуны имеют упоры, расположенные с щагом, равным ширине камня. На фиг. 1 изображена установка, план; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (укладчик камней, вид сбоку); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (роликовый столик с упором, вид сбоку); на фиг. 4 - вид В на фиг. 1 (перекладчик рамок с камнями, вид сбоку); на фиг. 5 - вид Г на фиг. I (подаватель рамок, вид сбоку). Подающий транспортер 1 подачи группы камней с датчиком 2 команды примыкает к укладчику камней, состоящему из трех продольных ручьевых направляющих 3 для рамок 4, каретки 5 для подачи рамок и роликового столика 6. Каретка 5 имеет подпружиненные собачки 7, расположенные вдоль каретки с щагом, равным расстоянию между перемычками рамки 4. Роликовый столик 6 расположен между продольными рейками рамок 4 и служит продолжением транспортера 1. Роликовый столик 6 имеет копир 8, контактирующий с поворотным подпружиненным упором 9. На приводном валу 10 укладчика закреплен кривошип 11, соединенный шатуном 12 с кареткой 5 и профильный кулачок 13,, на который опирается роликовый столик 6. К торцу укладчика камней примыкает перекладчик рамок с камнями, имеющий приводной ременной стол 14, являющийся продолжением направляющих 3 и заканчивающийся упором 15. По обе стороны ременного стола 14 расположены ползуны 16, перемещающиеся в горизонтальном направлении в направляющих 17 от кривошипно-шатунного механизма 18. На валу кривошипношатунного механизма 18 установлены про-фильный кулачок 19, контактирующий с роликом 20 рычага 21, соединенного тягой 22 с двуплечим рычагом 23. Двуплечий рычаг 23 соединен с направляющими 17 ползунов 16. В средней зоне перекладчика смонтированы столики механизма раздвижки рамок о камнями, из которых центральный 24 закреплен неподвижно, а боковые 25 - на подпружиненных эксцентричных рычагах 26 и 27. При этом уровень столиков несколько выше нижнего уровня ползунов 16. Выходная зона перекладчика заканчивается вертикальным цепным накопителем 28 с полками.

К переднему торцу укладчика камней примыкает подаватель рамок, имеющий ползуны 29, перемещающиеся в горизонтальном направлении в направляющих 30 от кривошипио-шатунного механизма 31. На приводном валу механизма 31 установлен кулачок 32, контактирующий с роликом 33 рычага 34, соединенного тягой 35 с двуплечим рычагом 36. Двуплечий рычаг 36 соединен с направляющими 30 ползунов 29. В конце подавателя установлены неподвижные направляющие 37, являющиеся началом направляющих 3, и датчик 38 команд. В средней зоне подавателя смонтированы неподвижные столики 39, а на ползунах 29 - упоры 40, расстояние между которыми равно ширине камня. На направляющих 30 установлены Копириые столики 41, являющиеся .продолжением столиков 39 и расположенные выще столиков 39. В начале подавателя установлен вертикальный цепной снижателы 42 с полками.

Для подачи сущильных вагонеток установка оснащена толкателей 43 и 44 и переталкивателем 45, а для поворота сушильных вагонеток - поворотными кругами 46 и 47.

Установка работает следующим образом.

Группа в три камня получает обгонное движение на подающем транспортере 1, попадает на роликовый столик 6 и фиксируется на нем упором 9.

Роликовый столик 6 находится при этом в верхнем положении между продольными рейками рамок 4. Очередная группа камней, поступая на роликовый столик, воздейст вует на датчик 2 и дает команду на включение приводного вала 10 укладчика камней, который совершает один оборот. Поворот вала 10 с профильным кулачком 13 вызывает опускание роликового столика 6. При этом копир 8 отклоняет подпружиненный упор 9 и камни укладываются на три рамки 4.

Одновременно каретка 5 кривошипом 11 и шатуном 12 перемещается под рамками в крайнее левое положение, а затем собачками 7 перемещает рамки с камнями на шаг по направляющим 3 со скоростью от нуля до максимума и до нуля по синусоидальной кривой. При этом кулачок 13 возвращает роликовый столик 6 в верхнее положенне и упор 9 в нсходное положение.

Рамки 4 с камнями, перемещаясь по направляющим 3, попадают на ременной стол 14 до упора 15. Это вызывает вращение приводного вала кривошипно-шатунного механизма 18 перекдадчика рамок, профильный кулачок 19 совершает один оборот и через рычаг 21, тягу 22 и двуплечий рычаг 23 поднимает направляющие 17 ползунов 16, и рамки ложатся на ползуны 16. Одновре менно от кривошипно-шатунного механизма

18 начинают движение в горизонтальном направлении по направляющим 17 ползуны 16, которые перемещают рамки 4 с камнями к механизму раздвижки и укладывают их на столики 24 и 25. При холостом ходе ползуны 16 возвращаются в исходное положенне. Рамки 4 с камнями отклоняют боковые столики 25 в стороны от центрального столнка 24 на заданный интервал, а при снятии ползунами 16 рамок столики 25

0 возвращаются в исходное положенне. С механизма раздвижки рамки 4 с камнями попадают на полки накопителя 28. При заполнении рамками всех полок накопителя толкателем 43 подается консольная сушиль- ная вагонетка, которая принимает на одну сторону консоли рамки с камнямн,. а затем поворотным кругом 46 подготавливается к приему рамок второй стороной.

Одновременно выходящие из зоны направляющнх 37 рамкн 4 воздействуют на

0 датчик 38 команды и вызывают вращение приводного вала кривошипно-шатунного механизма 31 подавателя рамок.

При одном обороте кулачка 32 ползуны 29 поднимаются с помощью рычага 34,

- тяги 35 и двуплечего рычага 36. Рамки со снижателя 42 ложатся на ползуны 29, которые при рабочем ходе перемещают рамкн в горизонтальном направлении и укладывают их на неподвижные столнки 39. При холостом ходе ползуны возвращаются

0 в исходное положение. Затем ползуны 29 снова прнподнимаются н приннмают на себя I очередную группу рамок. При этом упоры 40 находятся между продольными рейками рамок, лежащих на столиках 39. При дальнейшем рабочем ходе рамки поочередно

5 упираются в копирные столики 41, сдвигаясь каждая к своему упору 40, которые перетаскивают рамкн через столики, обеспечивая шаг между рамками, равный ширине камня.

В разгруженный пошагово сннжатель 42 подается толкателем 44 вагонетка с рамками, которые передаются на полки снижателя вначале с одной стороны консолей, а затем поворотным кругом 47 подготавлнвается для разгрузкн второй стороной.

5 Наличие многоручьевой подачи рамок с применением каретки с собачками н кривошипно-шатунным приводом позволяет повысить производительность установки при одновременном снижении скоростей по

Q крайней мере в два раза.

Перемещение рамок с камнями в укладчике со скоростью, перемещающейся по синусоидальной кривой, а также укладывание сырца и перемещение роликового 5 столика при неподвижных рамках исключает дезориентацию камней иа рамках, что повышает надежность установки.

ВидА

Похожие патенты SU1133104A1

название год авторы номер документа
Автомат-укладчик кирпича-сырца на сушильные рамки 1982
  • Блаер Илья Львович
  • Левин Ефим Борисович
  • Рябов Николай Иванович
SU1096117A1
Автомат-укладчик керамических дренажных труб 1982
  • Гудков Павел Дмитриевич
  • Ковалев Василий Иванович
  • Шлемин Александр Николаевич
  • Филипов Виктор Сергеевич
  • Васильев Валентин Викторович
SU1041303A1
Установка для укладки сырца керамических камней на сушильную вагонетку 1976
  • Скворцов Владимир Федорович
  • Горбачев Анатолий Степанович
  • Бобко Павел Андреевич
SU579148A1
Установка для укладки дренажных труб на сушильную вагонетку 1984
  • Наговицын Рудольф Александрович
  • Ерко Владимир Сергеевич
SU1296429A1
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ СЫРЦА КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ НА СУШИЛЬНЫЕ ВАГОНЕТКИ 1971
  • И. Т. Клещев, А. А. Трифонов, П. К. Евтушенко, И. Царб Вскиит
  • Р. Н. Ражев В. В. Косков
SU290846A1
Поточная линия 1975
  • Виноградов Василий Михайлович
  • Лейбур Ханс Мартынович
  • Федюкин Николай Николаевич
  • Васильков-Горшенин Анатолий Витальевич
SU590142A1
Садчик кирпича на печные вагонетки 1988
  • Соболев Борис Дмитриевич
  • Грудяев Владимир Ильич
  • Цоколь Александр Петрович
  • Максимов Геннадий Сергеевич
  • Тетерина Валентина Михайловна
SU1622132A1
Установка для многоструйной резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки 1986
  • Гладкий Александр Михайлович
  • Устинов Вадим Иванович
  • Антонович Николай Иванович
  • Кирдей Николай Александрович
SU1414653A1
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ и УКЛАДКИ КИРПИЧАНА РАМКИТ^ТГ^ОЮЗНАЯ' •. :' •' '•';'; .•c^f•;'••!!^'чr/^fг . - - •(:::., '.^'.\.- .-. Wia;'jj 1971
  • А. Лапсиньш, И. В. Виньш А. К. Зандбергс
SU303191A1
Поточная линия 1979
  • Лейбур Ханс Мартынович
  • Федюкин Николай Николаевич
  • Васильков-Горшенин Анатолий Витальевич
  • Тальвар Каарел Леович
  • Шукуров Эркин Джапарович
  • Жебель Владимир Андреевич
SU814763A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 133 104 A1

Реферат патента 1985 года Установка для укладки керамических камней на сушильные вагонетки

УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ НА СУШИЛЬНБ1Е ВАГОНЕТКИ, содержащая подающий транспортер, подаватель рамок, укладчик камней на рамки, выполненный в виде роликового столика, перекладчик рамок и механизм щтабелирования рамок с камнями, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе, установка снабжена многоручьевыми направляющими и кареткой с кривощипношатункым приводным механизмом и подпружиненными собачками, расположенными с шагом, равным расстоянию между перемычками рамки, роликовый столик снабжен подпружиненным поворотным упором, а на подающем транспортере смонтирован командоаппарат, при этом перекладчик выполнен в виде неподвижного центрального столика и подвижных боковых столиков, закрепленных на подпружиненных эксцентриковых рычагах, а подаватель рамок содержит ползуны, расположенные в горизонтальных направляющих, и копирные столики, установленные на направляющих I ползунов, при этом ползуны имеют упоры, сл расположенные с щагом, равным ширине камня. со О5

Формула изобретения SU 1 133 104 A1

Вид В

Фиг.Ч л-V 30 29 Ч}39 фаг.5 Ш

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1133104A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Установка для укладки сырца керамических камней на сушильную вагонетку 1976
  • Скворцов Владимир Федорович
  • Горбачев Анатолий Степанович
  • Бобко Павел Андреевич
SU579148A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ СЫРЦА КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ НА СУШИЛЬНЫЕ ВАГОНЕТКИ 0
  • И. Т. Клещев, А. А. Трифонов, П. К. Евтушенко, И. Царб Вскиит
  • Р. Н. Ражев В. В. Косков
SU290846A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 133 104 A1

Авторы

Горбачев Анатолий Степанович

Бобко Павел Андреевич

Белоненко Анатолий Константинович

Даты

1985-01-07Публикация

1983-08-05Подача