Прошивное устройство к гидравлическому штамповочному прессу Советский патент 1981 года по МПК B30B15/00 B30B7/04 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования в гидравлических штамповочных прессах, преимущественно большой мощности, для производства точных полых штамповок,когда требуется наличие боковых пуансонов,расположенных горизонтально и соосно по обе стороны от оси пресса.

Известно прошивное устройство к гидравлическому штамповочному прессу содержащее горизонтально установленные соосно два прошивных ползуна, один из которых соединен с плунжером приводного гидроцилиндра.

1редлагаемое устройство отличается от известного тем, что с целью разгрузки станины пресса оно снабжено двумя установленными соосно ползунами в направляющих, смонтированных на фундаменте пресса, траверсами, соединенными между собой шпильками. При этом на одной из траверс закреплен другой прошивной пуансон, а привод1ЩУШ : Ц 1

ной гидроцилиндр снабжен контрплунжером, воздействующим через промежуточный элемент на вторую траверсу.

На фиг. 1 показано прОшивное устройство, вид сбоку, с частичным разрезом} на фиг. 2 - то же, в плане.

Прошивное устройство содержит приводной гидроцилиндр 1, закрепленный в станине 2, правый плунжер 3 связанный с ползуном через траверсу 5t левый плунжер 6 того же диаметра, связанный с ползуном 7 через подвижную раму, установленную на скользящих опорных башмаках 8, 9 и состоящую из траверс 10, 11 и шпилек 12; рабочий инструмент (на фиг. 1 и 2 не показан), закрепленный на ползунах и 7; ограничители хода плунжеров 3 6 и соответственно ползунов и 7. выполненные в виде гаек 13 и 1 -на стяжках 15 а также цилиндры 16.и 17 обратного хода плунжеров 3i 6. 33 При смене штампов производитсй установка на стяжках 15 гаек 13 и , являющихся упорами, ограничивающими заданную величину ходов плунжеров 3 и 6. Гайки 13 и k применяются в процессе наладки пресса, производимой при низком давлении рабочей жидкости в гидроцилиндре 1, и одновременно служат аварийными ограничителями хода плунжеров 3 и 6 в случае поломки рабочего инструмента при выполнёнии штамповочных операций. Для приближения ползунов и J с закрепленным на них рабочим инструментом к штампу в гидроцилиндр 1 подается рабочая жидкость под низким давлением, в результате плунжеры 3 и 6 перемещаются в противоположных направлениях. При этом плунжер 3 перемещает траверсу 5 и ползун k слева направо, а плунжер 6 перемещает раму, состоящую из траверс 10, 11 и шпилек 12, а также ползун 7 справа налево. По окончании хода приближения производится рабочий ход прошивного устройства, для чего в гидроцилиндр 1 подается рабочая жидкость под высо ким давлением, и плунжеры 3 и 6,продолжая перемещаться в том же JNanpaBлении, развивают равные усилия, пере даваемые рабочему инструменту. Рабочий ход плунжеров 3 и 6 произ водится до упора рабочего инструмента в штамп и в случае поломки инстру мента - до упора траверс 5 и 10 в га ки 13 и 14. 14 По прошивке штампуемого изделия рабочая жидкость высокого давления сбрасывается из гидроцилиндра 1, плуни(еры 3| 6 и соответственно ползуны 4, 7 возвращаются в исходное положение с помощью ци/1индров обратного хода 16 и 17 Как видно из конструкции прошивного устройства, представленного на фиг. 1, усилия, развиваемые плунжерами 3 и 6, передаваемые ползунами k и 7 на штамповку, замыкаются в подвижной раме прошивного устройства и на конструктивные элементы пресса не передаются . Формула изобретения Прошивное устройство к гидравлическому штамповочному прессу, содержащее горизонтально установленные соосно два прошивных ползуна, один изкоторых соединен с плунжером приводного гидроцилиндра, отличающееся тем, что, с целью разгрузки станины пресса, оно снабжено двумя установленными соосно ползунам в направляющих, смонтированных н фундаменте пресса, траверсами, соединенными между собой шпильками, при этом на одной из траверс закреплен другой прошивной ползун, а приводной гидроцилиндр снабжен контрплунжером, воздействующим через промежуточный элемент на вторую траверсу. ГЗ 15 6 23 5 / /////////// ///7777/ уттт; //////)////////. Фиа.1

11

Фи. 2