Прелдагаемое iKiDnpereHiio cuciaвдяет пресс i; ii;iiii;p(icoi;;i :;niib машинах, образ юппи, так и; .. каротту, т.-е. стлопк тапака, ипллежащий набиванин is гп..
На прИдагае.мо.м мер:еже 1;з(1(ражеи ее, iipii че.м (i)iir. 1
преддагае.мыи п показывает его ; р:.3(И11 нутг1,м еостояпии, фиг. 2- e.().M есеюяНИИ и фиг. 3 t-П)11ереч11Ь1и разiiuioiiui.x порцию тарез и план отрез бака ножей.
При по.мощи (
Фабана / (фиг. 1 i, Калп 2, T;i6;iK пз воусаженного шпп.и. ронки, не показ; iMoi ii чертеже, через ка.вдеру 3 уи е; ае|ея в канад 4. 1ея кппзу. Поеде/сдегка расширяю и ;;:i-ioii eTopoiii), неНИИ образуется, с полвижной стенк((11 5 и е лру1оГ1-бр СКОЛ1 б, который мри по.юпп пру/слны 14 отжи.таетея и Kpainiee nir/Knee подожение, показанное на фнг. 1.
В нижней CBiefi чаетп бруеч 6 снабжен дезвием Г, раепиложенпмм iiрИЗОНТаДЬНО, TaKI образОМ, что eiii
крол1ка нрпходится поперек 1|,,;я111е1о Канада 4.
(лл(1тне 1етвуюи1ее дезвию 7 второе лезпне V укреплено на подзуне 9. iiVieKiiniiM горизонтальное движение по П 1::е|-1хноет1| стола /0. К последне.му примыкает еелшая ппжняя половннка / / карротного пресса, верхняя полм| ;11)1ла /2 которого, се.мно укрепленполз не /J, лшжет совершать ня вр,ерх п внпз. лиженип. указанно. на фиг. 1, е лезвие 8 занимает крайние, а верхняя половинка преск 1аГп1се верхнее положение. табак штпфта.ми 2 барам пазрыхленном состоянии поиз воронки в канал 4 и дохоетола 70.
lipi
.:;-л жении ползуна 9 вправо, ко. Я, слегка скошенный, вхол также скои1енный конец Г фиг. 4). при чем пружи111е:ожение лезвия 7 отрегулиталчИУ: образо.м, что оно пои
дальнейшем продвижении ползуна 9 слегка прижимается к лезвию 8. Благодаря этому получается живое соприкосновение двух режущих кролюк и не требуется никакой специальной пригонки лезвий 5 и 7 к их тщательHofi взаимной монтировки и установки, вследствие износа.
При движении ползуна 9 к карротному прессу лезвия 8 и 7 производят режущее действие, и отрезанная порция табака лобовой частью /5 ползуна 9 под лезвием 7 проталкивается в карротный пресс /7-72 (фиг. 2). При этом ползун 9 своей передней частью 75 входит между половинками 72 и 77 пресса, сжимая поданную туда порцию табака. После этого ползун 9 отходит в положение, показанное на фиг. 3, н остается в нем до полного сл1ыкаНИЯ карротного пресса (фиг. 2), образуя вторую вертикальную стенку прессовальной камеры.
По окончании процесса прессования шомпол, не показанный на чертеже, выталкивает карроту в папиросную гильзу, после чего пресс размыкается и все части приходят снова в положение, показанное на фиг. 1, готовое для пдиема новой порции табака.
Вертикальное расположение подводящего табак канала 4, вместо горизонтального, обеспечивает подачу табака самотеком-вместо принудительной, как в машинах других систе.м, благодаря чему возможно применение мелкого табака. Этому еще более способствует то. что ползун 9-75 в своем крайнем правом положении входит в самый карротный пресс, производя, таким образом, предварительное прессование так, что в общем прессование производится в два приема. Такое устройство обеспечивает также пресс от забивания табаком, как это имеет часто место в папиросонабтных лташинах других систем.
ПРЕДМЕТ и л т Е Н т А.
1.Карротный пресс в папиросонабивных машинах, состоящий из вертикального канала, горизонтальной колодки, вдв И1-ающей табак в пресс, и собств.енно карротного пресса, состоящего из двух желобков; одного неподвижного, а другого опускающегося вертикально вниз, отличающийся тем, что стенка б расширяющегося вниз канала 4 подвешена на пружи-не 74 и снабжена лезвием 7, совместно с лезвием 8 колодки 75 отрезающим табак.
2.Форма выполнения указанного в п. 1 пресса, отличающаяся тем, что колодка 75 при вдвигании табака в пресс 77, 72, заходит несколько внутрь пресса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сдвоенная папиросно-набивная машина | 1925 |
|
SU3176A1 |
ПАПИРОСОНАБИВНАЯ МАШИНА | 1925 |
|
SU3444A1 |
Автоматический станок для изготовления петель | 1927 |
|
SU32471A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫДУВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ В ФОРМАХ | 1925 |
|
SU7866A1 |
УСТРОЙСТВА И СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ ПОРЦИЙ ТЕКУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2420399C2 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЩИТОВ ИЗ КАМЫША ИЛИ СОЛОМЫ | 1930 |
|
SU21436A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КОНСЕРВНЫХ БАНОК | 1930 |
|
SU39012A1 |
Гидравлический пресс для формования и при штамповки резиновых или других подошв на обуви | 1949 |
|
SU93615A1 |
Устройство для обрезывания книг при их переплетении | 1927 |
|
SU12629A1 |
Машина для изготовления заполненных чаем пакетиков со сдвоенной полостью | 1989 |
|
SU1830023A3 |
Авторы
Даты
1927-07-31—Публикация
1925-09-01—Подача