Изобретение относится к подающим устройствам.
Известно устройство для подачи деталей, преимущественно рессор кареток подвески, содержащее связанный с приводом поворотнын элемент для приема детали с подающего потока и ее переноса.
Целью изобретения является повыщение производительности.
Для этого устройство снабжено механизмом фиксации детали на поворотном элементе, выполненном в виде прижимной планки, связанной с одним из штоков двущтокового порщия силового цилиндра, предусмотренного в устройстве, воздействующего другим щтоком иа путевой выключатель, электрически связанного с приводом поворотного элемента.
Привод поворотного элемента может быть выполнен в виде силового цилиндра, щток которого связан при помощи кривощипа с одной из шестерен зубчатой пары, вторая щестерия которой связана с поворотным элементом.
Иа фиг. 1 показана кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - устройство, рабочая зона.
мается и освобождается механизмом фикс; ции, выполненным в виде силового цилиндр 4 с поршнем 5, снабженного двумя штокам на одном из которых закреплеиа прижими;, планка 6. Другой шток воздействует на пук вой выключатель 7. Привод иоворотного эл. мента выполнен в виде другого силового ц. лнндра 8, шток которого связан посредство кривошипа У с одной из шестерен 10 зубчат(. пары. Вторая шестерня П соединена с noi-... ротным элементом 1. Комбинированная вил1 . 12 с роликом 13 пружииой М поджимает d секатель 15 вверх через тягу 16. Подающк лоток 2 имеет разделители 17 детале 3, ра. положенные вдоль лотка с определенным ш: гом. В рабочей зоне имеется нижний 18 верхний 19 пуансоны пиевмопресса 20, иа к тором расиоложена направляющая 21, ПОЗР, ляющая скользить одному концу детали 3 HJ ее сборке (запрессовке) с кареткой подвес. 22. Два золотника с двусторонним электр. пневматнческим управлеиием (напрнм). БВ 64-13) и три путевых выключателя 23, .. и 7, электрически связаииые между собс обеспечивают автоматическую работу. Схе: электроавтоматики может быть выполнена любых вариантах.
золотнику на ноджатие рессоры планкой от поршня 5 цилиндра 4. Рессора к этому врел1ени находится в нолости поворотного элемента 1. Второй шток цилиндра 4 освобождает от нажатия нутевой выключатель 7. Сигнал поступает ко второму золотнику на срабатывание пневмоцилиндра 8, обеспечиваюш,ий новорот элемента / относительно осн О, и рессора 3 перебрасывается в положение под запрессовку. В конце поворота кривошип 9 нажнмает на путевой выключатель 23. Сигнал подается первому золотннку на обратный ход цилиндра 4, т. е. на отход планки 6. Второй шток цилиндра 4 нажимает на путевой выключатель 7, давая сигнал второму золотнику на обратный ход пневмоцилиндра 8. Так осушествляется возврат пустого поворотного элемента в исходное положение. В конце хода на возврат поворотного элемента / последний, ударяя по ролику 13 комбнннрованной вилки 12, отводит тягу 16 с отсекателем 15 вннз, преодолевая усилие пружины 14. Рессора 3 скатывается в полость поворотного элемента 1. Второй конец отсекателя 15 в это время подпирает крайний разделитель 17, удерживая от скатывания следуюш,ую рессору 3. Рессора, наехав на выступ соседнего разделителя, обеспечивает удержание следующей рессоры .3 и т. д.
После возврата поворотного элемента 1 в исходное положение следует выдержка до начала нового цикла запрессовки, когда очередная каретка подвески 22 поджимается вверх нижним пуансоном 18, и от нажатия ее колесом на путевой выключатель 24 повторяется
весь цикл. При повторном повороте элемента 1 отсекатель 15 смендается вверх под действием пружины 14. Второй конец отсекателя опускается, крайний разделитель 17 под собственным весом надает, поворачиваясь вокруг осн поворота. Хвостик разделителя поднимается, очередная рессора 3, перекатившись на один шаг, удерживается от выпадания головкой отсекателя 15. В этом положении рессора 3 давит на выступ разделителя 17, обеспечивая удерживание перед разделителем следуюпхей рессоры.
Пред м е т изобретения
1. Устройство для подачи деталей, преимуш,ественно рессор кареток подвески, содержашее связанный с приводом поворотный элемепт для приема детали с подаюшего лотка и
переноса ее, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено механизмом фиксации детали на поворотном элементе, выполненном в виде прижимной планки, связанной с одним из штоков двуштокового поршня силового цилиндра, предусмотренного в устройстве, воздействуюшего другим штоком на путевой выключатель, электрически связанного с приводом новоротного элемента.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод поворотного элемента выполнен в виде силового цилиндра, шток которого связап посредством кривошипа с одной из шестерен зубчатой пары, вторая шестерня которой
связана с поворотным элементом.
Фи.г. /
fu2 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса | 1987 |
|
SU1488075A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2008988C1 |
Намоточный станок для изготовления стеклопластиковых изделий | 1972 |
|
SU476189A1 |
Гидравлическая передача | 1934 |
|
SU41553A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Многопозиционный автомат для сборки корпусных деталей с деталями типа подшипников и крышек | 1974 |
|
SU545443A1 |
Устройство для подачи подкладок на звеносборочную линию | 1979 |
|
SU896145A1 |
ШПАЛОПИТАТЕЛЬ ЛИНИИ ОБРАБОТКИ ШПАЛ | 1992 |
|
RU2070245C1 |
РЕАКТИВНЫЙ ВАКУУМНО-КОМПРЕССИОННЫЙ ДВИЖИТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2285817C1 |
Устройство для подачи листовых заготовок в рабочую зону пресса | 1991 |
|
SU1777569A3 |
Даты
1972-01-01—Публикация