БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ Советский патент 1972 года по МПК C22C38/30 

Изобретение относится к области изыскания быстрорежуии1х сталей, предназначенных для резания высокопрочных материалов.

Известна быстрорежущая японская сталь КМ-100, содержащая 0,2% углерода, 1,5% хрома, 2,5% вольфрама, 15% молибдена, 1,3% ванадия, 21% кобальта, железо - остальное.

Недостаточная тенлостойкость известной стали ограничивает ее применение для инструмента, предназначенного для резания таких высокопрочных материалов как титан, высокомарганцовистые стали и др.

С целью повышения теплостойкости, механических свойств и обеспечения мелкозернистости, в сталь дополнительно введен титан нри следуюи ем соотнощении компонентов, %: углерод до 0,3, вольфрам 6-16, молибдеи 1 , кобальт 18-26, хром 1 - 1,8, ванадий 0,3-2, титан 0,1-1, кремний, марганец, никель, сера и фосфор в обычных для быстрорежущих сталей нределах, железо - остальное.

Содержание вольфрама и молибдена в конкретных составах стали выбирается так, чтобы их сумма лежала в пределах 15-20%. Более высокое по сравнению с известной сталью содержание вольфрама при пониженном содержании молибдена обеспечивает предлагаемой стали более высокую тенлостойкость, так как в этом случае склонность

к коагуляции контролируется днффуз1 С11 вольфрама, а не молибдена.

Дополнительное введение в сгаль титана позволяет получить мелкозернистую структуру и иовышенные характсрнстнки механических свойств и теплостойкости.

Предложсиная сталь оОеспечипаог преде. прочности ири 215-235 кг/мм-, теплостойкость после отпуска при 700°С (2 час) 62 .

Ниже приводятся режимы обработки нредложепной стали.

1. Горячая пластическая деформация - в интервале температур 1200-1000 С. 2. Отжиг - иагрев до 950-1000С, пыд.ержка 1,5-2 час, охлал деи11е до 80(1- 850°С, выдержка 10-15 час, охлажденне на воздухе.

3.Закалка от температур 1250-КЗОО С, охлаждение в масле, на воздухе или горячнх

средах.

4.Отнуск однократный длнтельиоспыо 2-3 час, или двукрат1П)1й с выдержкой но 11,5 час при 550-600°С.

П р е д М е т и з о б р е т с н и я 3 целью получения высокой теплостойкости, режущих и механических свойств, в нее дополнительно введен титан при следующем содержании компонентов, %: Углерод до 0,35 Вольфрам 6-16 4 Молибден1 -10 Кобальт18-26 Хром1-1,8 Ванадий0,3-2 Титан0,1-1 Железоостальное.