Изобретение относится к области формования листа, в частности картона или бумаги, из волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной н других отраслях промышленности.
Известна ванна с противоточной подачей волокнистой массы для формования полотна на сеточном цилиндре, включающая напускное устройство, устройства для циркуляции и перелива массы в зоне формования.
Цель изобретения - улучшить структуру элементарного слоя и уменьшить потерю мелкого волокна.
Достигается это тем, что ванна снабжена дополнительным устройством циркуляции нерелива, установленным в зоне выхода веточного цилиндра из массы, а напускное устройство выполнеио в виде усеченного конуса, смонтированного в дне ванны с нодводом массы но касательной к окружности дна.
На фиг. 1 изображена предлагаемая ванна (напускное устройство установлено ниже дна ванны); на фиг. 2 - то же (напускное устройство установлено на уровне ванны).
Устройство для напуска массы в ванну подсоединяется к нижней части ванны таким образом, что ввод свежей массы в ванну осуществляется но касательной к окружности дна ванны. При этом свежая масса подается непосредственно в зону I эффективного формования слоя, где противоток массы в точке Б происходит нри максимально возможном для данного диаметра цилиндра напоре Я, а в зоне И осуществлен прямоток массы с постепенно уменьшающимся напором от Я до О.
8точке В устанавливают второе устройство для циркуляции перелива массы.
Обе системы циркуляции как со стороны входа цилиндра в массу (точка Б), так и со
стороны его выхода (точка В), подключаются к циркуляционному насосу устройства поперечной циркуляции и образуют совместную общую комбинированную циркуляционную систему ванны.
Увеличение гидростатического перепада позволяет увеличить зону эффективного формования и, следовательно, повысить удельную производительность ванны. Ванна содержит корпус / с выводом оборотной воды через боковые станины, сеточный цилиндр 2 с прижимным обрезиненным валом 3. Она снабжена устройством циркуляции массы, поступающей в перелив со стороны гюгружения цилиндра в массу точке Б, состоящее из регулируемой перегородки 4, с подъемно-опускным механизмом 5, массного отсека 6 с массопроводом и двумя массными задвижками 7 и 8 для подключения к насосу куляции массы. Ваина содержит устройство для поперечной циркуляции массы, состоящее из фигурных патрубков 11, циркуляционного иасоса 10 и подводящих и отводящих массопроводов с задвилсками 12, напускное гидро- 5 динамическое устройство 13 с подводящими массу коллекторами 14 и прутковыми распределительными массными валиками 15. Для действующих круглосеточных мащин, установленных на первых этажах, может быть Ю рекомендован напускной ящик 16 с перегородками и подъемио-опускными механизмами, и подъемио-опускными механизмами, аналогичными механизму 5. Напускные устройства заканчиваются конусом 17, который присоединяется к нижней части ванны так, что ввод свежей массы J3 ванну осуществляется приблизительно по касательной к окружности дна ванны. Благодаря такому подводу массы предложено второе устройство циркуляции перелива 20 массы со стороиь вцхода цилипдра из массы, т. е. в точке В, состоящее из переливной перегородки -18 с подъемно-опускным механизмом 9f массного отсека 20, подключаемого к иасосам 9 и, 10 при помощи трубопроводов25 и задвижек-.2/ и 22. Оба устройства циркуляции перелива массы подключаются к насосу 10 устройства поперечной циркуляции массы и составляют с ним единую комбинированную систему циркуля-30 ции. Для повыщения надежности и гибкости схемы, оба устройства циркуляции перелива массы при помощи задвижек 7 н 21 подключают к иасосу 9 замкнутого оборотного водоснабжения ванпы. Свежая масса из смесительного устройства поступает в коллектор 14, затем паиускное устройство 13, распределительиый валик 15, конус 17 и затем в зону I. Благодаря непосредственному вводу свежей 40 массы низкой концентрации в зону с максимальным гидростатическим давлением Я обеспечивается более интенсивиая фильтрация в зоне I. При этом значительная часть мелкого. более подвижиого волокна в условиях мень- 45 шей концеитрации, имея большую свободу перемещения, наслаивается на поверхность элементарного и вместе с пим выносится в зону I. Благодаря максимальному напору Я в ииж- 50 ней части зоны I части мелких волокон наслаиваются на более тонкие и проницаемые места слоя. Непрочно приставшие волокпа и их сгустки сползают с поверхности слоя в 15 35 точке В н остаются в вание. Поэтому концентрация массы здесь ностеиенно повыщается и периодически в виде комков захватывается слоем, ухудщая равиомерность его поверхпости. С целью устранения этого, предлагается подавать ее в иерелив на циркуляцию через вторую систему циркуляции, т. е. при помощи перегородки 18, положение которой регулируется устройством 19 и подводом из массно o отсека 20 к иасосам 9 и ;0 через задвижки 21 и 22. Следовательно, из зоны II масса все время удаляется, и не влияет на процесс формования. Таким образом, продвигаясь к точке Б масса постепенно обедняется мелким волокном и обогащается более крупными и грубыми волокнами. В результате на поверхность сеточного цилиндра сначала наслаиваются крупные волокна, образуя каркас (рещетку) слоя, на который, по мере продвижения элементарного слоя от точки Б к точке В, ложатся более мелкие волокна. Избытки крупного волокна поступают в перелив первой системы циркуляцин и через задвижки / и 5 также подключаются к пасосам 9 и 10. Благодаря внутреннему фракционированию массы и задержке мелких волокон на длинноволокиистой рещетке максимально увеличивается гидростатический перепад уровней Я в ванне. Следовательно увеличивается дуга эффективного формования (до «i 120-130°), новыщается удельная производительность вапиы и улучшается качество формования слоя. Предмет изобретения Ванна с иротивоточиой подачей волокнистой массы для формования полотна на сеточном цилиндре, включающая напускное устройство, устройства для циркуляции и перелива массы в зоие формования, отличающаяся тем, что, с целью улучшения структуры элементарного слоя и уменьшения потерь мелкого волокна, ванна снаб}кена донолнительным устройством циркуляции перелива, установленным в зоне выхода сеточного цилиндра из массы, а напускпое устройство выполнено в виде усеченного конуса, смонтированного в дне ванны с подводом массы по касательной к окружности
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ванна картоноделательной машины с прямоточной подачей массы | 1974 |
|
SU482527A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО КАРТОННОГО ЛИСТА | 1999 |
|
RU2150540C1 |
УСТРОЙСТВО для ЦИРКУЛЯЦИИ МАССЫ в ВАННАХ ПРОТИВОТОЧНОГО ТИПА | 1966 |
|
SU182499A1 |
Формующее устройство для производства многослойного полотна | 1980 |
|
SU903427A1 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU870544A1 |
Способ изготовления древесноволокнистых плит | 1986 |
|
SU1406277A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU1033614A1 |
Устройство для отлива пористобумажной изоляции жил телефонного кабеля | 1981 |
|
SU1008798A1 |
Устройство для формования полотна | 1988 |
|
SU1602912A1 |
Установка для промывки и отбелки целлюлозосодержащего материала | 1974 |
|
SU510549A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация