ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ-'''^^;'^'j::lmflЕИБЛИО'-'ЕКА Советский патент 1972 года по МПК B28B1/08 B28B3/02 

Описание патента на изобретение SU331897A1

Изобретение относится к области производства железобетонных изделий путем вибропрессования.

Известны прессы для фор.мования изделий из бетонных смесей на поддоне, содержащие вибростол с установленной «а нем бортоснасткой и подвиж-ные пуансоны, смонтированные ка станине.

Однако у таких прессов три распалубке отформованных изделий путем съема бортовой оснаст1ки происходит нарушение поверхности изделия, требующее дополнительных ручных операций по устранению дефектов распалубки.

Цель изобретения - повысить качество отформовочных изделий.

Это достигается тем, что бортоснасжа выполнена разъемной с возможностью вертикального пере меще1ния по отформованной поверхности и снабжена фиксаторалш в виде клиновых замков. Кроме того, вибростол выполнен с расположенным по его периметру уплотнением в виде оплошного сальника из эластичного материала.

На фит. 1 и 2 изображен предлагаемый пресс, общий вид и разрез.

Пресс имеет вибростол 1, установленный на пружинах 2 и снабженный вибратораМИ 3. В верхней части пресса расположены передвижная рама 4 с пуансонами 5, которые перемещаются в направляюн их 6 при помощи цилиндров 7. Рама подается цилащдром 8, а поддоны 9 - механическими толкателями по рольгангам 10 на вибростол.

Бортоснастка состоит из подъемной рпмы 11, внутри которой расположены борта 12 с пневматическими дпафрагменнымн камерами /л и рычагами 14 для крепления бортов и поддона 9 к вибростолу. Борта подвешены к подъемной раме }} при кронштейнов /5.

Кронштейны в нижней части имеют клиповые зубья 16, которые входят в клиновые выступы 17, имеющиеся в корпусе вибростолп. В верхней частп каждый борт 12 илшет выступы с наклонной повер.хностью 18, которые опираются на соответствующие выступы 19 лодъемиой рамы 11. По контуру верхней части корпуса вибростола находится резииопая прокладка 20.

Рама 11 со скалками 21 поднимается и опускается в направляющих 22 при помощи зубчатых реек 23, редукторов 24 и цилиндра 25.

Пресс работает следующим образом.

Под.аон 9 подается впешннм толкателем па вибростол /, а рама 11 с бортами 12 подии|Мается. Последние отжимаются резиновой прокладкой 20 таким образом, чтобы они беспрепятственно прошли .Мимо поддона 9. В конце хода рамы 11 зубья 16 кронштейнов 15 захватывают выступы 17 вибростола.

Окончательный прижим бортов к поддону, а поддона-а вибростолу и уплотнение стыка между бортами 12 нроиаводится с включением лневматических диафрапменных камер 13. Рычаги 14, опираясь на вьгстушы в поддоне 9, подтягивают борта до необходимого уровня, расклинивая их В:Нутри рамы. При этом рези(новая .прокладка 20 сжимается.

После загрузки бетонной смеси подвин ная рама устанавливается в рабочее положение. Пуансоны 5 опускаются, включаются вибраторы 3 н производится уплотнение бетонной смеон.

После окончания уплотнен-ия бетонной смеси давление воздуха в цилиндрах 7 пуансонов перекрывается. Отводятся рычаги 14 и включается привод иа опускание рамы //.

Борта 12 с рамой 11 опускают1ся несколько ниже уровня А отформованных изделий. После этого рама 4 с пуансонами 5 отводится в исходное положе)11ие.

Зател работа цилиндра 25 возобновляется, и рама с бортами 12 опушается в исходное

положение. В этом -положении верхняя часть бортов находится на уровне Б верхней части вибростола. При опускании бортов 12 резиновая прокладка 20 очищает их и в конце хода разводит, подготавливая к следующему циклу. Поддон с отфор1моваН|Ными изделиями сдвигается на приемный рольганг.

Предмет изобретения 1. Пресс для формования изделий из бетонных смесей на юоддане, содержащий вибростол с установленной на нем бортоонасткой и подвижные пуансоны, смонтированные на станине, отличающийся тем, что, с целью повыше5 НИН качества отформованных изделий, бортоснасша выполнена разъемной с воз-можностью вертикального перемещения но отформованной поверхности и снабжена фиксаторами в виде кл1иновых замков.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что, вибростол выпол1нен с расположенным по его первметру, уплотнением в виде сплошного сальника из эластичного материала.

Похожие патенты SU331897A1

название год авторы номер документа
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2017
RU2694671C1
Устройство для прессования изделий из бетонных смесей 1991
  • Эпштейн Лев Исаакович
  • Пчелкин Виктор Сергеевич
  • Хайкин Эдуард Александрович
  • Лежнев Сергей Афонасьевич
  • Сосин Владимир Васильевич
  • Давыдов Григорий Александрович
  • Оганесянц Сергей Левонович
  • Калинина Татьяна Борисовна
SU1838099A3
Устройство для изготовления бетонных объемных элементов 1975
  • Медовский Леонид Ионович
  • Блейман Евгений Ильич
  • Лыков Эдуард Федорович
  • Апексимов Юрий Иванович
  • Синяков Василий Константинович
SU527289A1
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАМНЕЙ БЕТОННЫХ 2017
  • Ходоров Антон Николаевич
  • Макеев Виталий Викторович
RU2661484C1
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛУСУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 2004
  • Семенов Д.К.
RU2257999C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2004
  • Ремейко Олег Александрович
  • Ройтер Владимир Леонидович
  • Оганесянц Сергей Левонович
RU2274545C1
ТРАНСФОРМИРУЕМАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Кухарев Сергей Николаевич
RU2038209C1
Установка для изготовления объемных элементов 1979
  • Кунцевич Станислав Владимирович
SU905097A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛУСУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 2005
  • Семенов Дахир Курманбиевич
RU2279974C1
Установка для формования изделий на поддоне с немедленной распалубкой 1976
  • Семенов Вилен Александрович
  • Ковальский Африкан Федорович
SU580981A1

Иллюстрации к изобретению SU 331 897 A1

Реферат патента 1972 года ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ-'''^^;'^'j::lmflЕИБЛИО'-'ЕКА

Формула изобретения SU 331 897 A1

SU 331 897 A1

Авторы

В. А.

Даты

1972-01-01Публикация