Изобретение относится к области производства железобетонных изделий путем вибропрессования.
Известны прессы для фор.мования изделий из бетонных смесей на поддоне, содержащие вибростол с установленной «а нем бортоснасткой и подвиж-ные пуансоны, смонтированные ка станине.
Однако у таких прессов три распалубке отформованных изделий путем съема бортовой оснаст1ки происходит нарушение поверхности изделия, требующее дополнительных ручных операций по устранению дефектов распалубки.
Цель изобретения - повысить качество отформовочных изделий.
Это достигается тем, что бортоснасжа выполнена разъемной с возможностью вертикального пере меще1ния по отформованной поверхности и снабжена фиксаторалш в виде клиновых замков. Кроме того, вибростол выполнен с расположенным по его периметру уплотнением в виде оплошного сальника из эластичного материала.
На фит. 1 и 2 изображен предлагаемый пресс, общий вид и разрез.
Пресс имеет вибростол 1, установленный на пружинах 2 и снабженный вибратораМИ 3. В верхней части пресса расположены передвижная рама 4 с пуансонами 5, которые перемещаются в направляюн их 6 при помощи цилиндров 7. Рама подается цилащдром 8, а поддоны 9 - механическими толкателями по рольгангам 10 на вибростол.
Бортоснастка состоит из подъемной рпмы 11, внутри которой расположены борта 12 с пневматическими дпафрагменнымн камерами /л и рычагами 14 для крепления бортов и поддона 9 к вибростолу. Борта подвешены к подъемной раме }} при кронштейнов /5.
Кронштейны в нижней части имеют клиповые зубья 16, которые входят в клиновые выступы 17, имеющиеся в корпусе вибростолп. В верхней частп каждый борт 12 илшет выступы с наклонной повер.хностью 18, которые опираются на соответствующие выступы 19 лодъемиой рамы 11. По контуру верхней части корпуса вибростола находится резииопая прокладка 20.
Рама 11 со скалками 21 поднимается и опускается в направляющих 22 при помощи зубчатых реек 23, редукторов 24 и цилиндра 25.
Пресс работает следующим образом.
Под.аон 9 подается впешннм толкателем па вибростол /, а рама 11 с бортами 12 подии|Мается. Последние отжимаются резиновой прокладкой 20 таким образом, чтобы они беспрепятственно прошли .Мимо поддона 9. В конце хода рамы 11 зубья 16 кронштейнов 15 захватывают выступы 17 вибростола.
Окончательный прижим бортов к поддону, а поддона-а вибростолу и уплотнение стыка между бортами 12 нроиаводится с включением лневматических диафрапменных камер 13. Рычаги 14, опираясь на вьгстушы в поддоне 9, подтягивают борта до необходимого уровня, расклинивая их В:Нутри рамы. При этом рези(новая .прокладка 20 сжимается.
После загрузки бетонной смеси подвин ная рама устанавливается в рабочее положение. Пуансоны 5 опускаются, включаются вибраторы 3 н производится уплотнение бетонной смеон.
После окончания уплотнен-ия бетонной смеси давление воздуха в цилиндрах 7 пуансонов перекрывается. Отводятся рычаги 14 и включается привод иа опускание рамы //.
Борта 12 с рамой 11 опускают1ся несколько ниже уровня А отформованных изделий. После этого рама 4 с пуансонами 5 отводится в исходное положе)11ие.
Зател работа цилиндра 25 возобновляется, и рама с бортами 12 опушается в исходное
положение. В этом -положении верхняя часть бортов находится на уровне Б верхней части вибростола. При опускании бортов 12 резиновая прокладка 20 очищает их и в конце хода разводит, подготавливая к следующему циклу. Поддон с отфор1моваН|Ными изделиями сдвигается на приемный рольганг.
Предмет изобретения 1. Пресс для формования изделий из бетонных смесей на юоддане, содержащий вибростол с установленной на нем бортоонасткой и подвижные пуансоны, смонтированные на станине, отличающийся тем, что, с целью повыше5 НИН качества отформованных изделий, бортоснасша выполнена разъемной с воз-можностью вертикального перемещения но отформованной поверхности и снабжена фиксаторами в виде кл1иновых замков.
2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что, вибростол выпол1нен с расположенным по его первметру, уплотнением в виде сплошного сальника из эластичного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2017 |
|
RU2694671C1 |
Устройство для прессования изделий из бетонных смесей | 1991 |
|
SU1838099A3 |
Устройство для изготовления бетонных объемных элементов | 1975 |
|
SU527289A1 |
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАМНЕЙ БЕТОННЫХ | 2017 |
|
RU2661484C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛУСУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 2004 |
|
RU2257999C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2274545C1 |
ТРАНСФОРМИРУЕМАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2038209C1 |
Установка для изготовления объемных элементов | 1979 |
|
SU905097A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛУСУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 2005 |
|
RU2279974C1 |
Установка для формования изделий на поддоне с немедленной распалубкой | 1976 |
|
SU580981A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация