Изобретение относится к устройствам для ультразвуковой обработки деталей и может применяться для мойки и упрочнения деталей цилиндрической формы на предприятиях автомобильной и приборостроительной промышленности.
Известны устройства для ультразвуковой об|работКИ деталей цилиндрической формы, содержащие ванну с расположенным в ней цепным конвейером с устаеовленными на нем тележками, насосы перекачки и привод. Однако загрузка деталей в емкости таких устройств проиЗВодится навалом, что значительно снижает эффективность обработки изза невозможности прямого воздействия иа обрабатываемые поверхности ультразвуковыми колебаниями, а также качество обработки деталей. Кроме того, происходят механические повреждения (забоины) деталей, яедопустимые для классов И и 12 .чистоты поверхности.
Целью изобретения является повышение эффективности и качества обработки деталей, а также предотвращение механических повреждений их при 0(бработке.
Для достижения этой цели на тележках установлены кассеты, снабженные подпружиненными центрами для крепления деталей, причем центры, расположенные по кассеты, снабжены шестернями, взаимодействующими с зубчатыми рейками, установленными
под нижней ветвью конвейера на опорной раме устройства и сообщающими вращательное движение деталям.
На фиг. 1 схематичесжи изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узе«1 I на фиг. 2; на фиг. 4 - кассета в двух проекциях. В ультразвуковой ванне У размещен замкнутый цепной конвейер 2, на котором установлены тележ-ки 3. Каждая тележка состоит из передней 4 и задней 5 осей и укрепленной на них рамки 6. Оси жестко соединены между собой уголками 7. Тележки установлены на направляющих 8 и прикреплены к це-пному
конвейеру передней осью через специальное звено 9. Направляющие жестко закреплены на стенках ванны изнутри. На тележке расположена кассета с деталями 10.
Кассета представляет собой рамку //, разделенную пополам стенкой 12, к которой прикреплены подпружиненные центры 13. Соосно с центрами 13 на боковых сторонах кассеты расположены центры 14 с жестко закрепленными на них шестернями 15. Центр с щестерней свободно вращается во втулке 16. На рамке кассеты предусмотрены два штыря 17 с одной стороны и втулки 18 с другой для крепления кассеты на тележке конвейера. Под нижней ветвью конвейера на опорной 19, с которыми входят в зацепление шестерни 15 кассеты. Дном ванны являются магнитострикционные преобразователи 20. Внизу лод ва«ной расположен привод 21 цепного конвейера. Для перемешивания маслоабразивной суспензии предназначены насосы 22, установленные с наружной части ванны. С целью изоляции верхняя часть ванны закрывается крышкой 23, а открытое место для загрузки и выгрузки кассет - звукоотрал аюш,им экраном 24. Устройство работает следующим образом. Кассету с обрабатываемыми деталями закрепляют яа тележке цепного конвейера. Тележки с кассетами, двигаясь по направляю-15 щим, входят в нижнюю часть ультразвуковой ван1ны, заполненной маслоабразивной суопензией. Шестерни 15 «ассеты при прохождении ультразвукового поля входят в зацепление с зубчатыми рейками 19 и начинают вращаться.20 От шестерен 15 -через центры 14 вращение передается на деталя. В устройстве осуществляется циркуляционная перекачка через ванну маслоабразивной суспензии иасосами 22. Это обеспечивает рав-25 номерное перемешивание суспензии и дает возможность оседать а бразиву на мембрану ыагнитострикционяого преобразователя. Обработанные детали вместе с кассетой выгружаются в -верхней части ванны, а на их место загружается новая кассета с ,необработайными деталями, Предмет изобретения Устройство для ультразвуковой обработки деталей цилиндрической фopмы, содержащее ванну с расположенным в ней цеппым конвейером с установленными на нем тележками, насосы перекачки и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и качества обработки деталей, а также дредотвращения механических повреждений их при обработке, на тележках установлены кассеты, снабженные подпружиненными центрами для крепления деталей, прячем центры, расположенные по -краям кассеты, снабжены шестернями, взаимодействующими с зубчатыми рейками, установленными под нижней ветвью конвейера на опорной раме устройства и сообщающими деталям вращате.льное движение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ | 1969 |
|
SU256464A1 |
НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 1970 |
|
SU268976A1 |
Агрегат для ультразвуковой очистки хрупких деталей | 1974 |
|
SU503605A1 |
Машина для среднего измельчения мясных мороженых блоков | 1990 |
|
SU1780682A1 |
Вертикально замкнутый тележечный конвейер-накопитель | 1988 |
|
SU1609728A1 |
Автоматическая линия для многопереходной штамповки | 1987 |
|
SU1565563A1 |
ЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК | 1970 |
|
SU261189A1 |
Устройство для транспортирования строительного материала в вертикальном направлении к рабочему месту | 1982 |
|
SU1165229A3 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТЕРМОСТОЙКОСТЬ | 1971 |
|
SU296025A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗЛ\ЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ, ПЛОЩАДИ И КЛЕЙМЕНИЯ КОЖ | 1969 |
|
SU246876A1 |
2 S ,24
4 А- А
Узел
Фиг.2
19Фиг.З
Л-
73
/4 75
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация