УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ И ПЛАСТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЛИТОГО МЕТАЛЛА Советский патент 1972 года по МПК G01N3/18 

Описание патента на изобретение SU332358A1

Изобретение относится к испытательной техннке, а именно к конструкциям устройств для определения прочностных н пластических свойств литого металла.

Известны устройства для определения прочпостпых и пластических свойств литого металла при высоких температурах, содержап111е литейпую форму, нагружающее устройство и контрольно-измерительную аппаратуру, ио не исключающие нерегулируемого охлаждения металла образца иосле заливки, что снижает достоверность результатов эксперимеита.

В описываемом устройстве этот недостаток устранен благодаря тому, что оно снабжено нагревательной иечью, в которой размен1,ена литейная форма.

Кроме того, предлагаемое устройство отличается тем, что печь выиолнена двухсекциоиной.

На фиг. 1 изображена двухсекционная нагревательная печь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение со спиральными нагревателями; на фиг. 3 - то же, с диснлицндмолибденовыми нагревателями; на фиг. 4 - нагревательная нечь, общий вид и сечение ио А-Л; кинематическая схема нагружаюн его устройства, вид сбоку и вид спереди.

верхней тягой 2, снабженной керамическими воронкой 3 и втулкой 4 для заливки образца 5, и нижней тягой 6 с ввернутым в нее склеенным резьбовым пальцем 7; нагружающее устройство, включающее в себя натяжной механизм 8 для выбора люфта, натяжную рамку 9, кулачковый ролик 10, ведомый ролик У/, маховик J2, муфту 13, вал l-f, двигатель J5, магнит 16, рычаг 17, клнн 18, пружину 19 и

илаику 20; контрольио-нзмерптельпую аппаратуру в впде динамометра 21 п ходографа 22, а также нагревательную двухсекциошцчо печь, разделепиую перегордкой 23. Печь состоит пз верхпей крышкп 24, стенок

25, пода 26 с уплотпением 27 и крепится на стойках 28, относительно которых на ролнках 29 может иеремещаться тележка 30 с закрепленным иа пей подъемным механизмом 31 для подъема крьпнкн 24. Уилотнение проема у

крыан и 24 и фиксация иоложення верхней тяги 2 осуид,ествляются разъемной керамнческой втулкой 32. Разъем н сведение кокилей могут иропзводиться тягами 33. Вертикальная стойка 34 жестко соединена с нодом иечн н

через втулку 35 - с крыщкой 24.

Для перемещенпя пода служат ролики 36, для перемещения обеих секций - ролнки 37. В иервой секции иечи в стенке 25 смонтированы нагреватели 38, обеснечнвающие темперапечи помещены нагреватели 39 повышенной температуры- до 1600°С (например, дисилицидмолибденовые).

Устройство работает следующим образом. Жидки металл заливают через керамическую воронку 3, втулку 4, полую тягу 2 в металлический разъемный кокиль, когда первая секция печи находится в положении / (фиг. 4). Во избежание разрыва образцов 5 от усадочных напряжений производится разъем половинок каждого кокиля через равные промежутки времени по сигналу от программного реле времени (не показано). Если необходимо испытать образцы при температурах 1100-1500°С, то после разъема кокилей и иолной кристаллизации металла образцы перемещаются из первой секции печи во вторую, одновременно с перемещением пода и крышки 24 нечи. В случае необходимости испытывать образцы при температурах, пе превышающих 950°С, нагревательная печь перемещается от упора Б (фиг. 4) до упора В и первая секция печи из положения / переходит в положение //. После получения равномерной необходимой по длине и сечению образца темнературы включают нагружающее устройство. Вращение от двигателя 15 передается кулачковым роликам 11. Магнит 16,

получив импульс от программного реле времени, высвобождает верхний конец планки 20, которая под действием пружины 19 толкает клии 18 под кулачок кулачкового ролика 10. Клин проходит между роликами 10 и 11 и перемещает последний на высоту своего иодъема, это перемещение передается через натяжную рамку 9, тягу 5, резьбовой палец 7 образцу 5. Деформация образца фиксируется ходографом 22, разрывное усилие-динамометром 21.

Предмет изобретения

1.Устройство для определения прочностных и пластических свойств литого металла при высоких температурах, содержащее литейную форму, нагружающее устройство и контрольно-измерительную аппаратуру, отличающееся тем, что, с целью повышенпя достоверности результатов эксперимента, оно снабжено нагревательной печью, в которой раз.мещена литейная форма.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью испытания образцов при различных температурах, нагревательная печь выполнена двухсекционной.

Похожие патенты SU332358A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА КОЛЕЦИ ВТУЛОК 1970
  • Б. А. Кобешавидзе, А. М. Антонов, Ю. Ф. Хасиков, М. И. Золотев
  • Н. Д. Селезнев
SU267390A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ЭСЕСОЮЗН Я ПЕРЕД ПРЕССОВАНИЕМ; =' TEf^THO-TEXI : \ :SM5^>&iDT. • 1972
SU332140A1
МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОБЛИЦОВКИ НА КОКИЛИВ ГМ SФ01Щ внш^^рт^е 1973
  • Изобретени А. Д. Теплинский, Г. А. Яровннский, С. Л. Бураков, Р. Л. Гнежной,
  • Я. М. Рывкис А. Ф. Юрченко
SU420388A1
ПОД МЕТОДИЧЕСКОЙ ПЕЧИ 1971
  • Изобрстсии Ю. М. Богдасарсв, Л. Д. Грицук, В. А. Дахнович, И. А. Немирэвск И. Г. Щекин, Ф. Е. Чудновский, Б. И. С. Сидароз
SU307257A1
МАШИНА ДЛЯ СНЯТИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИКМАТЕРИАЛОВ 1964
SU166524A1
ПОДОВАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ 1973
  • И. Бородулин, Л. М. Ефимов, Ю. Ф. Воронов, В. Черкас, Е. Пронькин, Г. С. Колганов, Д. А. Смол Ренко, Е. А. Греков В. М. Тарасов
SU394641A1
КАМЕРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТ/\ЛЕЙ 1966
SU188530A1
ВПТ Б 1973
  • Ю. М. Чехлатов Н. А. Бербене
SU406919A1
ВАКУУМНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ 1971
  • И. А. Баранов, Ф. И. Баринов, Ю. А. Зайцев, Н. Т. Коновалов,
  • И. С. Краинский, В. И. Кукушкин, Л. А. Пивцов, А. П. Платонов,
  • В. Н. Трегубов, В. К. Энман, Камскнй Д. И. Белый
  • Йлиал Ордена Ленина Института Химической Физики Ссср
SU298673A1
Автоматизированная линия кокильного литья 1977
  • Чукалин Юрий Александрович
SU997968A1

Иллюстрации к изобретению SU 332 358 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ И ПЛАСТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЛИТОГО МЕТАЛЛА

Формула изобретения SU 332 358 A1

3f гз 2

JJ

Фиг J л игЕ Ai: --пГ .- / j 5 /Х / /////// / //У/Lr 77 -/;-- /ty

SU 332 358 A1

Авторы

Н. А. Каширин, Ю. Д. Малыгин, Ю. Д. Смирнов, Н. П. Попа Д.

А. Ф. Зиновьев В. Ф. Залуженцев

Чел Бинский Научно Исследовательский Институт Металлургии

Даты

1972-01-01Публикация