Известны уииверсальиые камерные печи для термической обработки, в которых детали загружаются на ноддоигз и вместе с ними иеремен1аются по нечи.
Онисываемая нечь отличается тем, что нагревательная камера вынолиена с уступами иа стенках, на которых укреплены роликовые направляющие с траиспортной рамой для подвески деталей и ценным транспортером, снабженным крюком для периодического соедииеиия с рамой. Для погружения деталей в закалочную жидкость печь снабжена закалочным столом, имеющим боковые роликовые направляющие и механизм подъема. Это устраняет коробление деталей.
Печь предназначается для обработки деталей, склонных к деформаи,ин нри термической обработке, например валов и валов-шестереп, в которых при вертикальной подвеске растягивающее действие веса самих деталей вдоль оси предохраняет их от осевых искривлеиий. В иечи могут выиолняться такие операции, как газовая цементация, газовое цианирование, светлая закалка и другие, требующие обработки в защитной атмосфере.
Осуществление иенолной (местной) закалки деталей с заданным ногружением в закалочную жидкость дает возможность неревода деталей, обрабатываемых в соляных ваннах, на обработку в печи.
На чертеже изображена описываемая печь.
Она состоит нз закалочного стола /, коллектора 2 дымовых газов, цепного транспортера 3 для загрузки деталей, заслонки 4 печи, радиационных труб 5, роликовых иаправляюп1,их 6, заслонки 7 форкамеры, каркаса 6, закалочного бака 9, транспортиой рамы 10, вентилятора JI, газового ввода J2, взрывного клапана 13, форкамеры М, механизма /J подъема стола н нагревательиой камеры J6.
Печь заключена в герметический каркас. Футеровка выложена из огнеупорного и теплоизоляциоииого кирпича.
Форкамера с закалочным баком служит для светлой закалки деталей. Уровеиь закалочной жидкости регулируется. Нагревается нечь природным газом, который сжигается в трубах 5.
Рама с обрабатываемыми деталями из форкамеры в печь и обратно перемещается транспортером 3. Она поступает в форкамеру иечи и устанавливается на закалочный стол, после чего начинается автоматический цикл работы печи. Заслонка.7 закрывается, а заслонка 4 открывается, и крюк ценного транспортера выходит из печи. Закалочный стол опускается на 60 мм, в результате чего рама входит в зацепление с крюком цепного транспортера, который подает ее в печь по направляющим.
По окончании процесса открывается заслонка 4, и рама с деталями цепным транспортером выкатывается на закалочный стол, который ноднимается на 60 мм. При подъеме рама выходит из зацепления с крюком. Заслонка 4 закрывается, а закалочный стол с рамой и деталями погружается в закалочную жидкость, где выдерл ивается по реле времени, после чего возвращается в исходное положение для разгрузки.
Автоматический цикл работы печи программируется в зависимости от заданного технологического процесса.
Предмет изобретения
Камерная нечь для закалки деталей с форкамерой и закалочным баком, отличающаяся тем, что, с целью устранения коробления деталей, нагревательная камера выполнена с уступами на ее стенках, на которых укреплены роликовые направляющие с транспортной рамой для подвески деталей и цепным транснортером, снабженным крюком для периодического соединения с рамой, а для погружения деталей в закалочную жидкость она снабжена закалочным столом с подъемным механизмом и боковыми роликовыми направляющими.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГРЕГАТ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU310098A1 |
Термическая проходная печь | 1961 |
|
SU142323A1 |
Устройство для закалки колец | 1981 |
|
SU1006517A1 |
ТОЛКАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРОЙ ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2085820C1 |
Устройство для закалки изделий | 1981 |
|
SU1014940A1 |
Универсальная электропечь | 1981 |
|
SU1038370A1 |
Автоматическая линия изготовления прутковых длинномерных изделий | 1980 |
|
SU920343A1 |
Установка для закалки металлических изделий | 2017 |
|
RU2678720C1 |
Устройство для закалки деталей | 1974 |
|
SU509651A1 |
Устройство для закалки перьев | 1949 |
|
SU85176A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация