Устройство для перезарядки пресс-форм вулканизационного пресса Советский патент 1982 года по МПК B29H5/20 B29C7/00 

Предлагаемое изобретение относится к оборудованию для производства резинотехнических изделий и предназначено для перезарядки пресс-форм на этажных вулканизационных прессах.

Известно устройство для перезарядки пресс-форм вулканизациопного пресса, содержащее механизм выдвижения прессформы из пресса, механизм разъема прессформы, механизм подъема верхней плиты и выталкиватель готовых изделий. Такие устройства не обеспечивают полной механизации процесса перезарядки и непригодны для перезарядки трехплитных прессформ.

Целью изобретения является механизация процесса перезарядки и обеспечение перезарядки трехплитных пресс-форм.

Для этого предлагаемое устройство снабжено механизмом неремещения средней нлиты пресс-формы под выталкиватель, выполненным в виде приводных цепей с захватами, расположенных перпендикулярно к направлению выдвижения пресс-форм из пресса. Механизм разъема пресс-формы выполпен в виде перемещаемой силовым цилиндром траверсы с планками, взаимодействующими с запорными элементами пресс-формы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для перезарядкн, смонтированное на вулканизационном прессе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 6 - вид по стрелке Г на фиг. 5.

Устройство для перезарядки пресс-форм монтнруется на раме 1 вулканизационного пресса. Накопление готовых изделий осуществляется в бункере 2, в который они поступают по лотку.

Предлагаемое устройство для перезарядки пресс-форм содержит механизм выдвижения пресс-формы из пресса, механизм разъема пресс-формы, механизм подъема верхней плиты, механизм перемещения средней плиты под выталкиватель и выталкиватель готовых изделий.

Механизм выдвижения пр сс-формы из пресса представляет собой закрепленные на двух ценях 3 захваты 4. Цепи 3 помещены в пазы, образованные смонтированными на раме 1 пресса направляющими 5 и 6. Перемещение цепей 3 осуществляется через звездочки 7, сидящие на валу 8, приводимом во вращение гидроцилиндром 9 через зубчатую рейку 10 и щестерню 11.

Механизм разъема пресс-формы выполнен в виде перемещаемой силовым цилиндром 12 траверсы 13 с планками 14.

Механизм подъема верхней плиты прессформы выполнен в виде захвата 15, шарнирно смонтированного на рамке 16, укрепленной на штоке цилиндра 17. На рамке 16 шарнирно установлен цилиндр 18 поворота, шарнирно соединенный с хвостовиком захвата 15. Для направления колонок 19 рамки 16 имеются закрепленные в кронштейнах втулки 20.

Механизм перемешения средней плиты представляет собой приводимые от цилиндра 21 через рейку и зубчатое колесо цепи 22 с захватами 23, расположенные перпендикулярно к направлению выдвижения пресс-форм из пресса.

Выталкиватель готовых изделий состоит из траверсы 24 с выталкивающими штырями и перемещающего ее цилиндра 25.

Устройство работает следующим образом.

После окончания вулканизации пресс размыкается, при этом пресс-форма, опускающаяся вместе с нагревательной плитой, входит в зацепление с захватами 4 на цепях 3. Включается гидроцилиндр 9, который через зубчатую рейку 10, шестерню 11, вал 8 и звездочки 7 приводит в движение цепи 3, выдвигающие пресс-форму из пресса на перезарядку. Верхняя плита 26 пресс-формы заходит в захват 15, а пальцы средней плиты 27 останавливаются под захватами 23, закрепленными на цепях 22. Далее включается силовой цилиндр 12 механизма разъема пресс-формы. При этом траверса 13 перемещается вверх, нажимая планками 14 на штыри 28 верхней плиты 26 пресс-формы, выступающие за упоры 29 средней плиты 27. Верхняя плита 26 отделяется от средней, которая удерживается на нижней плите 30 защелками 31. Затем планки 14 воздействуют на защелки 31, отрывая среднюю плиту от нижней, при этом средняя плита входит в зацепление с за:хватами 23. Одновременно с цилиндром 12 приводится в действие цилиндр 17 подъема рамки 16 с захватом 15. Поршни этих цилиндров перемещаются синхронно. После остановки поршня гидроцилиндра 12 гидроцилиндр 17, имеющий больший ход, продолжает поднимать рамку для вывода оформляющих знаков из гнезд пресс-формы.

Далее включается гидроцилиндр 18 на втягивание штока, который поворачивает захват с верхней плитой. Положение верхней плиты в открытом состоянии показано на фиг. 6 пунктиром. Затем приводят в действие цилиндр 21 механизма перемещения средней плиты и перемещают среднюю плиту под выталкиватель готовых изделий.

После выталкивания изделий средняя плита возвращается в исходное положение. Гидроцилиндр 12 механизма разъема включается на обратный ход и средняя

плита опускается на нижнюю, а защелки 31 под действием пружин заходят на упоры.

После укладки заготовок и арматуры включается гидроцилиндр 18 на обратный

ход, верхняя плита с захватом возвращается в горизонтальное положение. Далее включается гидроцилиндр 17 на обратный ход, рамка 16 опускается, перемещая верхнюю плиту на среднюю. Гидроцилиндр 9

включается на обратный ход, и пресс-форма перемещается в пресс. После вулканизации изделий цикл повторяется.

На двухэтажный пресс останавливают два устройства, каждое из которых обслуживает один этаж.

Формула изобретения

1.Устройство для перезарядки прессформ вулканизационного пресса, содержащее механизм выдвижения пресс-формы из пресса, механизм разъема пресс-формы, механизм подъема верхней плиты и выталкиватель готовых изделий, отличающееся тем, что, с целью механизации

процесса перезарядки и обеспечения перезарядки трехплитных пресс-форм, оно снабжено механизмом перемещения средней плиты пресс-формы под выталкиватель, выполненным в виде приводных цепей с захватами, расположенных перпендикулярно к направлению выдвижения пресс-форм из пресса.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм разъема пресс-форм

выполнен в виде перемещаемой силовым цилиндром траверсы с планками, взаимодействующими с запорными элементами пресс-формы.

y7JSx OC Qiy s f j A yxX

Р

WMmWA

- ---Л