Устройство для перезарядки пресс-форм к вулканизационному прессу Советский патент 1984 года по МПК B29H5/20 B29C7/00 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления резинотехнических изделий и предназначено для перезарядки трехплитных пресс-форм на вулканизационных прессах.

Известно устройство для перезарядки пресс-форм к вулканизационному прессу, содержащее смонтированные на подъемном столе механизмы для перемещения и разъема плит пресс-форм 1J.

Ближайшим к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для перезарядки прессформ к вулканизационному прессу, содержащее смонтированные на столе механизм для перемещения пресс-формы в плоскости плиты пресса, механизм для разъема плит прессформы с П-образным толкателем и .механизм для выталкивания изделий, имеющий- плиту с выталкивателями, ползун с при1юдом и фиксатор для средней плиты пресс-формы 2J Однако в этом устройстве плита с выталкивателями расположена сбоку от стола на специальной .раме, которая имеет индивидуальный привод перемещения, что усложняет конструкцию устройства и снижает его производительность, так как для выгрузки изделий среднюю плиту надо перемещать со стола под плиту с вь1талкивателями и обратно. При этом фиксатор выполнен в виде пальцев, вводимых вручную в пазы средней плиты, что также снижает производительность устройства.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и повыщение его производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для перезарядки пресс-форм к вулканизационному прессу, содержащем смонтированные на столе механизм для перемещения пресс-формы в плоскости плиты пресса, механизм для разъема плит прессформы с П-образным толкателем и механизм для выталкивания изделий, имеющий плиту с выталкивателями, ползун с приводом и фиксатор для средней плиты пресс-формы, плита с выталкивателями смонтирована на ползуне и снабжена расположенными параллельно ее боковым сторонам штангами со свободно вращающимися роликами, а фиксаторы для средней плиты выполнены в виде щарнирно смонтированных на боковинах П-образной части толкателя Г-образных захватов, подпружиненных относительно боковин толкателя и взаимодействующих с роликами.

При таком конструктивном выполнении устройства выгрузка изделий из средней плиты происходит прямо на столе без лишних ее перемещений при автоматической фиксации, что способствует повышению производительности устройства и упрощению конструкции, так как теперь нет необходимости в специальной раме и индивидуальном приводе для вертикального переме.

щения плиты с выталкивателями, поскольку вертикально перемещается средняя плита пресс-формы П-образным толкателем.

На фиг. t изображено описываемое уст5 ройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;

с пресс-фор.мой после разъема ее на плиты;

на фиг. 3 - то же. в положении, когда

плита с выталкивателями находится под

средней плитой пресс-формы; на фиг. 4 -

JO то же, в положении выталкивания изделий;

на фиг. 5 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 6 -

трехплитная пресс-форма.

Устройство для перезарядки пресс-форм к вулканизационному прессу содержит подъемный стол 1 с приводом 2 и смонтированные 15 на нем механизм для перемещения прессформы в плоскости плиты пресса, механизм для разъема плит пресс-формы, механизм для подъема и поворота верхней плиты пресс формы и механизм для выталкивания изделий.

Механизм для перемещения пресс-формы, в плоскости плиты пресса содержит рамный рычаг 3, связанный с приводом 4 его поворота и имеющий на свободных концах пальцы 5. Механизм для разъема пресс-формы.

5 выполнен в виде П-образного толкателя 6, подвижного от привода 7 по направляющим колонкам 8.

Механизм для подъема и поворота верхней плиты пресс-формы сохчержит захват 9 с двумя полками с зубьями 10, которые

0 посредством осей 1) смонтированы с возможностью поворота на кронштейнах 12. Кронщтейны 12 закреплены на направляющих 13, которые установлены в опорах 14 и связаны с приводом 15. Этот механизм также содержит закрепленный на столе 1

кронштейн 16 с упорным роликом 17.

Механизм для выталкивания изделий содержит подвижный по направляющим 18 ползун 19, смонтированную на нем плиту 20 с выталкивателями 21, фиксаторы для сред0 ней ллиты, выполненные в виде Г-образных захватов 22, шарнирно смонтированных на боковинах П-образной части толкателя 6 посредством осей 23 и отжимаемых от боковин пружинами 24, и привод 25.

Привод 25 связан с ползуном 19 посред5 ством рычага 26 с пальцем 27, который входит в паз кронштейна 28, закрепленный на ползуне 19.

Плита 20 с выталкивателями 21 снабжена расположенными параллельно ее боковы.м сторонам штангами 29 со свободно вращающимися роликами 30, взаимодействующими с Г-образными захватами 22. На столе I закреплены направляющие захваты 31.

Описание работы устройства дается применительно к загрузке в пресс 32 трехплитной пресс-формы, на верхней плите 33 которой имеются продольные выступы 34 с прорезями а и установлены 35, на средней плите 36 спереди и сзади имеются поперечные выступы 37 и 38, а на нижней

плите 39 - продольные выступы 40 и кронштейны 41 с пазами-6.

Устройство работает следующим образом.

При размыкании пресса 32 его нагревательные плиты с пресс-формами опускаются и пальцы 5 рычага 3 механизма для перемещения, пресс-форм входят в пазы € кронштейнов 41 пресс-формы.

Рычаг 3 поворачивается приводом 4 и перемещает пресс-форму с нагревательной плиты пресса на стол 1. При перемещении продольные выступы 40 нижней плиты 39 входят Б направляющие захваты 31, а продольные выступы 34 верхней плиты 33 - в захват 9. При этом прорези а в выступах 34 в конце перемещения пресс-формы оказываются над зубьями 10.

Захват 9 и П-образный толкатель 6 одновременно поднимаются и, воздействуя соответственно полками и боковинами на выступы 34 и штыри 35, отделяют в первый момент верхнюю плиту 33 от средней 36, причем зубья 10 выходят в прорези а. При подъеме захват 9 находится в горизонтальном положении до касания упорного ролика 17, после чего подъем его происходит с поворотом относительно осей И.

Соскальзывание плиты 33 с полок захвата 9 предотвращается зубьями 10.

При дальнейшем подъеме П-образный толкатель 6; воздействуя на выступы 37 и 38 средней плиты 36, отделяют ее от нижней плиты 39, удерживаемой на столе I направляющими захватами 31, и поднимает на заданную высоту.

Затем в зазор между нижней 39 и средней 36 плитами приводом 25 через рычаг 26 заводится на ползуне 19 по направляющим 18 плита 20 с выталкивателями 21: В конце перемещения плиты 20 ролики 30, воздействуя на Г-образные захваты 22, поворачивают их относительно осей 23 в сторону боковины П-образного толкателя 6, сжимая пружины 24. При этом выступы захватов 22 располагаются над выступами 37 и 38 средней плиты 36.

П-образный толкатель 6 опускается. Средняя плита 36, удерживаемая Г-образными захватами 22, также опускается и находит на выталкиватели 21, которые извлекают изделия, находящиеся в средней плите 36. В процессе выталкивания захваты 22 не расходятся, так как они удерживаются взаимодействующими с ними роликами 30.

После съема изделий П-образный толкатель 6 поднимается в верхнее положение, плита 20 с выталкивателями 21 выводится приводом 25 из зазора между средней 36 и нижней 39 плитами пресс-формы, Г-образные захваты 22 пружинами 24 отводятся

в исходное положение.

Затем П-образный толкатель 6 опускается и совмещает среднюю плиту 36 с нижк 39 пресс-формы, после чего производится (агрузка заготовок. После загрузки заготовок захват 9 с верхней плитой 33 опускается,

0 поворачиваясь до горизонтального положения, и верхняя плита 33 смыкается со средней плитой 36 пресс-формы. Захват 9 опускается в исходное положение.

После смыкания пресс-формы включает5 ся привод 4, рамный рычаг 3 механизма для перемещения поворачивается и вц вигает пресс-форму на нагревательную плиту пресса.

При последовательной перезарядке прессформ многоэтажного пресса подъемный

0 стол 1 приводом 2 поднимается на уровень следующего этажа.

При этом пальцы 5 рамного рычага 3 входят в пазы Л кронштейнов 41 следующей пресс-формы, и весь цикл перезарядки прессформ повторяется.

Описываемое устройство просто по конструкции, имеет небольшие габариты и металлоемкость, так как не требует специального механизма выталкивания изделий, установ0 ленного сбоку пресса на колоннах со своим приводом перемещения, и обеспечивает высокую производительность.

Фиг.г

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЗАРЯДКИ ПРЕСС-ФОРМ К ВУЛКАНИЗАЦИОННОМУ ПРЕССУ, содержащее смонтированные на столе механизм для перемещения пресс-формы в плоскости плиты пресса, механизм для разъема плит пресс-формы с, П-образным толкателем и механизм для выталкивания изделий, имеющий плиту с выталкивателями, ползун с приводоми фиксатор для средней плиты пресс-формы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения его производительности, плита с выталкивателями смонтирована на ползуне и снабжена расположенными параллельно ее боковым сторонам штангами со свободно вращающимися роликами, а фиксаторы для средней плиты выполнены в Ешде шарнирно смонтированных на боковинах П-образной части толкателя Г-образных захватов, подпружиненных относительно боковин толкателя и взаимодействующих с роликами.

2.Ц

Z1 36 W П

LJ.

Фиг.З

Фиг.6