Изобретение касается корообдирного станка с резцами на бесконечной цепи, получающими движение вдоль оси окоряемого бревна, которому сообщается вращательное движение около его оси на поддерживающих его роликах при помощи зубчаток. В предлагаемом станке применен механизм для установки бревна в рабочее положение, состоящий из рамок с клиновидными выступами, воздействующими на плечи поддерживающих бревно роликов, причем указанные рамки перемещаются вверх и вниз при посредстве рычага.
На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид станка; фиг. 2 - поперечный разрез станка; фиг. 3 - вид сбоку части цепи, несущей резцы; фиг. 4 - то же, вид сверху.
На станине предлагаемого станка (фиг. 1, 2) укреплены барабаны 1 и 2, несущие бесконечную цепь 15 (фиг. 3), снабженную резцами 18. Цепь 15 получает от барабана 1, приводимого в движение от привода, перемещение вдоль оси окоряемого бревна, причем в средней части станка направляется в пазах 3 станины (фиг. 1, 2). В средней части станка, где производится окорка, имеются рамки 6, 7, снабженные клиновидными выступами 10 и перемещаемые вверх и вниз при посредстве рычага 5. Выступы 10 рамок 6, 7 взаимодействуют с плечами 11′, связанными с роликами 11, служащими для поддержания бревна при его окорке. Рычаг 5, предназначенный для перемещения рамок 6, 7, связан также с плечами 9′ роликов 9. Рамки 6, 7 несут зубчатки 12, приводимые во вращение от главного вала 16 станка при посредстве передач 13, 14.
Подлежащее окорке бревно подается на ролики 4 станка и с них подавателем 8 передается в среднюю рабочую часть станка на ролики 9. Подача бревна на ролики 9 производится при поднятых рамках 6, 7 и при верхнем положении роликов 9 для того, чтобы при подаче резцы 18 цепи 15 не касались бревна. Отвод рамок 6, 7 и роликов 9 в верхнее положение осуществляется перед подачей соответственным поворотом рычага 5. После подачи бревна в среднюю часть рабочий поворачивает рычаг 5, причем ролики 9 отводятся от бревна, а рамки 6, 7 опускаются. При опускании рамок их выступы 10 воздействуют на плечи 11′, и ролики 11 подводятся под бревно, удерживая его в требуемом для обработки положении. Одновременно на бревно опускаются зубчатки 12 рамок 6, 7.
После описанной установки бревна резцы 18 цепи 15 производят обработку бревна, причем бревно от зубчаток 12 получает во время его окорки вращательное движение. По окончании окорки рамки 6, 7 поднимаются новым поворотом рычага 5, вследствие чего ролики 9 приподнимают бревно и отводят его от резцов цепи. Затем обработанное бревно выкатывается, в рабочую часть с роликов 4, вводится новое бревно, и описанный процесс повторяется:
Кора с обработанного дерева удаляется по наклонному лотку 17.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Корообдирный станок | 1934 |
|
SU41174A1 |
КОРООБДИРНЫЙ СТАНОК | 1935 |
|
SU44668A1 |
Корообдирный станок | 1930 |
|
SU29020A1 |
Корообдирный станок | 1933 |
|
SU33282A1 |
КОРООБДИРНЫЙ СТАНОК | 1933 |
|
SU33281A1 |
Корообдирный станок | 1938 |
|
SU59658A1 |
Корообдирный станок | 1936 |
|
SU53063A1 |
Корообдирный станок | 1933 |
|
SU33285A1 |
Корообдирный станок | 1934 |
|
SU42291A1 |
Корообдирный станок | 1927 |
|
SU6183A1 |
Корообдирный станок с резцами на бесконечной цепи, получающими движение вдоль оси окоряемого бревна, вращаемого около своей оси на поддерживающих его роликах при помощи зубчаток, отличающийся применением для установки бревна в рабочее положение механизма, состоящего из рамок 6, 7 (фиг. 1, 2) с клиновидными выступами 10 для воздействия ими через плечи 11′ на поддерживающие бревно ролики 11 путем перемещения вверх и вниз указанных рамок при помощи рычага 5, воздействующего также через плечи 9′ на роликах 9, имеющие своим назначением, приподнимать бревно в целях его свободного продольного перемещения над цепью совместно с роликами 4, принимающими неокоренное бревно и отводящими бревно окоренное, причем зубчатки 12, служащие для вращения бревна, связаны также с рамами 6, 7 и перемещаются вместе с ними.
Авторы
Даты
1933-11-30—Публикация
1933-01-29—Подача