Предлагаемое изобретение относится к приспособлению для прессования таблеток из трудно-сыпучих, слипающихся порошков, в частности, из порошков термитных смесей, содержащих алюминиевую пыль и твердые, мелко измельченные, окислы других металлов. Основное затруднение в изготовлении таблеток из этих материалов заключается в том, что, помимо очень сильного и быстрого изнашивания трущихся частей приспособления, имеет место припрессовывание пыли и частиц порошка, находящихся не внутри прессуемого объема, а по краям матриц и попадающих, в момент выталкивания таблетки из содержавшей ее формы, на готовую спрессованную таблетку. Это припрессовывание пыли к поверхности таблетки, достигающее иногда весьма больших толщин, вследствие ссыпания внутрь формы значительных масс порошка, прилипших к краям наполнительных воронок,делает таблетки непригодными для целого ряда производств, и, например, в случае бариевого термита, применяемого в производстве радио-ламп, влечет за собой появление в готовых изделиях мелкой пыли, портящей изделия.
Предлагаемый штамп для прессования порошков имеет целью избежать попадания пыли на изделия после прессовки и уменьшить износ подвижных частей.
(68)
На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез штампа; фиг. 2 - продольный разрез его; фиг. 3 - вид его сверху.
Предлагаемый штамп (фиг. 1-3) состоит из основания / и крышки 2. В основании / перемещается диск 3, снабженный рукояткой 8, оттягиваемой пружиной 10. Диск 3 вращается вокруг оси 13, эксцентричной с осью 14 неподвижного основания /. При прессовании отверстие 15 диска 3 не совпадает с центральным отверстием 14 штампа, которое закрыто сплошной частью диска.
Камера прессования представляет собою вкладыш-матрицу 4, которая при помощи пружины 5 и обоймы б плотно прижимается к диску 3. Для удаления пыли и частичек порошка, остающихся на стенках конического углубления матрицы 4, после заполнения ее материалом и опускания пунсона 7, в крышке 2 предусмотрен патрубок 9, сообщенный с каналом, направляющим струю сжатого воздуха внутрь матрицы. Отжим пунсона 7 пальцем 12 осуществляется при помощи пружины 11.
Дутье может быть управляемо таким образом, чтобы оно производило очистку краев матрицы от пыли в промежуток времени между прессовкой и выталкиванием готовой таблетки.
Предмет изобретения.
1. Штамп для прессования порошков, преимущественно термитных, отличающийся применением диска 5, служащего для закрытия сквозного отверстия матрицы при прессовании и устроенного .поворотным эксцентрично относительно оси штампа для удаления из штампа прессованных таблеток.
2.В штампе по п. 1 применение прижатой к диску 3 пружинами 5 матрицы 4 с каналом для подвода сжатйго воздуха с целью выдувания из матрицы пыли после прессования.
3.В штампе по п. 1 применение пружины //, служащей для отжима пунсона 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ соединения двух параллельных труб У-образным коленом | 1925 |
|
SU9831A1 |
Штамп для запрессовки трубчатых штырьков в детали из пластмассы | 1940 |
|
SU66885A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ ВЫСОКОАБРАЗИВНЫЕ ЧАСТИЦЫ, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2135327C1 |
Приспособление для изготовления втулок для выпускных отверстий тиглей | 1926 |
|
SU5960A1 |
Роторная таблеточная машина | 1982 |
|
SU1021637A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА | 2018 |
|
RU2686436C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПОРИСТЫХ КАТОДОВ | 1989 |
|
RU1634044C |
Машина для штампования пуговиц из порошкообразной или подобной ей массы | 1930 |
|
SU28653A1 |
Пресс-инструмент для прессования кольцевых таблеток | 1973 |
|
SU517515A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Фиг 1
Авторы
Даты
1933-11-30—Публикация
1933-03-25—Подача