УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК НА ВРАЩАЮЩЕМСЯ АБРАЗИВНОМКРУГЕ Советский патент 1972 года по МПК G11B5/187 

Изобретение относится к радиотехнике и может найти применение для устройств, связанных с магнитной записью электрических сигналов.

Известно устройство для обработки рабочей поверхности магнитных головок, содержащее держатель для крепления магнитных головок, устанавливаемый в центре станка у рабочей поверхности абразивного инструмента, возле которого она совершает колебательное движение. Держатель магнитных головок приводится в колебательное движение вручную (с помощью ручки).

Из-за отсутствия в конструкции устройства регулируемых осей можно обработать только часть профиля рабочей поверхности, а обработку скосов магнитных головок производят отдельно.

Однако известное устройство не обладает достаточной точностью обработки рабочей поверхности магнитных головок.

Цель изобретения - увеличение точности обработки рабочей поверхности магнитных головок.

Это достигается тем, что на диске размещена подшипниковая обойма, расположенная в окне упомянутого рычага и кинематически соединенная с ним через дополнительный вал.

ройств; на фиг. 3 дан общий вид модернизированного узла крепления магнитных головок.

В корлусе устройства / (фиг. 1) расположена ведущая ось 2 с закрепленным на ней эксцентрическим колесом 3. Эксцентрическое колесо 3 охватывается подщипниковой обоймой 4, шарнирно соединенной с рамой 5 через ось в. Ось качания 7 рамы 5 расположена в установленном гнезде S, а второй конец рамы

5 через водило 9 связан с держателем магнитных головок 10 через шлиц 11 (фиг. 3). Держатель 10, в котором прикрепляют магнитные головки 12 к базовой поверхности 13 с помощью прижима 14 винтом 15, помещают в

центр 16, расположенный возле абразивного круга п. Закрепленный на ведущей оси 2 шкив 18 связан со шкивом 19, установленным на щпинделе привода вращения детали станка ремнем 20.

В корпусе устройства / установлен регулирующий винт 21, связанный с установочным гнездом 8. Ось качания 7 рамы 5, жестко связанная с рычагом для установки амплитуды качания рамы, снабжена ручкой 22.

Модернизированный узел крепления магнитных головок 10 (фиг. 3) содержит винт 23 перемещения салазок 24 и съемные центры 25.

шкив 18. Через подшипниковую обойму 4 и ось 6 враш.ательное движение эксцентрического колеса 3 преобразуется в колебательное движение рамы 5, которая колеблется вокруг оси качания 7 водилом 9, увлекая держатель 10 в колебательное движение вокруг центров 16. Регулировка осуш ествляется следующим образом. Ось качания 7 рамы 5 с установочным гнездом 8 перемещается по направляющим с помощью регулировочного винта 21. Перемещением установочного гнезда 8, а с ним и оси качания 7 рамы 5 в направлении, нормальном к плоскости, проходящей через ось качания рамы и ось центров 16, .изменяют углы аир (фиг. 2) в широких пределах как при настройке устройства, так и непосредственно в процессе обработки.

Расстояние от центров 16 до рабочей поверхности абразивного круга 17 обуславливает величину получаемого радиуса верщины рабочей поверхности магнитных головок.

Угол качания а держателя магнитных головок зависит от расстояния между осями и подвижными частями устройства и устанавливается перемещением водила 9. Для изменения угла качания в процессе обработки служит ручка 2:2, которой перемещают ось качания рамы вдоль нормали к оси центров станка. Перемещением базовой поверхности 13 в модернизированном держателе 10 относительно съемных центров 25 (фиг. 3) совмещают вершину шлифуемой рабочей поверхности магнитной головки с рабочим зазором.

Предмет изобретения

Устройство для обработки рабочей поверхности магнитных головок на вращающемся

абразивном круге, содержащее установленный в центрах держатель магнитных головок, шарнирно связанный с рычагом и соединенный с приводом шлифовального станка вал, на котором эксцентрично укреплен диск, отличающееся тем, что, с целью увеличения точности обработки, на диске размещена подшипниковая обойма, расположеиная в окне упомянутого рычага и кинематически соединенная с ним через дополнительный вал.

18

10

Фиг. /

.

ft

I

2

f.

Фиг-3