Фиг.1
Изобретение относится к приборостроению, а именно к технологической оснастке производства магнитных головок.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности.
На фиг.1 изображено устройство для обработки рабочей поверхности магнитных головок (держатель магнитных головок, установленный в центре устройства)} на фиг.2 - держатель магнитных головок, общий вид.
Устройство для обработки рабочей поверхности магнитных головок содержит вращающийся абразивный круг 1, держатель магнитных головок, имеющий с торцов центровые гнезда 2 и 3 для установки его с возможностью поворота в центрах шлифовального станка и кинематически соединенный с узлом вращательного движения. При этом держатель выполнен из двух разъемных частей 4 и 5, каждая из которых пред- ставляет собой сплошной цилиндр, и на стороне одной из частей 4 держателя, противоположной торцу с центровым гнездом 2, выполнена прямоугольная выемка 6, на поверхности которой установлены два штифта 7 и 8 для фиксации на них магнитных головок и шпилька 9 для жесткого соединения двух частей 4 и 5 держателя, а на стороне другой части 5, также противоположной торцу с центровым гнездом 3, - прямоугольная ныемка 10, сопряженная с выемкой 6 предыдущей части, и на поверхности которой выполнены отверстия 11, 12 и 13 для входа в них штифтов 7 и 8 и шпильки 9 предыдущей части держателя
Устройство работает следующим об45
разом.
1В сборе две части 4 и 5 держателя без магнитных головок образуют единый спл ошной цилиндр.
Группу магнитных головок, подлежащих обработке, преимущественно сти- рающих (в количестве до 5 штук), устанавливают на штифты 7 и 8 так, чтобы поверхность первой головки вошла в прямоугольную выемку 6 части 4 держателя. Далее часть 5 держателя уста- навливают на часть А так, чтобы ее шпилька 9 вошла в отверстие 13 части 5, а штифты 7 и 8 - в отверстия 11 и 12 части 5. При этом поверхность
o
5
0
5
0
5
0
5
последней магнитной головки входит в прямоугольную выемку 10 части 5 держателя.
В держателе с магнитными головками поверхность последних выступает над поверхностью держателя на величину заданного припуска обработки.
Держатель с магнитными головками посредством центровых гнезд 2 и 3, имеющихся в его торцах, устанавливают в центрах шлифовального станка (не показан). Суппорт (не показан) круг- лошлифовального станка приводит во вращательное движение держатель. Далее подводят абразивный круг 1, который также вращается вокруг своей оси, но имеет автономный привод.
После окончания обработки рабочей поверхности магнитных головок останавливают абразивный круг 1 и привод круглошлифовального станка. Разъединение частей держателя и съем головок осуществляют в обратном порядке.
Предлагаемое устройство позволяет осуществить обработку рабочей поверхности магнитных головок без отклонений от заданной формы, что обеспечивает жесткое крепление между двумя частями держателя, а также вращательное движение всего держателя.
Держатель магнитных головок прост в изготовлении (по сравнению с известным в нем отсутствуют такие крепежные элементы, как винты), удобен в эксплуатации и в монтаже (на сборку его и установку в нем магнитных головок затрачивается незначительное время) , а также легко приводится во вращательное движение, что позволяет использовать его в комплекте с любым шписЬовальным станком. Последнее расширяет возможность использования устройства в сфере универсального станочного парка.
Сокращение времени на сборку и установку магнитных головок в держателе позволяет повысить производительность устройства в 1,5 раза, а также существенно увеличить выход годных головок, обеспечивающий тем самым экономию материалов, энергии и снижение трудозатрат.
Формула изобретения
Устройство для обработки рабочей поверхности магнитных головок, содер-- жащее вращающийся абразивный круг, держатель магнитных головок, имеющий
с торцов центровые гнезда для установки его с возможностью поворота в центрах шлифовального станка и кинематически соединенный с узлом вращательного движения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, держатель магнитных головок выполнен из двух разъемных частей, каждая из которых представляет собой сплошной цилиндр, при этом на разъемном торце одной из частей держателей магнитных головок выполнена прямоугольная выемка, на поверхности
5
которой установлены два штифта фиксации магнитных головок и шпилька жесткого соединения двух разъемных частей держателя магнитных головок, а на разъемном торце другой части держателя магнитных головок выполнена ответная прямоугольная выемка, сопряженная с выемкой первой части держателя магнитных головок, и на поверхности которой выполнены отверстия для входа в них двух штифтов фиксации магнитных головок и шпильки жесткого соединения разъемных частей держателя магнитных головок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки рабочей поверхности магнитных головок | 1989 |
|
SU1702421A1 |
Устройство для обработки рабочей поверхности магнитных головок | 1977 |
|
SU669390A1 |
Устройство для обработки рабочей поверхности магнитных головок | 1987 |
|
SU1645994A1 |
Станок для шлифования плоских поверхностей деталей | 1988 |
|
SU1602710A1 |
СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2215634C2 |
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК НА ВРАЩАЮЩЕМСЯ АБРАЗИВНОМКРУГЕ | 1972 |
|
SU333586A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МОТЫЛЕВЫХ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1992 |
|
RU2043884C1 |
Устройство для обработки сферических поверхностей деталей | 1982 |
|
SU1024239A1 |
Роторный станок для шлифования отверстий деталей | 1989 |
|
SU1660940A1 |
Станок для обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей | 1990 |
|
SU1764967A1 |
Изобретение относится к области приборостроения. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности. Устройство содержит вращающийся абразивный круг 1, держатель магнитных головок, имеющий с торцов центровые гнезда 2 и 3 для установки его с возможностью поворота в центрах шлифовального станка и кинематически соединенный с узлом вращательного движения, при этом держатель выполнен из двух разъемных частей 4 и 5, каждая из которых представляет собой сплошной цилиндр, на стороне одной из частей 4 держателя, противоположной торцу с центровым гнездом 2, выполнена прямоугольная выемка 6, на поверхности которой уста но плены два штифта для фиксации на них магнитных головок и шпилька 9 для жесткого соединег ия двух частей 4 и 5 держателя, а на стороне другой части 5, также противоположной торцу с центровым гнездом 3, - прямоугольная выемка 10, сопряженная с выемкой 6 предыдущей части, на поверхности которой выполнены отверстия для входа в них штифтов и шпильки 9 предвду- щей части держателя. 2 ил. (Л
12
Фиг. 2
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК НА ВРАЩАЮЩЕМСЯ АБРАЗИВНОМКРУГЕ | 0 |
|
SU333586A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Устройство для обработки рабочей поверхности магнитных головок | 1977 |
|
SU669390A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1989-01-25—Подача