ВАЛКОВАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СУХИХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1972 года по МПК B02C4/02 

Изобретение относится к устройствам для измельчения сухих и дезагригации еастообразных нелитших :м,атериалов, например, люминофоров или полупродуктов для их синтеза,

Оно может быть применено на м-нопих заводах, где изменьчеиие материалов является основным или существенным технологическигМ процессом.

Известна валковая шашина, в которой один из рабочих валков выполнен .в виде равностороннего многоугольника -с вогнутыми гранями и скругленными вершинами, а другой представляет собой цилиндр с эксцентрично смещенной осью вращения.

Однако в известной машине требуется Предварительная подготовка материала (дробление кусков до 3-5 мм). Это усложняет введение, .мащины в технологическую линию непрерывного действия, ,и при неравномерной подаче материала машина работает с перегрузкой, при ЭТОА1 степень измельчения снижается.

Цель изобретения - повысить ирои:звод1 1тельность при минимальной затрате мощности и уменьшения габаритов машины.

количество граней и величина зазора между новерхностяаш цилиндрического и фигуриых валиков уменьшаются ио ходу движения материалов.

На фИГ. 1 схематически )13ображена предлагаемая мащина; на фиг. 2-цилиндрический эксцентричио вращающийся валок.

Валковая машина состоит из корпуса /, в торцовые стенки которого вмонтированы иодщипники опорных шеек цилиндрического эксцеитрично вращающегося валка 2 и фигурных валков 3-6, расположенных ио дуге с радиусом несколько большим сулгмы минимальиого и максимального радиуса - векторов любого из фигурных и цилиндрического эксцентрично вращающегося валков.

Корпуса подшипников опорных шеек валков 3 и 4 моитируются неподвижно, а ко.рнуса нодш:инников опорных шеек остальных валков 2, 5 и 6 монтируются с возможностью перемещения в своих окнах.

Это обеспечивает возможность регулирования различной величины зазоров .между фигурными и цилиндрическими валка ми.

Расиоложенне фигурных валков по дуге позволяет передавать материал с верхних валков, на ниже расположенные, без специальных устройств.

линд.ри1чеокин, эксцентр№И1о вр ааитющиися валок.

Этот вллок, состоит из скалки-воднла 7 с эксцентрлмыо смещенными опорными шейками, цилиндрической рубашки 8, смонтированной на тюдшишниках окалки-водила.

Осевое смещение рубашки предотвращается столорным кольцам 9 и круглой гайкой 10. Это позволяет вращать рубашку в лЮбол направлении и с любой скоростью независимо от направления и скорости вращения скалки-водила. Кроме того рубашка может быть ебло-кирована со скалкой-водилом при номощи эксцентрично вьмюлнеиной цдайбы-салышка // )1 болта 12.

Материал, поступивший нз бункера на валки 5 и 6, раздавливается :Межд|у н«:ми и в виде дро;бенки с предельным размером зерен, например 3 мм, осыпается на цилиндрический валок и затягивается .в зазор, например 1 мм, между ним -И фигурным валком 5.

Пройдя валок 5, матер1 ал поступает па валок 4, который ра ботает с цилиндрическим валком еще с более малым зазором, например, 0,8 мм ц так далее до выхода в виде готоЕого продукта.

П р е д ,м е т л з о б р е т е и и я

ВалКовая маш:ина для лз-мельчепия сухих материало в, включающая корпус, фигурный и цилиндрический эксцеитричио вращающиеся валки, отличающаяся тем, что, с целью поъыИ1ения ироиаводительпостд при мвн.шмальной затрате мощности и у;меньшения габаритов, по дуге, обхватывающей щишндри.ческий эксцентрично вращающи 1ся валок, ра-сположепы несколько -фигурных валков с разными- профилями, причем количество граней и величина зазора между поверхностями цилиидрического и фигурных валков л1меньшаются по ходу движения материала.

J-Ф/7е./