ИЗОбретание относится К средствам упаковки штучныХ иэделИЙ, в частности мотков проволоки.
Известно устройство для упакоики штучных изделий, В1КлючаЮ1дее два рулонодержателя упаковочного материала и штамш, и.меющий матрицу и пуансон.
Предложенное уст1ройство позволяет уп-а1ко,вывать мотки проволоки.
.Это достигается тем, что пуансон состоит из двух режущих и раоположенного между ними прижимного элементов.
Кро:ме того, с целью повышения качества упакоэки, матрица вьиполиена разъемной из двух частей с возможностью их перемещения по горизонтальным направляющим и снабжена ynopoiM и нагревательными элементами.
На фит. 1 показано предложенное устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3- (разрез по Б-Б на фиг. 1.
Устройство включает в себя два рулонодержатедя / и 2 упаковочного материала, шта1М1П 3, намоточное устройство 4, рольганг 5. Рулонодер.жатели 1 н 2 установлены один над другим на раме 6 TaiKHM образом, чтобы упаковываемый моток 7, подаваемый по рольганпу 5, свободно проходил между полотнищам и 8 упаковочного материала, нахадящегося в виде рулона в рулонодерж:ателях 1 и 2. Штамп 3 содержит пуансон 9, матрицу 10,
вертикальный цилиндр 11, горизонтальные п.невмоцнлдндры 12 и 13, установленные на станине 14.
Пуансон состоит из двух режущих элементов 15, 16, связанных шарнирно со штакол 17 цилиндра // и предназначенных для обрезания ynaiKOB04HOiro материала после упаков ки мотка 7. Между режущими элементами 15 и 16 расположен прижимной элемент 18, предназначенный для формования (обтяжки) мотка и прижима оклеиваемого упаковочного материала.
Матрица 10 выполнена из двух разъемны-х частей 19, перемещающихся по горизонталь1НЫ1М направляющим 20 и 21 и имеющих нагревательные элементы 22, 23 для ускорения с.хватывания шва склеиваелтых полотнищ упаковочного материала. Для центриров:ания разъемные части снабжены упорО:М 24, установленньим на нанравляющих.
HaiMOT04Hoe устройство 4 служит для подач1и yinaiKOiBO4Horo материала и ом атывания от.ходов после упаковки и состоит из двух барабанов 25 и 26, установленных на раме 27.
Одновременное вращение барабанов обеспечивается передачей 28 с приводом через редуктор 29 от электродвигателя 30. Положение барабана 25 при обтяжке мотка фиксируется с помощью хранового механизма 31, по-с помощью направляющих роликов приясн много ролИКа 33.
Для наяесенПЯ клея на нижнее полотнище 8 по внутрепнему и .наружн10:му периметру мотка имеется п антографичеенюе у-стройство 34.
Непосредетвенно за рольгангОМ 5 уетаноелен скдиз 35, а затем наклонный рольганг 36 и наклонный транспортер 37, предназначенные для т,рансп0 рти;ров1ки улаасованиого мотка к месту окладирО1вания.
Устройство р ботает следующим образом.
Упа1КОвоч1Н|ЫЙ материал с рулонодержателей / и 2 протягивается через .направляющие ролиКИ 32 и пр.ин«1:мной ролвк 33 и закрепляется на барабанах 25 и 26. По рольганпу 5 на нижнее полотнище 8 подается для упаковки очередной мотож 7 проволоки, устанавливаемый по оси матрицы JO. При этол над мотком заводится пантографическое устройство 34 1 наносится слой клея на нижнее полотнище 8.
После нанесения клея устройство 34 отводится в исходное положение, включается цилиндр //, производящий с ПОМОЩЬЮ
пуансона 9 и мат ри1цы W обжатие, склеивание н обрезку упа1КО ВОчнОГО материала. Затем разъемные матрицы. пнеВ|МОЦ1Илиндрал1И 12 и 13 разводятся в стороны на определенное
расстояние, ири котором у|иаковы ваед1ь й моTOIK 7 падает по склизу 35 и рольганпу 36 на транспортер 37, подающий его к месту складирования.
- После этого пуансон 9 возвращается в верхнее исходное положение, разъемные части матрищы с помощью пиевмацилин.дров сводятся вместе и фиксируются упором 24, включается намоточное устройство 4, которое одновременно наматывает отходы и подает материал, затем подступает очередной моток проволоки, и все операции повторяются.
Пред м е т н з о б р е т е н и я
1.Уст|ройство для у.иа1ков1ки щтучных изделий, В1ключа1ющее два рулонодержателя упаковочного материала и щтамл, и меющий матрицу и пуансон, отличающееся тем, что, с целью у:паков-ки мошое проволоки, пуансон состоит из двух режущих и расположенного между ними приж1Имного элементов.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества упаковки, матрица вьиполнена разъемной из частей с воз,можностью их перемещение по горизонтальным направляющил и снабжена упором и н arip« в ате л ьн ьимв э л ем ент а м н.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ упаковки гибкого материала | 1981 |
|
SU960081A1 |
Устройство для завертывания штучных предметов | 1983 |
|
SU1106742A1 |
Устройство для формирования мотков ленточного материала | 1984 |
|
SU1175843A1 |
Автомат для намотки и упаковки тесьмы | 1980 |
|
SU937296A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1972 |
|
SU329067A1 |
Устройство для упаковки стержнеобразных предметов | 1970 |
|
SU443507A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ "МАЛЮТКА" | 2000 |
|
RU2200690C2 |
Устройство для упаковки мотков проволоки | 1980 |
|
SU958239A1 |
Линия для упаковывания мотков проволоки и формирования пакета мотков | 1990 |
|
SU1792878A1 |
Устройство для упаковывания групп штучных предметов в термоусадочную пленку | 1990 |
|
SU1703558A1 |
/ I W 2 I 3, 70 3 /4
37
25
fuz 2
Sff 35
Фиг.З
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация