СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНЫХ СМОЛ Советский патент 1972 года по МПК C08G63/42 

Описание патента на изобретение SU334231A1

Известен способ Получения алкидных смол путем поликонденсадии многоатомных спиртов с ангидридом дикарбоновой кислоты, например ангидридом 3,6-эндометилентетрагидрофталевой кислоты.

Цель изабретения - улучшение физико-механкческих свойств алкидов.

Для этого в качестве исходного ангидрида дикарбоновой кислоты применяют ангидрид бицикло - (2,2,2) - окт - 5-ен-2,3-дикарбоновой кислоты (АБОК).

Кроме того, при синтезе алкидой в исходную реакционную массу можно вводить растительные масла с целью модификации.

Предложенный способ позволяет получать как модифицированные, так и не модифицированные аЛКиды с хорошими свойствами, что открывает широкую возможность их использования, особенно для заш,итных :пленок (лаков, красок).

Согласно изобретению применяют любые многоатомные снирты, но предпочтительно глицерин, пентаэритрит.

Пример 1. В реактор, сиабжеиный мешалкой, термометром и газовводной трубкой, номещают 19,6 г (0,11 моль) ангидрида, бицикло-(2,2,2) - окт - 5-ен-2,3-дикарбоиовой кислоты и 10 2 (0,11 моль) глицерина. Смесь исходных продуктов нагревают лри перемешивании в токе инертного газа в течение двух

часов при 180°С, затем температуру повышают до 210°С и выдерживают реакционную массу еще два часа до получения продукта с кислотпЫМ ЧИСЛОМ 35-40 кг КОП/г. Выход количественный.

Синтезированная линейная полиэфирная смола представляет собой светло-желтую твердую массу, растворимую в ацетоне, хлороформе, диметилформамиде. Температура размягчения смолы 85-90°С. Р1оД1юе число- 104, т1 0,13 (20°, диметилформамид).

Пример 2. В реактор, снабженный мептлкой, термометром и газовводной трубкой, помещают 17,8 г (0,1 люль АБОК и 6,4 г (0,07 моль) глицерина. Смесь исходных реагентов нагревают при перемепл1вании в токе инертного газа в течение трех часов три 210°С. Па этой стадии реакщш смола растворима в ацетоне, имеет 1кис;1отное Число 95- 98 мг КОП, йодное число 92, i 0,l (20°, диметилформамид), температуру размягчения 90-95°С. Если нагреваиие продолжать eni,e в течение 15 мин, образуется полиэфирная смола трехмериого (пространственного) строения.

Пример 3. В реактор, снабже 1ный менталкой, насадкой Дина-Старка, обратным холодильником, термометром и газовводной трубкой, помещают 17,8 г (0,1 моль) АБОК, 6,4 г (0,007 моль) глицерина и 2,4 г ксилола. Смесь исходных веществ нагревают при перемешиваиии в токе инертного газа при 210°С. За ходом реакции следят ио количеству выделившейся воды.

Через четыре часа иагреваиие ирекран ают. Смола выгружеииая из реактора иредставляет собой светло-желтый нрозрачиый раствор. Кислотиое число готового продукта (в .пересчете иа сухую смолу) 102 мг КОН/г. Дальнейшее .нагревание приводит к образованию трехмерного продукта.

Пример 4. В реактор, снабженный мешалкой, термометром и газовводной трубкой, помещают 8,9 г (0,05 моль) АБОК кислоты и 3,4 г (0,025 моль) тентаэритрита.

Смесь исходных веществ нагревают прн 200°С в течение пяти часов. На этой стадии реакции смола растворима в ацетоне н диметилформамиде, имеет кислотное число 119 мг кон/г, йодное число 77,5, температуру размягчения 72-90°С.

Если нагревание продолжать еще несколько минут, .начинается гелеобраэование и образуется (полиэфирная смола пространствепиого строения.:

Пример 5. В реактор, снабженный мещалкой, термометром и газовводиой трубкой, помещают 8,9 г (0,05 моль) АБОК и 3,4 г (0,025 моль) пентаэритрита. Смесь исходных веществ нагревают при 230°С в токе инертного газа в течение 1 час 55 мин, т. е. до иачала гелеобразо ва.ния. На этой стадии реакции смола растворима в ацетоне и диметилформамиде, имеет кислотное число ИЗ мг КОН/г, йодное число 72,9, т1 0,15 (20°, диметилфор.мамид), температуру размягчения 84- 103°С.

пример 6. В реактор, снабженный мещалкой, насадкой Дина-Старка, обратным холодильником, термометром и газовводной трубкой, помещают 8,9 г (0,05 моль) АБОК, 3,4 г (0,025 моль) пентаэритрита и 1,7 ксилола. Смесь исходных веществ нагревают в токе инертного газа лри 230°С в течение 1 час 50 мин до начала гелеобразования. На этой стадии реакции смола растворима в ацетоне и диметилформамиде, имеет кислотное число 102 (в пересчете на сухую смолу), йодное число 77,4 мг КОН/г, т1 0,30 (20°, диметилформамид), температуру размягчения 66- 80°С.

Пример 7. В реактор, снабженный мешалкой термометром и газовводной трубкой, помещают 8,9 а (0,05 моль) АБОК и 3,4 г (0,025 моль) пентаэритрита. Смесь исходных веществ нагревают три 250С° в течение 65 мин до начала гелеобразования. На этой стадии реакции смола растворима в ацетоне и диметилформамиде, имеет кислотное число 113 мг КОН/г, йодное число 73,0, п 0,09, температуру размягчения 70-90°С.

лекислого натрия. Смесь нагревают при лерёмешиваиии в токе инертного газа при 250°С 30-40 мин до ;полной переэтерификации льняного масла. Контроль за ходом реакции нереэтерификации осуществляют путем определения растворимости реакционной смеси в этиловом спирте. Реакция считается законченной, когда отобранная проба полиостью растворима в этиловом спирте (весовое соотношение продукта реакции: этиловый спирт 1:1). Реакционную смесь охлаждают до 200°, вводят в реактор 16 г (0,09 моль) АБОК, температуру повышают до 235° и выдерживают еще три часа. Получают светло-желтую

вязкую смолу с кислотным числом 43 мл КОН/г, растворимую в ацетоне и ксилоле.

Пример 9. В реактор, снабженный мешалкой, термометром и газовводной трубкой, помещают 6,6 г (0,072 моль) глицерииа, 14,8 г

рафинированного льняного масла и 0,015 г СВИН.ЦОВОГО глета. Смесь нагревают при перемешивании в токе инертного газа при 250°С 30-40 мин до полной переэтерификации льняного масла. Реакционную смесь охлаждают

ДО 200°С, вводят в реактор 16 г (0,09 моль) АБОК, температуру повышают до 225°С и выдерживают смесь 8 час. Получают светложелтую 1вязкую смолу с кислотным числом 30 мг КОН/г, растворимую в ацетоне и ксилоле.

Пример 10. В реактор, снабженный мещалкой, термометром и газовводной трубкой, помещают 6,6 г (0,072 моль) глицерина, 2,2 г рафинированного льняного масла и 0,022 г

свинцового глета. Смесь нагревают при перемещиваиии в токе инертного газа лри 250°С 30-40 мин до полной переэтерификации льяиого масла. Реакцио.нную смесь охлаждают до 200°С, вводят в реактор 16 г (0,09 моль)

АБОК, температуру ловыщают до 250°С и выдерживают смесь 5 час. Получают светложелтую вязкую смолу с кислотным числом 15 мг КОН/г, растворимую в ацетоне и ксилоле.

Пример 11. В реактор, снабженный мещалкой, термометром и газовводной трубкой, ломещают 23,34 г рафинированного льняного масла и 0,024 г свинцового глета. Смесь нагревают при 230°С 20 мин и вводят 7,34 г

(0,054 моль) пентаэритрита. Температуру повышают до 260°С и выдерживают смесь еще 30-40 мин, до полной переэтирификации льняного масла. Реакционную смесь охлаждают до 200°С, вводят в реактор 16 г

(0,09 моль) АБОК, температуру повышают до 255° и выдерживают смесь 3,5 час. Получают светло-желтую вязкую смолу с кислотным числам 48 мг КОН/г, растворимую в ацетоне и ксилоле.

Пример 12. В реактор, сна|бженный мешалкой, термометром и газов1водной трубкой, помещают 35 г рафинированного льняного масла и 0,035 г свинцового глета. Смесь нагревают при 230°С 20 мин и вводят 7,34 г

вышают до 260° и смесь выдерживают 30- 40 мин до ПОЛНОЙ переэтерификацни льняного масла (до растворимости шробы 1 : 1 в этило1ЮМ спирте). Затем смесь охлаждают до 200°С, вводят в реактор 16 г (0,09 моль) АБОК, температуру повышают до 260°С и выдерживают смесь 4,5 час. Получают светложелтую ;вязкую смолу с 1КИСЛОТНЫМ числом 23 мг кон/г, растворимую в ацетоие и ксилоле.

Пример 13. В реактор, снабженный мешалкой, термометром и газовводной трубкой, помеш,ают 54,46 г рафинированного льняного масла и 0,055 г свинцового глета. Смесь нагревают при 230°С 20 мин и вводят 7,34 г (0,054 моль пентаэритрита. Температуру повышают до 260°С и смесь выдерживают 30- 40 мин до полной переэтерификации масла

(до растворимости пробы 1:1 в зтнловом спирте). Затем смесь охлаждают до 200°С, вводят в реактор 16 г (0,09 моль) АБОК, температуру повьпиают до 260° и выдерживают смесь 4 час. Получаюг светло-желтую вязкую смолу с кислотным числом 20 мг КОП/г, растворимую в ацетоие и ксилоле.

Образцы смол, синтез которых описан в примерах 8-13, растворяют в ксилоле, добавляют сиккатив № 64 (линолеаты Jмapгa цa и свинца в количестве 1% от веса смолы), наносят в внде илеики иа металлические и стеклянные пластннкп, отверждают при комнаткой телшературе или aipn 105°, затем подвергают испытаниям. Данные по своГютвал лаковых покрытий по примерам 8-13 приведены в таблице.

Похожие патенты SU334231A1

название год авторы номер документа
Способ получения алкидных смол модифицированных растительными маслами 1973
  • Воложин Арлен Иосифович
  • Крутько Эльвира Тихоновна
  • Майстров Игорь Иванович
SU478844A1
Способ получения алкидной смолы 1973
  • Бердников Михаил Павлович
SU522202A1
Способ получения алкидностирольного связующего 1980
  • Сумцова Людмила Андреевна
  • Фалькович Марк Моисеевич
  • Мартыненко Анатолий Николаевич
  • Чернобай Анатолий Васильевич
  • Кудрова Зинаида Михайловна
  • Руденко Борис Михайлович
  • Антипин Лев Михайлович
  • Алаев Сергей Борисович
  • Рубинштейн Фаина Израилевна
  • Бадалов Борис Никодимович
  • Краснокутский Валентин Павлович
  • Костенко Виктор Георгиевич
  • Колосов Владимир Георгиевич
  • Брусиловский Михаил Григорьевич
  • Анисимов Валентин Александрович
SU910672A1
Способ получения цис-1,2,3,4-циклогексантетракарбоновой кислоты 1975
  • Воложин Арлен Иосифович
  • Крутько Эльвира Тихоновна
  • Воробьева Людмила Ивановна
  • Разумовский Станислав Дмитриевич
SU555087A1
ПОДКИСЛЕННЫЕ ПОЛИЭФИРПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ДИСПЕРСИИ 2008
  • Блюм Харальд
  • Мюллер Хайно
RU2473570C2
Способ получения алкидной смолы 1978
  • Умаров Аббас Умарович
  • Гусакова Светлана Дмитриевна
  • Юнусов Сабир Юнусович
  • Садыков Вахид Садыкович
  • Якубов Юсупджан Райимджанович
  • Михайлов Владимир Михайлович
SU806696A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНЫХ СМОЛ 2005
  • Гайдар Сергей Михайлович
  • Круковский Станислав Павлович
  • Ярош Александр Абрамович
  • Попович Марина Юрьевна
  • Тарасов Андрей Сергеевич
RU2280653C1
КОМПОЗИТЫ, СОДЕРЖАЩИЕ АКРИЛАТНУЮ ГИБРИДНУЮ СМОЛУ НА ОСНОВЕ ПРИРОДНЫХ ЖИРНЫХ КИСЛОТ 2007
  • Хейсканен Нина
  • Виллберг Пиа
  • Коскимиес Сальме
  • Хулькко Янне
  • Усханов Пирита
  • Мауну Сиркка-Лииса
RU2435807C2
КОМПОЗИТ, СОДЕРЖАЩИЙ МОДИФИЦИРОВАННУЮ ГИБРИДНУЮ СМОЛУ НА ОСНОВЕ ПРИРОДНЫХ ЖИРНЫХ КИСЛОТ 2007
  • Хейсканен Нина
  • Коскимиес Сальме
  • Ямся Сайла
  • Пааянен Леена
  • Ахола Пирьо
  • Викстедт Мартти
  • Лааманен Сату
RU2433151C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ МАЛЕИНИЗИРОВАННОГО МАСЛА 1969
  • К. П. Бел Ева, М. М. Бабкина, Т. А. Коробкова, А. Р. Вилюгина, В. Г. Дурнова, Б. И. Иванов В. Н. Истомина
SU251823A1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНЫХ СМОЛ

Формула изобретения SU 334 231 A1

Пр п м е ч а н и е. Г - глицерин; П - псянаэритрит. Предмет изобретения 1. Способ получения алкидных смол путем поликонденсадии многоатомных спиртов с ангидридом дикарбоно.вой кислоты, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико- 45

механических свойств алкидов, IB качестве ис40

вводят растительные :Масла. ходного ангидрида применяют ангидрид бицикло (2,2,2) - окт - 5 - ен-2,3-дикарбоновой кислоты. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при синтезе в исходную реакционную массу

SU 334 231 A1

Авторы

Н. П. Емель Нов, А. И. Воложин, И. В. Кулевска

Даты

1972-01-01Публикация