Изобретение относится к роликовым уплотнениям, которые используются в нагревательных и охладительных камерах ненрерывных протяжных печей для нагрева ленты.
Известно роликовое уплотнение, выполненное в виде Корпуса и цапф уплотняюнднх роликов, расположенных с обеих сторон печи. Одна.ко ролики, применяемые в таком уплотнении, требуют перерегулирования при проходе заправочного устройства и для пропуска ленты. Для пропуска заправочного устройства ролики разводят при помонди гидроцилиндра.
Пространство между поверхностью бочки ролика и плитой каркаса печи уплотнено чугунными плитами.
Роликовое уплотнение требует ручной регулировки прижима торцовой пл.иты к ролика,.
Предлагаемое уплотнение отличается тем, что цапфы осей роликов установлены в опорах, расположенных под углом к вертикальной оси ролика, и выполнены в виде пружины, 1надетой на стержень н опирающейся на опорную поверхность стакана, шарнирно установл-енного в кронштейне, который прикреплен к корпусу уплотнения, снабженяого нанравляющимл. Это позволяет улучшить эксплуатационные качества роликового уплотнения.
нение, общий вид; на фиг. 2 - поперечный разрез по А-А на фиг. 1.
Роликовое уплотнение состоит из литого чугунного корпуса 1, гидроцилиндров 2, расноложенных с торцовых сторон корпуса, щарнирных плит 3, пружин с откидными болтами 4, тяг 5, литых направляющих 6, роликов 7. Опоры выполнены в виде пружин 8, стержней 9, стака«ов 10 и кронштейнов //.
Роликовое уплотнение работает следуюHj,iiM образом. В рабочем положении при прохождении ленты через роликовое уплотнение ролики 7 плотно пр.ижаты пружинами 8 к уплотняемым поверхностям корпуса н шарнириых плит 3. Штоки гидроцилиндров 2 втянуты. Лента, проходя роликами, заставляет их вращаться относительно собственной оси.
При заправке ленты в печь для прохожденвя занравочного устройства включаются гидроцилиндры. Штоки обоих гидроцилиндров выдвигаются, передавая посредством тяг 5 движение роликам 7. Последиие, опираясь ко.нцам1и на направляющие 6, откатываются в стороны и :в.низ, сжимая пружины 8 и поворачивая их вместе со всей оружинной опорой. Посетого, как лента заправлена «печь, снимается авление в гидроцилиндрах и ролики под ействием пружин 8 возвращаются в рабочее ноложенне.
Предмет изобретения
Роликовое уплотнение протяжной печи, еодержащее корпус и цапфы уплотняющих роликов, расположенные с обеих сторон печи, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств роликового уплота1ения, цапфы осей роликов установлены на
опорах, расположенных под утлом к вертикальной оси ролика, и выполнены в виде пружины, «адетой иа стержень и опирающейся на опорную поверхность стакана, шарнирно установленного в кронщтейне, прикрепленного к корпусу уплотнения, снабженного направляющими.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство опорное | 2021 |
|
RU2784568C1 |
НАСОСНАЯ СИСТЕМА | 2006 |
|
RU2318133C1 |
Машина для забивки летки шахтной печи | 1971 |
|
SU623526A3 |
УПЛОТНЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПЕЧИ1 ,^ •ТГ^{L5 V I I ^1"^i1р;\лцг? '^?./?и^-;птПЧ iVUlJ.4 V. .i*J<i-i а UU i | 1972 |
|
SU422780A1 |
Устройство для прессования поступательно движущихся заготовок | 1987 |
|
SU1582981A3 |
Установка электроконтактного нагрева проволоки | 1981 |
|
SU1082836A1 |
СЕЛЕКЦИОННЫЙ КОМБАЙН С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ УЧЕТА СОБРАННОЙ МАССЫ | 1992 |
|
RU2045149C1 |
Поворотно-протяжная машина | 1974 |
|
SU519282A1 |
Пресс для выделки теплобетонных камней с закрытыми с обоих концов внутренними каналами | 1931 |
|
SU28825A1 |
Конвейер для транспортировки стружечного ковра | 1981 |
|
SU1033366A1 |
А-А
//
Фиг 2
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация