Питатель Советский патент 1975 года по МПК B28B13/02 

Изобретение может применяться в промышленности строительных материалов.

Известны питатели для подачи бетонных и других подобных смесей к формующему устройству, включающие загрузочный бункер с течкой, кольцевой распределитель, скребки и трубчатые бетоноводы.

Цель изобретения - обеспечить равномерную, направленную и дозированную подачу бетонной смеси и упростить конструкцию питателя.

Это достигается тем, что кольцевой распределитель выполнен в виде желоба с отверстиями, в котором равномерно размещены регулируемые по высоте скребки, закрепленные вне желоба, а в течке загрузочного бункера установлен регулирующий клапан. Кроме того, для обеспечения синхронного вращения кольцевого распределителя и формующего устройства, на внутренней стороне кольцевого распределителя смонтированы упоры, взаимодействующие с водилом, закрепленным на валу формующего устройства; причем, для упрощения вывода отформованной трубы из .формующего устройсггва, трубчатые бетоноводы выполнены телескопическими; для обеспечения автоматической работы регулирующего клапана на наружной стороне кольцевого распределителя закреплены пальцы, взаимодействующие со

смонтированным на регулирующем клапане рычагом.

На фиг. 1 изображен предлагаемый питатель, вид в плане; на фиг. 2 - поперечный

разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 - разрезы по В-В и Г-Г на фиг. 1.

Питатель содержит загрузочный бункер 1 с течкой 2, перекрываемой регулирующим

клапаном 3, кольцевого распределителя 4, выполненного в виде желоба и установленного на роликах 5, перемещающихся по фланцу 6, расположенному горизонтально и сцентрированному с вращающимся формующим устройством (на чертел-:е не показано). На наружной стороне кольцевого распределителя закреплены пальцы 7, которые управляют клапаном посредством рычага 8, а на внутренней стороне - упоры 9, взаимодействующие с водилом 10, закрепленным на валу 11 формующего устройства.

Кольцевой распределитель имеет в нижней части отверстия 12, которые перекрываются щиберными заслонками 13. Внутри кольцевого распределителя размещаются скребки 14 которые при помощи консолей 15 закрепляются на стойках 16. На скребках 14 имеются пазы 17 для осуществления регулировки скребков по высоте в вертикальной плоскости. Миколичеством метателей формующего устройства, например, при шести метателях - шесть скребков. До начала работы скребки, закрепляемые в консолях 15, устанавливаются равномерно по окружности кольцевого распределителя 4, при этом первый скребок устанавливается за течкой 2 по направлению движения кольцевого распределителя. В вертикальной плоскости скребки выставляются таким образом, чтобы каждый скребок снимал равный слой смеси. Например, при шести скребках, первый скребок выставляется тач, чтобы расстояние от низа скребка до дна кольцевого распределителя было на 1/6 меньше расстояния от низа течки до дна кольцевого распределителя, а каждый последующий скребок устанавливается на 1/6 ниже предшествующего. Под отверстиями 12 устанавливаются трубчатые телескопические бетоноводы 18.

Питатель работает следующим образом. Загрузочный бункер 1 в рабочем состоянии постоянно заполнен смесью. Кольцевой распределитель 4 при вращении, перемещаясь под течкой 2, равномерно и непрерывно наполняется смесью, которая снимается скребками 14 также равномерно онределенным слоем по высоте и сбрасывается через отверстия 1.2 в трубчатые бетоноводы 18. В момент прохождения отверстий под течкой пальцы 7 автоматическим поворотом рычага 8 закрывают эту течку регулирующим клапаном 3, тем самым предотвращая попадание смеси непосредственно из загрузочного бункера в трубчатые бетоноводы 18, во избежание неравномерного формования труб. По окончании формования водило 10 с валом 11 выводится из упоров 9 и поднимается. При этом трубчатые бетоноводы, связанные с этим валом, складываются благодаря телескопической конструкции, и форма с отформованной трубой выводится из формующего устройства. После того, как будет заведена новая форма с армокаркасом, трубчатые бетоноводы 18 опускаются, и нитатель снова включается в работу. Телесконическая конструкция бетоноводов обеспечивает наряду с возможностью вывода отформованной трубы без удаления бетоноводов и их самоочищение, так как при складывании одного колена в другое поверхности их стенок легко очищаются от налипающей свежей смеси.

Предмет и з о б ) е т е н и я

1. Питатель для нодачи бетонных и других подобных смесей к формующему устройству, включающий загрузочный бункер с течкой,

кольцевой распределитель, скребки и трубчатые бетоноводы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной, направленной и дозированной подачи бетонной смеси и упрощения конструкции, кольцевой раснределитель выполнен в виде желоба с отверстиями, в котором равномерно размещены регулируемые но высоте скребки, закрепленные вне желоба, а в течке загрузочного бункера установлен регулирующий клапан.

2. Питатель но н. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения синхронного вращения кольцевого распределителя и формующего устройства, на внутренней стороне кольцевого распределителя смонтированы упоры, взаимодействующие с водилом, закрепленным на валу формующего устройства.

3.Питатель по пп. 1 и 2, отличающийс я тем, что, с целью упрощения вывода отформованной трубы из формующего устройства, трубчатые бетоноводы вынолнены телескопическими.

4.Питатель по пн. 1и2, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения автоматической работы регулирующего клапана, на

наружной стороне кольцевого раснределителя закренлены пальцы, взаимодействующие со смонтированным на регулирующем клапане рычагом.