Р1зобретение касается конструкции применяемого в текстильном производстве ткацкото станка, на котором в процессе ткачества ткань получает периодическое возвратнопоступательное движение.
Известен механический ткацкий станок, имеющий по меньшей мере один ширитель ткани, при котором нити основы во время ткачества кроме норма.тьного съемного движения получают дополнительное периодическое движение.
Такое применяется для того, чтобы выравнить пробойную полосу в ткани, а главным образом при производстве махровых тканей. При этом при неподвижном ширителе ткани движение получает средняя часть ткани, а ее края не следуют за этим движением, в результате чего в кромках ткани образуются неровности.
С целью повышения качества кромки ткани в предлагаемом станке шнритель смонтирован на направляющей, имеющей привод., выполненный в виде пары угловых рычагов, связанных между собой с возможностью регулировки прутков, один из угловых рычагов несет ролик, взаимодействующий с кулачком, а другой - направляющий для ткани и грудницу.
действующего с роликом, укрепленный на направляющей, представляющей собой двуплечий рычаг.
На фиг. 1 показана схема предлагаемою
станка с ширителе.м ткани; на фиг. 2 - привод ширителя, вид сверху на часть АБ станка фиг. 1; на фиг. 3 - другой вид конструкции привода; на фиг. 4 - то же, сверху на часть ВГ фиг. 3.
На предлагаемом ткацком станке изготовляется махровая ткань путем применения дополнительного движения ткани.
Грунтовая основа } сматывается с навоя 2 и направляется через скало 3, которое установлено с возможностью вращения на одном плече двуплечего рычага 4 поворотного около оси 5, другое плечо 6 которого подпружинено пружиной 7, стремящейся повернуть рычаг 4 и плечо 6 по часовой стрелке для
натяжения основы J.
Нити ворсовой осноЕы 8, сматываемые с-) своего навоя (на чертеже не показан), распределены по ширине грунтовой основы и вместе с последней проходят через основонаблюдатель 9, ремизки 10, образующие зев 11, и бердо 12.
Введенная челноком 13 в зев // основы уточная нить 14 прибивается бердом 12 к опушке 15 образующейся ткани 16, которая
ных нитей 14 ширителями 17. Далее ткань направляется вокруг поворачивающейся на оси 18 грудницы 19 и ролика 20 к вальяну 31 и наматывается на товарный валик 22. Во время ткачества грудница 19 может перемещаться в горизонтальной плоскости под воздействием пары угловых рычагов 23 и 24, связанных между собой с возможностью регулировки прутком 25, нричем угловой рычаг 23 несет ролик 26, взаимодействующий с кулачком 27, приводимым в движение от главного вала станка, а угловой рычаг 24 связан с грудницей 19.
Под воздействнем кулачка 27 грудница 19 перемещается в крайнее положение вправо, когда расстояние от оси 28 кулачка 27 до его верщины наибольшее, а при наименьшем расстоянии грудница сдвнгается влево (на фиг. 1 изображено пунктиром), а вместе с ней двигается влево и ткань 16. При эточ ,нити грунтовой основы / под воздействием пружины 7 натягиваются скалом 3 обратно в положение 15 а, а ненатянутые нити ворсовой основы 8 образуют нетли 29, создавая махровую ткань. Количество образуемых петель определяется кулачком 27, количество прокладок при повороте кулачка от большего к меньшему расстоянию между его осью 28 и роликом 26 углового рычага 23.
Для повышения качества кромки ткани ширитель 17 связан с грудницей 19 направляющей деталью 25 а и при передвижении грудницы перемещается вместе в ней, вследствие чего уточная нить 14 (см. фиг. 2) проходит равномерно по всей ширине ткани 16, не допуская искаження 30 уточной нити в краях ткани.
Привод ширителя 17 может быть выполнен также в виде установленного на валу И (см. фиг. 3), кинематически связанного с главным валом станка кулачка 32, взаимодействующего с роликом 33, укрепленном на направляющей 34, представляющей собой двуплечий рычаг поворотный на оси 35. При этом дополнительное движение ткани 16 получается при сдвиге шнрителя 17 из одного положения в другое. Ширитель 17 также может быть один, простирающийся по всей ширине ткани (см. фиг. 4) и создающий допо.лнительное движение ткани при неподвижной груднице 19.
Предмет изобретения
1.Механический ткацкий станок, имеющий по меньшей мере один ширитель тканн, при котором растянутые в нлоскости тканья
0 нити основы и ткань во время ткацкого процесса к, своему нормальному съемному движению выполняют дополнительное движение. отличающийся тем, что, с целью повышения качества кромки ткани, ширитель смонтирован на направляющей, имеющей привод.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что привод выполнен в виде пары угловых рычагов, связанных между собой с возможностью регулировки прутком, один из угловых рыча0 гоБ несет ролик, взаимодействующий с кулачком, а другой - направляющий для ткани ролик и грудницу.
3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что привод выполнен в виде установленного на валу кулачка, взаимодействующего с роликом, укрепленным на направляюн ей, представляющей собой двуплечий рычаг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ткацкий станок для выработки махровой ткани | 1973 |
|
SU513632A3 |
Ткацкий станок для выработки махровой ткани | 1988 |
|
SU1553581A1 |
Ткацкий станок для выработки махровой ткани | 1990 |
|
SU1712486A1 |
Способ ткачества | 1987 |
|
SU1423646A1 |
Способ формирования ткани на ткацком станке | 1981 |
|
SU958532A1 |
Ткацкий станок для выработки махровой ткани | 1987 |
|
SU1509441A1 |
Ткацкий станок для выработки махровой ткани | 1972 |
|
SU553940A3 |
Ткацкий станок для выработки махровой ткани | 1986 |
|
SU1353851A1 |
Ткацкий станок для выработки махровых тканей | 1991 |
|
SU1770475A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННОГО АРМИРУЮЩЕГО КАРКАСА ИЗ ВОЛОКОН РАЗЛИЧНОЙ ПРИРОДЫ | 2001 |
|
RU2210641C1 |
Ю I
1213 29 П 16 25/ W
//////////////////////////////////////////////////////////////////////////
Фиг-1
19
Фиг.З
fl
-77
«15а75nrftlE
п
Фиг.4
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация