Изобретение относится к способу очистки крекинг-бензина от сернистых и непредельных соединений.
Известен способ гидрогенизационного облагораживания бензинов вторичного происхождения. Гидрирование крекинг-бензина в чистом виде ведут на специализированных установках при температурах 360-400°С, давлении 30-50 ат, объемной скорости подачи сырья 1-2 Ч-1, циркуляции водородсодержащего газа 300-600 с использованием промышленного алюмокобальтмолибденового катализатора и получают сырье для установок каталитического риформинга.
При осуществлении известного способа из-за высокого теплового эффекта реакции (140-180 ккал/кг) на стенках аппаратуры откладывается большое количество смолистых веш,еств; для снятия излишнего тепла требуются специальные приемы и оборудование.
Цель изобретения - снижение образования смолистых веществ в продукте.
Это достигается тем, что гидрированию подвергают смесь крекинг-бензина с дизельным топливом или вакуумным газойлем с последующим выделением целевого продукта известным способом. Крекингбензин и дизельное топливо или вакуумный газойль берут в соотношении 3 : 7.
Предлагаемый способ очистки бензина вторичного происхождения в отличие от известного позволяет проводить облагораживанне на типовых установках гидроочистки дистиллятов, выкипаюших в пределах дизельного топлива и вакуумного газойля.
Предлагаемый способ осушествляется следующим образом.
Высококачественные нефтепродукты получают из бензиновых дистиллятов вторичного происхождения (например, от процессов термического крекинга и коксования тяжелых остатков сернистых и высокосернистых нефтей) или прямогонных фракций, выкипаюших в пределах дизельного топлива или вакуумного газойля, совместной их переработкой в гидрогенизационной зоне на промышленном алюмокобальтмолибденовом катализаторе. После зоны гидроочистки охлажденные продукты поступают последовательно в сепараторы высокого и низкого давления, где целевые продукты отделяют от избытка водородсодержащего газа и направляют на ректификацию. В колоние ректификации происходит отделение бензиновых фракций от основного тяжелого дистиллята.
Бензиновые фракции служат сырьем для установок каталитического риформинга с блоком предварительной гидроочистки. Тяжелые фракции в зависимости от пределов выкипания используют как товарный продукт (дизельное топливо) или как сырье установок каталитического крекинга (вакуумный газойль). Пример 1. Исходный бензин термического крекинга гудрона арланской нефти (фракция НК ) с содержанием серы 1,1% и йодным числом 97 г J/100 г продукта, октановым числом 68 пунктов (по моторному методу в чистом виде) смешивают с дизельным топливом (фракция 200- 350°С) с содержанием серы 1,9% в соотношении 30 : 70. Полученную смесь с содержанием серы 1,7% и йодным числом около 34 г J/100 г продукта подвергают гидроочистке на алюмокобальтмолибденовом катализаторе при температуре 370°С, давлении 50 ати, объемной скорости подачи сырья 3 ч отношении водородсодержаш,его газа к сырью 500 нл/л. Тепловой эффект в этом случае не превышает 40-45 ккал/кг и обеспечивается нормальный температурный режим в гидрогенизационной зоне. От гидрогенизатов, полученных при этих условиях, отгоняют бензин (фракция НК 180°С). Полученный бензин имеет октановое число 55 пунктов по моторному методу при содержании серы и азота не более 0,1% и 0,0002% соответственно. При каталитическом риформинге такого бензина на алюмоплатиновом катализаторе АП-64 получают 80% товарного бензина с октановым числом 85 пунктов по моторному методу в чистом виде. Фракция дизельного топлива содержит не более 0,2% серы, цетановое число 48. Пример 2. Исходный бензин вторичного происхождения смешивают с вакуумным ra3OEJieM в тех же соотношениях, как в примере 1, и направляют в гидрогенизационную зону. Качество использованного бензина приводится в иримере 1. Вакуумный газойль с промышленной АВТ, выкииаюший в иределах 248-475°С, содержит 3,25% серы. Смесь характеризуется йодным числом 34 г J/100 г продукта и содержанием серы 2,7%. Гидроочистку проводят при температуре , давлении 50 ати, отношении водородсодержаш,его газа к сырью 500 нл/л, объемной скорости подачи сырья 1,0 Отогнанный от полученного гидрогенизата бензин содержит менее 0,15% серы и имеет октановое число 53 пункта по моторному методу в чистом виде. После каталитического риформинга такого бензина получают товарный продукт с выходом и октановым числом, аналогичными указанным в примере 1. Содержание серы в газойле не превышает 0,35 вес. %. Использование этого газойля в качестве сырья установок каталитического крекинга позволяет получать бензин каталитического крекинга с октановым числом 79 пунктов по моторному методу. Формула изобретения 1.Способ очисткн крекинг-бензина от сернистых и непредельных соединений путем гидрирования на алюмокобальтмолибденовом катализаторе при температуре 360-400°С, давлении 30-50 ат, отличаю ш, и и с я тем, что, с целью снижения образования смолистых веществ в продукте, гидрированию подвергают смесь крекингбензина с дизельным топливом или вакуумным газойлем с последующим выделением целевого продукта известным способом. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что крекииг-бензин и дизельное топливо или вакуумный газойль берут в соотношении 3 : 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ | 2008 |
|
RU2378322C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДИСТИЛЛЯТОВ ВТОРИЧНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ | 1998 |
|
RU2135548C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ БЕНЗИНОВ ТЕРМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ | 1993 |
|
RU2064963C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ КРЕКИНГ-БЕНЗИНА | 2003 |
|
RU2241019C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГАЗОВЫХ КОНДЕНСАТОВ | 1996 |
|
RU2145337C1 |
СПОСОБ ГИДРООЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 1997 |
|
RU2114897C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ | 2002 |
|
RU2232183C1 |
Способ получения малосернистого дизельного топлива и малосернистого бензина | 2019 |
|
RU2716165C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ | 2013 |
|
RU2510642C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ ИЗ НЕФТИ | 2000 |
|
RU2176661C2 |
Авторы
Даты
1980-04-30—Публикация
1969-08-04—Подача