Установка для электрошлакового переплава Советский патент 1980 года по МПК C21C5/56 

Описание патента на изобретение SU337015A1

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии. Известны установки, состоящие из несущих колонн, электрододержателя с ме-ханизмом его перемещения, поддона и составного кристаллизатора. Однако в таких установках невозможно обеспечить центровку и нодачу электродов в узком кристаллизаторе, так как электроды имеют разную кривизну и могут при соприкосновении со стенкой кристаллизатора прожечь ее. В установках с перемещаемым кристаллизатором для получения слябов невозможно обеспечить хорошее формирование обеих широких граней слитка-сляба. Цель изобретения - получение слитков слябов с хорошим формированием широких граней при использовании расходуеMbjx электродов с толщиной не меньшей, чем толщина выплавляемого с литка. Это достигается применением установок, в которых кристаллизатор выполнен составным иэ двух частей: неподвижной в процессе плавкий подвижной, причем неподвижная часть изготовлена в виде плоской вертикальной плиты с высотой, большей высоты наплавляемого слитка, а подвижная часть в виде кармана ступенчатой формы с высотой, меньшей высоты наплавляемого слитка. Карман соединен с механизмом перемещения в вертикальной плоскости. Вертикальная плита снабжена механизмом наклона. В нижней части плиты имеется паз для установки затравки, против которого помещен зажим. Боковые стенки кристаллизатора снабжены механизмами перемещения в горизонтальной плоскости. На фиг. 1 показана предлагаемая установка в рабочем положении во время плавки; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1 с изображением кристаллизатора, имеющего раздвижные боковые стенки. . Установка состоит из двух колспн 1, закрепленных в нижней части на фундаменте. Верхние части колонн связаны между собой неподвижной траверсой 2. На верхней неподвижной траверсе установлен привод 3, при помощи осуществляется подача расходуемых электродов по ходу плавки. Электрод 4 закреплен в электродержателе 5,

Кристаллизатор включает водоохлаждаемую плиту б, расположенную на корпусе 7, и карман 8 ступенчатой форм Корпус плиты кристаллизатора поворачивается после окончания плавки вместе с слитком 9 на оси 1О приводом 11. На нижней части корпуса плиты находится поддон 12, На поддон устанавливается затравка 13, которая специальным механизмом 14 прижимается к пазу 15 плиты кристаллизатора. В верхней части плиты имеются разъемные токоподводы 16, обеспечивающие низкие индуктивные потери в короткой сети 17 установки. Для обеспечения вертикального положени плиты служит упор 18.

Ступенчатый карман имеет боковые стенки 19 с направляющими 2О, которы могут перемещаться под действием механизма 21, обеспечивая отливку слитков-слябов разной ширины. Ступенчатый карман перемещается в процессе плавки механизмом 22.

Перед началом плавки водоохлаждаемая плита установлена вертикально, ступенчатый карман расположен в край- нем нижнем положении. Расходуемый электрод закреплен в электродержателе и нижним концом размещен в верхней (широкой) части ступенчатого кармана. После этого в кристаллизатор сверху

заливается жидкий шлак и на установку подается напряжение. Капли металла из расходуемого электрода проходят через шлак и формируют слиток в полости, образованной нижней (узкой) частью ступе

чатого кармана и водоохлаждаемой плитой. По мере направления слитка сту- пенчатьй карман перемещается вверх. Электроды по мере сплавления подаются в кристаллизатор. По окончании плавки слиток вместе с затвердевшей шлаковой щапкой поворачивается на водоохлаждаемой плите в положение для уборки его краном.

Формула изобретения

1.Установка для электрошлакового переплава расходуемых электродов, состоящая из несущих колонн, электро1аодержателя с механизмом его перемешени поддона и составного кристаллизатора

с механизмом перемещения в вертикальной плоскости, отличающаяс я тем, что, с целью получения слитКов с любым соотношением сторон, одна стенка кристаллизатора выполнена в виде плиты с высотой, большей высоты наплавляемого слитка, а противоположная - ступенчатой с высотой, меньшей высоты наплавляемого слитка.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что стенка кристаллизатора выполнена в виде плиты

и снабжена механизмом наклона,

3.Установка по п. п. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью крепления затравки, в нижней части стенки-плиты выполнен паз, против которого установлен зажим.

4.Установка по п, п. 1-3, отличающаяся тем, что боковые стЧ1 ки кристаллизатора снабжены механипмами перемещения в горизонтальной плоскости. /// /Y/ /7 W//// // io Фид.1

Похожие патенты SU337015A1

название год авторы номер документа
Установка для электрошлаковой выплавки полукольцевых заготовок 1976
  • Медовар Б.И.
  • Приходько В.А.
  • Кумыш И.И.
  • Белоглазов А.П.
SU548146A1
Способ электрошлакового переплава и установка для его осуществления 1975
  • Медовар Б.И.
  • Алферов Ю.Ф.
  • Щупак Г.Б.
  • Баглай В.М.
  • Емельяненко Ю.Г.
  • Минасевич Ю.В.
  • Хасин К.М.
  • Шабуров В.М.
  • Салмин В.В.
  • Козлов П.А.
  • Бондарь В.И.
  • Орлов Г.И.
SU555669A1
Многоэлектродная печь для электрошлакового переплава 1976
  • Медовар Б.И.
  • Щупак Г.Б.
  • Саенко В.Я.
  • Шуруев Л.А.
  • Берман К.А.
  • Шкода В.А.
  • Заболоцкий П.С.
  • Пахарь В.И.
SU687846A1
Печь для электрошлакового переплава 1970
  • Шуруев Л.А.
  • Баглай В.М.
  • Медовар Б.И.
  • Алферов Ю.Ф.
  • Пентегов И.В.
  • Чвертко А.И.
  • Щупак Г.Б.
  • Семин-Вадов Г.М.
SU377036A1
Поддон 1973
  • Федоровский Б.Б.
  • Медовар Б.И.
  • Павличенко Г.С.
  • Ус В.И.
  • Баглай В.М.
  • Люблинский Г.И.
  • Маринский Г.С.
  • Белявцев Л.И.
SU449594A1
Установка для электрошлаковой выплавки слитков-слябов 1971
  • Патон Б.Е.
  • Медовар Б.И.
  • Баглай В.М.
  • Цуканов Г.Э.
  • Бондаренко О.П.
  • Богаченко А.Г.
  • Ступак Л.М.
  • Мартын В.М.
  • Штанько Ю.П.
SU344735A1
Установка для электрошлакового переплава 1972
  • Медовар Б.И.
  • Алферов Ю.Ф.
  • Шупак Г.Б.
  • Шуруев Л.А.
SU442705A1
Установка для электрошлакового переплава 1970
  • Патон Б.Е.
  • Медовар Б.И.
  • Баглай В.М.
  • Латаш Ю.В.
  • Емельяненко Ю.Г.
  • Ступак Л.М.
  • Алферов Ю.Ф.
  • Бондаренко О.П.
  • Щупак Г.Б.
  • Шуруев Л.А.
  • Хасин К.М.
  • Щелкунов Ю.А.
  • Фролов Ю.Ф.
  • Салмин В.В.
  • Луговский В.И.
  • Марющенко В.Ф.
  • Шабуров Ф.Ф.
SU377330A1
Установка для электрошлакового переплава 1970
  • Бродский Г.М.
  • Кагановский Г.П.
  • Коротков А.Н.
  • Гладкий Д.Ф.
  • Степанянц С.Л.
  • Бондаренко О.П.
  • Баглай В.М.
  • Богаченко А.Г.
  • Медовар Б.И.
  • Латаш Ю.В.
SU378103A1
Печь электрошлакового переплава 1973
  • Патон Б.Е.
  • Медовар Б.И.
  • Чвертко А.И.
  • Алферов Ю.Ф.
  • Шуруев Л.А.
  • Щупак Г.Б.
  • Попов В.А.
  • Баглай В.М.
SU473427A1

Иллюстрации к изобретению SU 337 015 A1

Реферат патента 1980 года Установка для электрошлакового переплава

Формула изобретения SU 337 015 A1

SU 337 015 A1

Авторы

Кагановский Г.П.

Лейбензон С.А.

Ельцов К.С.

Габуев Г.Х.

Стеценко Н.В.

Северьянов В.И.

Гайчук П.М.

Казаков С.С.

Бродский Г.М.

Потиха З.И.

Патон Б.Е.

Медовар Б.И.

Латаш Ю.В.

Богаченко А.Г.

Бондаренко О.П.

Алферов Ю.Ф.

Даты

1980-06-25Публикация

1969-12-20Подача