По известному способу электрохимической прошивки сквозных полостей деталь устанавливают на брус-токоподвод с выемкой, расположенной под намечаемой полостью, в которую помещают упругую подушку и электроизоляционную прокладку, с целью улучшения гидродинамических характеристик потока электролита, ликвидации сухих, неомьгоаемых электролитом зон, возникающих в момент прокола сквозной полости.
Однако при прошивке сквозных полостей по такому способу из-за неодновременного прошивания сквозной полости по обрабатываемому периметру возникает вибрация внутреннего сердечника, который остается в конце обработки и расположен внутри электрода-инструмента. Вибрация внутреннего сердечника и отгибание его потоком электролита в какую-либо сторону приводит к короткому замыканию.
Цель изобретения-устранение вибрации внутреннего сердечника.
Для этого внутренний сердечник соединяют с электроизоляционной прокладкой, например, эпоксидной смолой или клеем БФ-4.
Па фиг. 1 изображена схема электрохимической прошивки сквозной полости до начала обработки; на фиг. 2-то же, после окончания обработки полости.
ку 2, соединенную с поверхностью детали в месте обработки предполагаемой полости, например, эпоксидной смолой или клеем БФ-4. Включают источник тока, насос для подачи
электролита в рабочую зону межэлектродного зазора и осевую подачу электрода (инструмента 5). Осуществляется процесс анодного травления обрабатываемой полости. В момент прошнвки сквозной полости (см. фиг. 2) образующийся в процессе электрохимической прошивки полостей внутренний сердечник 4 ие вибрирует, не отгибается и не вызывает короткого замыкания. По окончании прошивки электрод-инструмент выводят из обрабатываемой полоски,юнимаютдеталь и электроизоляционную прокладку вместе с оставшимся внутренним сердечником 4. Для многократного использования электроизоляционной прокладки ее помешают в растворитель, например ацетон,
в котором масса, соединяющая внутренний сердечник 4 с электроизоляционной прокладкой растворяется и сердечник рассоединяется с прокладкой. После этого прокладку можно использовать при прошивке следующей полости.
Все устройство состоит из источника питания, насоса для подачи электролита в зону обработки и механизма подачи электрода-инструмента. Под действием приложенной э.д.с.
дё подвижного электролита происходит анодное растворение обрабатываемой детали.
Предмет изобретения
Способ электрохимической прошивки сквозных полостей отличающийся тем, что, с целью
исключения коротких замыканий, обрабатываемую деталь в области сердцевины соединяют, например, приклеиванием, с электроизоляционной подкладкой, которую по окончании прошивки удаляют с детали вместе с оставшейся сердцевиной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2069126C1 |
Электроизоляционное покрытие электродов-инструментов | 1981 |
|
SU952502A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЯ В ТРУБЕ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА | 1998 |
|
RU2148481C1 |
Способ электрохимической прошивки отверстий | 1973 |
|
SU469570A1 |
УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ от КОРОТКИХ ЗАМЫКАНИЙ ПРИ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ СКВОЗНЫХОТВЕРСТИЙ | 1972 |
|
SU348318A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННО-ХИМИЧЕСКОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2707672C2 |
Способ электрохимической прошивки сквозных полостей | 1982 |
|
SU1164016A1 |
Способ ионного полирования внутренней поверхности детали | 2020 |
|
RU2734179C1 |
СПОСОБ СКВОЗНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ТРЕПАНАЦИИ ОТВЕРСТИЙ В ДЕТАЛЯХ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНОГО СПЛАВА | 1973 |
|
SU396230A1 |
Способ электрохимической обработки сквозных отверстий | 1989 |
|
SU1710234A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация