Изобретение относится.к произвоаству асбестоце1меитиых труб опо1СО|бом навивки.
Известны прессуюя1ие устройства к машине для иЗГотовления аюбестодеменгных труб опоcoi6oM навивки, содержащее соединенные с балкой обоймы и смонтированные «а них ролики, олертые на валы.
Цель изобретения - улучшить условия регулировки роликов.
Достигается это тем, что каждая обойма выполнена из двух частей, соединенных между собой шарнирно с возможностью поворота в вертикальной плоскости.
На фит. 1 изобрах ено описываемое прессующее устройство, Общий вид; на фиг. 2 - раЗ.рез по Л-Л на фиг. 1.
Оно содержит силовые механизмы (гидроцилиидры) 1, которые шарнирно со.еди1иены с главной балкой 2. К, середине главной бплки -ирикреплена средняя бал.ка 3 с балансирами 4, на которых закреплены обоймы 5 с роликами 6, 7, 8, опертыми на прессующие валы 9.
Каждая Обойма выиолнена из левой 10 и правой // |частей. Обоймы соединены с имеющей иазы балкой 12, на которой закреплена щариирно опора /3.
bJinU i L-iiM
с роликами передается на прессующие валы 9.
На каждой обойме смонтировано три ролика 5, 7 и 8. Ролик 6 смонтирован в левой части Обоймы, а ролик 8 - в правой.
Обе части обоймы соединены между собой шарнирио в месте установки среднего ролика 7, а также соединены общей балкой 12, котора;Я не препятствует их взаимному поворюту па заданный угол благодаря наличию пазов.
Усилпе прессования передается на балку 12 через снпору 13, далее распределяется на левую и Иравую части обоймы и через них
на ролнки 6, 7 и 8.
Левая и правая части обоймы, балка 12 в отдельности представляют статически определимую двухопорную :балку, что заставляет ролики 6, 7 и 8 постоянно находиться в контакте с прессующи.мн валами 9, копируя изменение их геометрического положения при прогибах, позволяет нагрузить каждый ролик наперед, за данной нагрузкой. При это.м не требуется индивидуальная регулировка роликов и контроль их контакта с прессующими валами.
навив,ки, содержащее соединенные с балкой обоймы и смонтированные на них ро.лики, олертые на валы, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий регулировки роликов, каждая обойма выполнена из двух частей, соединенных между собой шарнирно с возможностью поворота в вертикальной плюскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-автомат | 1987 |
|
SU1447512A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2198758C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВОДА ПОДАЮЩЕЙ ЛИНЕЙКИ ДЛЯ МНОГОПОЗИЦИОННОГО ПРЕССА | 1997 |
|
RU2119839C1 |
МАШИНА ДЛЯ ШТАМПОВКИ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2202428C2 |
Устройство для сварки | 1982 |
|
SU1038155A1 |
СВАРОЧНАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ТРУБ КОНЕЧНОЙ ДЛИНЫ | 2003 |
|
RU2243840C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ ИЛИ ЗАПРЕССОВКИ ВТУЛОК | 2020 |
|
RU2738714C1 |
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ ИЛИ ЗАПРЕССОВКИ ВТУЛОК | 2020 |
|
RU2735405C1 |
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ И СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2010 |
|
RU2422229C1 |
УСТРОЙСТВО для УСТАНОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ШТАМПОВ НА ПРЕССБ[ И СНЯТИЯ ИХ | 1966 |
|
SU181602A1 |
2 2 Ч 5
// / //
Ч-s UK
.2
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация