СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРААМИНОСУЛЬФАТА МЕДИ Советский патент 1972 года по МПК C01G3/10 

Известен способ получеиия тетрааминосульфата меди лутем обработки медьсодержащих отходов аммиачными растворами сульфата аммония, нагретыми до 40°С, с последующим отделением кристаллов товарного продукта. Однако обработка отходов нагретыми растворами приводит к повышенному расходу амм.иака и ухудшает условия труда, .периодическое же обмывание поверхности металла раствором значительно усложняет процесс.

Предложенный способ отличается от известного тем, что обработку ведут раствором, содержащим 130-150 г/л NH4OH и 220- 240 г/л (NH4)2SO4 при постоянном пропускании через него воздуха. Это способствует и«тенснфикащ.ии процесса, так как позволяет вести процесс в герметической аппаратуре, без предварительного подогрева исходных растворов, что дает возможность утилизировать выделяющиеся газы, снижает энергозатраты и улучщает условия труда.

Пример 1. Медьсодержащий лом электродвигателей, применяемых в производстве синтетического волокна, разбивают на копре, роторы и статоры отделяют от железного лома, обжигают при 500-600°С для удаления лака и изоляционных материалов. 27,5 кг медьсодержащего лома загружают в перфориванные металлические корзины, которые

затем помещают в реактор с герметической крышкой, в котором находится 12 л аммиачного раствора сульфата аммония концентрации 225 г/л {NH4)2S04 и 145 г/л NH40H, после чего проводят лродувку воздухом в течение 2 час. Скорость подачи воздуха 300 л/час. По окончании продувки раствор фильтруют от механических примесей и выдерживают при 10°С в течение 8 час. Выпавшие кристаллы отделяют от маточного раствора. За одну операцию из 12 л раствора получают 2,4 кг тетрааминосульфата меди. Маточный раствор додкрапляют ам,миаком и сульфатом аммония и используют для повторной обработки лома. Из 27,5 кг лома после шестикратной обработки лома было получено:

а) 15 кг тетрааминосульфата меди состава, %: Си 28,85; ЫНз 23,22; SO4 33,8; НЮ 14,2; А1, Fe, Mg, Са, Si - следы.

б) 10 л маточного раствора, содержащего 71,1 г/л меди, который может быть повторно использован.

в) 22,5 кг железного лома.

Предмет изобретения ния с последующим отделением кристаллов товарного продукта, отличающийся тем, что, с целью интенси фикации лроцеоса, обработку ведут раствором, .содержащим 130-150 г/л и 220-240 г/л (NH4)2SO4 при постоянном пропускании через него воздуха.