УСТРОЙСТВО для ТЕРМОФИКСАЦИИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1972 года по МПК C21D9/06 

Изобретение предназначено для машиностроительной промышленности и может быть использовано в термических цехах машиностроительных заводов для правки плоских изделий, например шпоночных протяжек. Протяжки, В том числе из быстрорежуш,ей стали, В процессе термической обработки претерпевают значительную деформацию (искривление), устранение которой сопряжено с необходимостью правки В процессе закалки и рихтонки после отпуска. Рихтовка неизбежно создает односторонние остаточные напряжения, являющиеся причиной искривления протяжек при длительном хранении и поломок в процессе эксплуатации.

Известно устройство для термофиксации плоских изделий, состоящее из рамки и зажимных элементов в виде БИНТОВ.

Целью изобретения является создание устройства, устраияющего деформацию, полученную при закалке, и предупреждающего новую деформацию, получаемую при отпуске. Устройство не создает вредных остаточных напряжений В обрабатываемом изделии, оно надежно фиксирует протяжки в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и предупреждает загрязнение резьбовой части зажимного элемента.

перпендикулярных плоскостей, выполнены в виде ВИНТОВ, ввернутых в верхнюю часть рамки, В которую вставлен П-образный корпус. Зажимными элементами в другой плоскости ЯВЛЯЮТСЯ ряд цилиндров разных диаметров, изменяющихся соответственно углу подъема зубьев протяжек.

Для предупреждения загрязнения резьбовой части зажимных винтов расплавом из отпускной ванны рамка и винты выполнены удлиненными.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из рамки 1, в которую вставлен П-образный корпус 2. В верхней части рамки ввернуты зажимные винты 3, контактирующие С прижимным.и бланками , воздействующими на прижим 5. Стержень 6, находящийся В пазу корпуса 2, служит для удержания В определенном положении прижимйой планки 4 и для компенсации высоты прижима 5.

В открытый паз П-образного корпуса зубьями к одной из боковых сторон укладываются ровной стопкой предварительно частично выправленные В процессе закалки, например, под прессом или на магнитной плите плоские протяжки 7 одного типоразмера.

П :4|П ПЧ:«

Ай.}уХ-Л , -.

довательно увеличивающцмц даацет-ра :, которые заклинивают и протяжки 7 зубьями к стечке ко.рпуса,. Заклинивание происходит благодаря наличию у njxoтяжек угла подъема зубьев, (обычно около 3°).

Принеобходимости между протяжками 7 и цилиндрами 8 может установлена плоская прокладка (на чертеже не показана).

Для ф«й;саЦйЦ продяя ек по их боковым по,верхностям на верхнюю протяжку устанавливается прижим 5, на кото|)ый через прижимные планки 4 передается усилие от винтов 3. При этом все протяжки 01 азываются прижатыми друг к другу своими; боковыми поверхностями, а нижняя протяжка - к плоскому дну пааа корпуса.

В результате заневоливания по двум взаимно перпендикулярным направлениям пр.отяжки получают прямолинейную форму, которая фиксируется во время отпуска. Б процессе

3t$7419

еухда дедия г}|)о. освобождаютс из устpOHCfB.

После термофиксации рабочая часть протяжек находите, в допуске по пря,Щ4йщейности и не нуждается в трудоемкой оп радиа рихтовки, дающей опасные оста;ШЧН е чадряжения.

Устройство просто в изготавдвнцй и надежно в работе.

Предмет изобретения

Устройство для термофиксации плоских изделий, содер кдвдее ращу и зажимные элементы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения фиксации во взаимно перпендикулярных плоскостях, при обработке 1:1р10тяжек, оно снабжено П-образным корпусом, уставленным в рамку, и рядом цилиндров разных диаметров, изменяющихся соответственно углу подъема зубьев протяжки.