ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТЕНТНО-Т[Х!1Н4Е:КАЙ|БИБЛИОТЕКА Советский патент 1972 года по МПК C08J7/04 D06M15/233 D06M15/267 G03C1/85 

Известен способ обработки полимерных материалов путем нанесения на волокнистую или пленочную основу состава из связующего, наполнителя, стабилизатора и пластификатора.

С целью придания электропроводности и антистатических свойств в качестве связующего применяется сополимер, состоящий из 20-95 мол. % мономера с катионно- или анионнообменными группами, например, четвертичных аммониевых солей, сульфоновых кислот и их производных, 5-80 мол. % .галоидзамещенного винилового мономера, например, хлороэтилового акрилата или метакрилата, винилового бромацетата, в количестве 0,5-5 г на 1 м основы, и обработанный материал подвергают нагреванию при 30-180°С в течение 1-5 мин.

Предпочтительно вводить в сополимер О-44 мол. % сополимера, содержащего группы, способные взаимодействовать с галоидзамещенным виниловым мономером.

Для придания фотопроводимости предлагается в качестве пленочной или волокнистой основы использовать фотопроводящий полимерный материал или на обработанный материал наносить дисперсию или раствор фотопроводящего вещества.

акрилата и акриловой кислоты (пиридиновая соль).

А. Эмульсионная сополимеризация р-хлороэтилового акрилата и акриловой кислоты. В реактивном сосуде, снабженном мешалкой, впуском азота, термометром и конденсатором возврата, 3,55 г 90%-ного водного раствора додекилированного оксидибензолдинатриевого сульфоната и 11,4 г 29%-ного водного

раствора натриевой соли тетрадецилсульфата смещивают с 300 JMA воды. Потом прибавляют 121,1 г р-хлороэтилового акрилата, 7,2 г акриловой кислоты и 1,28 г калиевого персульфата при комнатной температуре. Смешивая и проводя легкий поток азота сквозь эмульсию, нагревают ее понемногу до 70°С. Полимеризация экзотермична, а температура держится иа 70°С при помощи охлаждения.

После экзотермической фазы эмульсия смешивается еще 90 мин при 70°С. Сополимер изолируется из смолы посредством прибавки метанола. Выпавший сополимер р-хлороэтилового акрилата и акриловой кислоты очищается растворением в ацетоне и переливанием в воду.

Выход: 112,8 г сополимера, содержащего 93 .мол. % р-.хлороэтилового акрилата и 7 мол. % акриловой кислоты. Б. Кватернизация. 570 мл раствора из описано в п. А в метиленхлориде, помещено в реактивный сосуд, снабженный мешалкой, термометром, очистительным столбом и аппаратом перегонки с конденсатором Либига. ПоТОМ к полученному раствору прибавляют 525 г пиридина, а 320 мл перегоняют. Температура возвратного потока реагирующей среды поднимается до 75°С. Затем добавляют 50 мл этанола, а смесь нагревают при температуре возвратного потока в течение 15 час, после чего прибавляют 250 мл этанола. Реагирующая среда держится на температуре возвратного потока. По истечении времени реакции 40 час кватернизированный полимер не растворим в воде. После этого 250 мл жидкости перегоняют, а температура возвратного потока подвимается до 82°С. Реакцию продолжают при этой температуре еще 5 час. Получается растворимый в воде продукт. Прибавляя 1 л ацетона, осаждают сополимер, который моют три раза ацетоном, а потом растворяют в воде. После фильтрации получается приблизительно 3 л раствора, который сгущают, испаряя в вакууме, до 1,5 л. Выход: 73,5 г сополимера, заключающего в себе следующие повторяющиеся единицы; При этом соотношении повторяющих единиц: 25,5, 38,5, и 36 мол. %. Пример 2. Каждый квадратный метр стеклянной шкурки весом в 60 г покрывают водным раствором сополимера из Л-акрилоилоксиэтилпиридинового хлорида, р-хлороэтилового акрилата и акрнлата натрия в отношении 2 г твердого сополимера на квадратный метр основы, после чего ее сушат сперва при 30-40°С, а затем - при 100°С. Общее время высушивания составляет 2-15 мин без вредного влияния на фотографические результаты. 20 г фотопроводящей цинковой окиси, 25 Л1Л воды и 1 мл 10%-ного раствора сополимера из малеинового ангидрида и /V-внпилпирролидона (51,7:48,3) в концентрированном растворе гидроокиси аммония смешивают в течение 10 мин при помощи смесителя высокой скорости, например миксера Котгоффа. Потом дисперсию прибавляют к раствору 2,5 г сополимера из винилового ацетата и кротоновой кислоты (94,4 :5,6) в 25 мл воды и 0,2 мл водиого раствора аммиака 25 вес. %. Состав становится чувствительным при помощи Зеленого непосредственного 59 (Цветовой перечень 34040) в виде 0,5%-ного раствора в воде 1,5 мл этого реактивного раствора прибавляют вместе с 1,75 мл Краспого яркого 5 (Цветовой перечень 14290) в виде 0,5%-ного раствора в воде. Фотопроводящая дисперсия наносится на заранее наложенный и высущенный слой, состоящий из вышеупомянутого сополимера из Л - акрилоилоксиэтипиридинового хлорида, р-хлороэтилового акрилата и акрилата натрия. Слой окиси цинка высушивают в течение 15 мин при 100°С. На высушенном фотопроводящем материале получаются резкие и контрастирующие изображения после нескольких часов хранения в темноте, экспозиции по картине и проявления согласно стандартным электрофотографическим способам. Качество получающихся изображений определяется ие только свойствами, присущими фотопроводному слою окиси цинка, но и высоко электропроводимым слоем сополимера. Пример 3. На основу из триацетата целлюлозы, содержащую 15 вес. % трифенилового фосфата, ианосят антистатический слой из 105 мл водного раствора 9,5 вес. % сополимера из винилбеизилтриметиламмониевого хлорида, випилбензилового хлорида и акриловой кислоты (46 :49,8 :4,2 мол. %; рН раствора заранее установлено при помощи гидроокиси натрия), 395 мл метаиола и 500 мл ацетона. Толщина получившихся слоев 0,15 г/ж После 5-минутного высушивания при 100°С достигают ясного слоя, который отлично прилипает к основе-пленке из триацетата целлюлозы. Потом измеряют удельное поверхностное сопротивление получившегося материала и сравпивают его с удельным поверхностным сопротивлением такой же пленки из триацетата целлюлозы, которая, однако, не была снабжена антистатическим слоем. Удельное поверхностное сопротивление, 101°ож/10слг2. До обработки После обработки У материала без антистатического слоя удельное поверхностное сопротивление выше 500X10° ож/10 см в обоих случаях. Обработка осуществляется в общих фотографических банях, а именно: 5 мин в щелочной проявительной бане, после чего материалы промываются чистой водой, затем 10 мин в кислом фиксаже, после чего материал промывался текущей водой в течение часа. Пример 4. На проводящую основу, например на алюминиевую фольгу или электропроводящую бумагу, наносят слой полистирола или алкидной смолы толщиной в 5 мк, а на этот слой - 10%-ный водный раствор сополимера из винилбензилтриметиламмониевого хлорида, винилбензилового хлорида и натриевого акрилата. Этот соиолимер содержит соответственно 30,61,2 и 8,8 мол. % упомянутых мономеров. 20 мл полученного раствора смешивают с 30 мл воды, I г Черного углеобразного, 1 мл раствора сапонина н 5 мл этанола. Эту смесь наносят на изолирующий слой из полистирола или алкидной смолы таким образом, чтобы после сушки остался слой 5 мк.

При помощи трех молний 8 мсек каждая, полученных от лампы накаливания в 1,03 ваттсек/см через точечный растр, слой местно нагревается. На экспонированных площадях сополимер взаимосвязан, а на неэкспонированлых площадях покрывающий слой смывают щеточкой и одновременным опрыскиванием водой. Каждое пятнышко растра вместе с изолирующим слоем и проводящей основой представляет собой конденсатор, который при соприкосновении с иглой, на которую подается напряжение, можно зарядить. Для того, чтобы проводящие точки стали видимыми при электрофоретическом проявлении, достаточно напряжения 200 в.

Предмет изобретения

1. Способ обработки полимерных материалов путем нанесения на волокнистую или

плвноМ{ую ociHOiBiy состава из связующего, наполнител51, стабилизатора, пласт1иф.нкато;р,а, отличающийся тем, что, с целью придания элвктр01пр0 водно1сти и антистатических 1овой1ств, в .качестве авя131ующего применяют сополвме)р, состоящий из 20-95-мол. % мономер ас жатиоино- пли аиионнюобмееным-и фугапами, на1ПрИ1мер, чет1верт1ичных ам|М01Ние1Вых солей, сульфо1Н01Вых кислот и ихлроиз(воаных, 5-80 мол. %

галоидза-мещеиноло винилового мономера, еа1ПрИ1мер, р-хлорэтилового айрилата или метаирилата, винилового бромаиетата, в количестве 0,5-5 г иа 1 м основы, и обработанный материал (под1вергают нагреванию ори 30-

180°С в течение 1-5 мин.

2.Способ 1ПО л. 1, отличающийся тем, что в соиолимер вводят 0-44 мол. % сомономера, содержащего группы, способные взаимодействювать с галоидзамещенным 1НИ1НИЛ01ВЫ1М моно-Мсром.

3.Способ 1по П:П. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью придания ф0то1пр01води)мости, в качестве 1пленоч ной или вол.ожнистой основы используют фотопроводящий полимерный материал.

4.Способ ПО пп. 1-3, отличающийся тем, что, с целью придания фотопроводимости, на обработанный материал наносят дисперсию или раствор фотопроводящего вещества.