Известны круглые вращающиеся резцы, у которых ось режущего элемента расположена под углом к оси державки, а торец является передней поверхностью. Недостатком этих резцов является несовпадение колебапий режущей кромки с натфавлением продольной подачи, что приводит к ухудшению чпстоты обработки.
.Предлагаемый резец отличается от известного тем, что хвостовик режуи1,его элемента, имеющий торец, не перпендикулярный его оси, помещен в подвижной втулке, ось которой совпадает с осью державки рези,а, а в державке установлены два плунжера, одни и J которых, меньшего диаметра, контактирует передним торцом с торцом хвостовика режущего элемента, а другой плунжер, большег.) диаметра, - с торцом подвижной втулки, и оба плунжера своими задними торцами взаимодействуют с помещенной в державке гидроиластмаосой.
Такая конструкция обеспечивает iioBbiujeHiKj чистоты обработки.
На чертеже изображен описываемый ре::оп, вид сбоку в разрезе.
Режущий элемент J с круговой режущей кромкой установлен на опорах качения 2 в подвижной в oceiBOrM направлении втулке .7, ось которой .совпадает с осью державкп -/ .ца. Торец 5 хвостовика 6 режуп|его эле.мепта
выполнен неперпендикулярным к его оси, т.о. имеет торцовое биение. В державке помещены два плунжера 7 и 8. Ллунжер 7 -(меньшего диаметра) контактирует своим передним торцом с торцом хвостовика режущего элемеига, а плунжер 8 (большего диаметра) - с торцом подвижной втулш-. Диаметры плунжеров выбирают, исходя из конструктивных соображений.
Угол разворота у режущего элемента должен обеспечивать его устойчивое вращение. Задними торцами плунжеры взаимодействуют с помещенной в державке гидропластмассой 9.
В процессе обработки режуи;ий элемент получает от детали вращение, в результате чего неперпендикулярпый торец его воздействует на шарик 10 и через наго на плунжер 7 (благодаря наличию осевой силы резания). Так как осевая спла резания воздействует так/ке и па плунжер 8, то гидронластмасса оказывается под дaвлeниe. Вследствие TOiO, что плунжер 8 имеет диаметр больший, чем диаметр плуижера 7, сила его воздействия на торец втулки больше, чем сила воздсиствпи плунжера 7 на торец хвостовпка ре.кхщего элемента. Следовательно, последний и результате осевого перемещения втулки получает осевое перемещение. Плунжер 7 перемещается в сторопу, ироривоположную направлению
подачи. Сила давления гидропластмассы на плунжер 7 содействует продвижению режущего элемента вперед. По мере приближения биения торца хвостовика режущего элемента к своему минимальному значению носледнин вместе с подвижной втулкой под действием силы резания возвраи1ается в начальное ноложение.
Описываемый резец предназначен для чистовой Обработки наружных и внутренних поверхностей вращения.
П р е д мет и з о б р е т е н и я
Стружколомающий круглый вращающейся резец, режущий элемент которого расположен
под углом к оси державки, а торец его является Передней поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повыщения чистоты обработки, хвостовик режущего элемента, имеющий торец, не перпендикулярный его оси, помещен в подвижной втулке, ось которой совпадает с осью державши резца, а в державке установлены два плунжера, один из которых, меньшего диаметра, контактирует передним
торцом с торцом хвостовика режущего элемента, а другой нлунжер, большего диамегРа, - :С торцом подвижной втулки, и оба плунжера своими задними торцами взаимодействуют с помещенной в державке гидропластмассой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Расточной резец | 2018 |
|
RU2692537C1 |
РОТАЦИОННЫЙ РЕЗЕЦ | 2014 |
|
RU2566245C1 |
Устройство "нева" для отрезки детали на токарном станке | 1982 |
|
SU1074660A1 |
РЕЗЬБОВОЙ РЕЗЕЦ | 1970 |
|
SU268852A1 |
Комбинированный инструмент | 1984 |
|
SU1337241A1 |
ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ РОТАЦИОННОГО ИНСТРУМЕНТА | 2008 |
|
RU2381874C1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2003 |
|
RU2247007C2 |
СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2003 |
|
RU2235622C1 |
Комбинированный резец Соломко | 1990 |
|
SU1726152A1 |
РОТАЦИОННЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ РЕЗЕЦ | 2001 |
|
RU2207219C2 |
326
Ji10 7
Даты
1972-01-01—Публикация