СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСНОЙ ПЛЕНКИ Советский патент 1972 года по МПК C23C8/18 

Изобретение относится к химико-термической обработке стали, з частности к получению ОКИСНОЙ шлейки типа хромистой шпинели на деталях из высокохромистых сталей.

Известен способ получения окисной пленки на деталях из высокохромистых сталей путем о-кисления 1при нагреве их в атмосфере воздуха при давлении 0,1-0,2 мм рт. ст.

Полученная таким образом окисная плевка не обладает химически гомогенным составом и неустойчива в ;воостановительиой атмосфере, например в водороде, при температурах до 500°С.

Для повышения качества пленки производят попеременное окисление поверхности деталей при давлении 0,1 мм рт. ст. и нагреве 580-620°С и восстановление ее в атмосфере чистого водорода при давлении 0,5-1,5 ата.

Чередование операций окисления и восста ювления ведут не менее 3 раз, причем первое окисление осуществляют не менее 12 час, а последующие восстановления и окисления по 10-20 мин.

Для обеспечения чистоты окислительной и восстановительной атмосферы между процессами окисления и восстановления производят

дегазацию при вакууме не ниже 10 мМ рт. ст. на протяжении 10-20 мин. В режиме восстановления используют очищен1п 1Й при помощи никелевых фильтров водород.

Для повышения качества 0:кисной пле1Г,ки поверхность деталей -перед окислением полируют.

Предложенная обр-аботка сталей 2X13 и 1Х18П10Т обеспечивает повышенную стойкость ОКИСНОЙ пленки не менее, чем в 60 раз при снижении водородопроницаемости окиспых мембран толщиной 1 мм от 6 до 10 раз.

Предмет изобретения

Способ получения окисной пленки типа хромистой шпинели на деталях из высокохромистых сталей, включающий окисление поверхности детали при нагреве IB атмосфере воздуха при давлении 0,1-0,2 мм рт. ст., отличающийся тем, что, с целью повышения качества пленки, проводят попеременно с окислением восстановление поверхности при температуре окисления 580-620°С в атмосфере чистого водорода при давлении 0,5-1,5 ата.