Приспособление к макаронному прессу для непрерывного приема и резки макарон Советский патент 1934 года по МПК A21C11/10 A21C9/02 

Описание патента на изобретение SU33933A1

Для непрерывного приема макзрон из - под пресса существует несколько приспособлений разной конструкции, из которых в настоящее время считаются лучшими шарнирные лотки в виде двух площадок, установленных под прямым углом друг к другу и несущих закрепленные на них зажимами по ширине одну и по длине три кассеты. Поворсткый лоток с кассетами расположен в углублении под прессом и, опираясь на ролики, движется по горизонтальным параллелям вперед и назад и враш.ается в обе стороны вокруг центра у вершины | угла, описывая каждой площадкой угол ,в 90°. Макароны выходят из-под пресса в виде пучка и свободно опускаются | вертикально в углубление, скользя по кассетам площадки, которые в это время находятся в вертикальном положении. Когда макароны доходят до нача;;а первой кассеты, поворотом пусковой гу ::ii лоток включается в действие ii Kacctjirr-n его площадок макароны поднима-стс-: на уровень вершины угла стола, принимая в этот момент горизонтальное положение. Одновременно с этим зтсрггл плоидадка делает такие же дБижении в обратном порядке и к концу поворота лотка принимает вертикальное лолохчение, но уже с другой стороны выходящих макарон. Только что поднятые макароны

отрезаются, начиная с конца третьей кассеты, с тем расчетом, чтобы макароны могли продолн ать свободно опускаться вниз для следующего приема, который производится уже в другую сторону.

Такое устройство лотка, главным образом, вызвано тем, что макароны проходят через форму не с одинаковой скоростью между собой, и для того, чтобы их выравнять, на некоторое время их свободно опускают вниз.

В предлагаемом приспособлении к макаронному прессу для непрерывного приема и резки макарон, кассеты от распределительного транспортера по наклонному жолобу поступают в углубление под прессом, где под действием устройства, снабженного электромагнито:-1, очередные кассеты пропускаются из бункера и поочередно закрепляются на з:;еяьях цспя. Макароны также свободно опускаются в углубление и когда ск,1 ДОХОДИТ до начала первой кассеты, цепь, несущггя кассеты при помощи соответсгву;сщей передачи, ускоренно поднимгегс до горизонтального положения, в котором макароны разрезаются дисковыми можами.

На чертеже фиг. 1 изображает вид cboiiy приспособления к макаронному np-.vccy для непрерывного приема и резки

макарон; фиг. 2-вид его сверху; фиг. 3- то же, спереди; фиг. 4-вид сбоку расположения цепи с кассетами; фиг. 5-вид ее сверху; фиг. б-боковой вид цепи; фиг. 7-частичный поперечный разрез ее.

На каркасе из углового железа устанавливаются семь пар звездочек 9, по паре на общих валах. Звездочки 9а и 96 приводятся в движение отдельными механизмами, а звездочка 9с, будучи связана с натяжным блочным приспособлением, перемещается по параллелькам, регулируя натяжные цепи. На звездочки надеты две цепи, соединенные между собой в местах кассетных зажимов стержнями. В каждой такой цепи имеются планки с зажимами для кассет; под планками цепь изгибается только в одну сторону (фиг. 6). За полный оборот цепи производятся три подъема. Электромотор через червячную передачу, пары других передач, не указанных на чертеже, и цепной передачи 7, 2 (фиг. 2) передает движение на главный вал, на который посажены шестерни 4, 10 и /7, из коих W и 77 снабжены неполными зубчатыми венцами. С главного вала через шестерни 4 и 5 движение передается на вал, на котором насажены кулачок 5а и звездочка 5 ценной передачи.

Шестерни W, 77 насажены на втулку, которая перемещается на ширину шестерни вдоль вала; перемещаясь, эта пара шестерен может быть сцеплена либо с шестерней 75, либо с шестерней 18, причем переключение на другую шестерню производится кулачком 5а при помощи рычага и пружины и происходит тогда, когда ведущая шестерня обращена частью обода, не имеющей зубьев. В первом случае, когда шестерня W сцеплена с шестерней 18, движение передается непосредственно на вал 33 (фиг. 1) со звездочками 96, ведущими главную цепь 34 (фиг. 2), несущую кассеты 35. При этом включении цепь продвигается на длину полукассеты за каждый оборот шестерни 10, что соответствует моменту спуска кассет в углубление под прессом. Во втором случае, когда шестерня 77 находится в зацеплении с шестерней 75, через систему зубчатых передач 16, 15а, 17, 19 и звездочки 14, движение передается на этот же вал 33 цепи 34, но уже со скоростью, большей,что соответствует уже моменту подъема кассет с макаронами в горизонтальное положение.

Переключение кулачком 5а шестерен 7(9, 77 производится в таком порядке: пять оборотов делает шестерня на первом включении и один оборот на втором. На первом включении на пять оборотов производится продвижение пяти полукассет, а на втором включении, за один оборот производится протЕСкивание шестой полукассеты и подъем макарон. С главного вала при посредстве звездочек 72.и 13 движение передается на шестерню 28, которая снабжена неполным зубчатым венцом. Вращаясь в одном направлении, эта шестерня сцепляется поочередно то с шестерней 32, то с шестерней 27 и в первом случае через шестерни 25, 30, 31 32a передает движение ходовому винту 36 в одном направлении, а во втором случае через шестерни 25, 26а, 30, 31 и 32а передает движение на этот же винт в другом направлении. Вращение ходового винта 36 приводит в прямолинейное движение каретку 37, несущую дисковый нож 20. Вдоль винта натянута цепь (не указанная на чертеже), которая приводит в движение звездочку 24, а от последней через зубчатую передачу 23 движение передается на дисковый нож 20, режущий макароны.

Шестерни fO, 77, 28 с неполным зубчатым венцом установлены так, что главная цепь 34 с кассетами 75 и каретка 37 с дисковым ножом 20 приходят в движение поочередно, т.-е. так, чтобы нож успевал проходить за время, когда кассета стоит на месте.

При посредстве звездочки 27 и цепи движение передается от винта 36 на винт 36 второй каретки 37 с ножом 20, которая за каждый подъем делает лишь один рез у конца последнего кассеты. Цепная передача 5 передает движение к механизму вала с натяжными звездочками 9а. Шестерня 6 этого механизма имеет перерыв в зубчатом венце на дуге около 40, а от нее при наличии шестерен 7 ч 8 вращение передается валу, приводящему в движение самостоятельно главную цепь 34. Когда кассеты подняты наверх, звездочка Ра-начинает перемещать цепь 34 со скоростью, значительно

большей, чем скорость продвигающихся кассет, в силу чего сразу же начинает создаваться все увеличивающаяся петля. В момент, когда не изгибающаяся цепь доходит опорной планкой для первой кассеты до уровня горизонтальной оси вала, электромагнитом M-S отводятся упорные пальцы зажимов придерживающие кассету в бункере, и последняя выпадает на опорную планку. Кйсеетные зажимы 55 (фиг. б) отжимаются планками, имеющимися около звездочки 9а и заУ1 имаются .уже на уровне горизонтальной оси же вала. Две следуюидие кассеты выходят из бункера поочередно, опираясь одна на другую, и лишь четвертая кассета задерживается электромагнитом N-S до следующего подъема.

Все три кассеты последовательно зажимаются своими зажимами и опускаются вниз вместе с цепью. Не изгибающаяся цепь роликами у начала первой кассеты заходит в направляющие, петля с этого момента изменяет свою форму, и кассеты уже опускаются строго вертикально (фиг. 4 и 5). Момент, когда первая кассета доходит до конца, совпадает с последним резом ножа. В этот же момент шестерня 6, имея обрыв в зубьях в дуге около 40°, прекращает приводить в движение звездочки 9а, и одновременно, во избежание влияния инерции или, обратно, натяжения, включается тормоз. Немного спустя щестерни W, 11 переключают цепь на большую скорость. Коробчатые направляющие, имея внизу вырез для роликов, позволяют в этот момент освободиться этому отрезку цепи. Таким образом кассеты, закрепленные в этом отрезке, увлекаемом выбираемой цепью, описывают дуги в 90 и к концу подъема роликами въезжают на горизонтальные угольники, продвигаются в этом направлении и останавливаются началом кассеты у первого и концом у второго ножа.

В момент начала продвижения в горизонтальном направлении кулачком шестерни 6 тормоз выключается звездочкой 9а и последние, будучи на этот момент холостыми, пропускают цепь под влиянием ее натяжения. С этого момента начинается фаза следующего подъема.

Предмет изобретения.

1.Приспособление к макаронному ппессу для непрерывного приема макарон, с применением вертикально устанавлизающихся s шарнирно связанных КЕСсет, располагаемых в углублении под прессом параллельно направлению движения макарон и получающих горизонтальное положение для резки и снятия макарон, отличающееся тем, что в механизме для сообщения движения цепи, несущей кассеты, применены зубчатые щестерни / и 11, снабженные неполными зубчатыми венцами и поочередно находящиеся в зацеплении или с шестерней 18, служащей дпя непосредственной передачи движения на вал 33 цепи 5, несущей кассеты 55 в момент спуска их в углубление под прессом, или с шестерней 75, предназначенной через систему зубчатых передач 16, 15а, 17 и 19 для сообщения ускоренного движения валу 33 и цепи 34 в момент подъема кассет с макаронами в горизонтальное положение (фиг. 1-3).

2.В приспособлении по п. 1 применение устройства для резки макарон, снабженного зубчатой шестерней 28 с неполным зубчатым венцом, служащего путем поочередного сцепления с щестернями 32 и 27 и соответствующими зубчатыми передачами для сообщения прямого и обратного вращения ходовому винту 36 каретки 37, несущей дисковый нож 20 (фиг. 1, 2).

А

Похожие патенты SU33933A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического регулирования процесса сушки макарон 1941
  • Строгов К.Я.
SU68958A1
Вермишелерезка 1950
  • Строгов К.Я.
SU89618A1
Устройство для автоматического питания бункеров 1932
  • Строгов К.Я.
SU31264A1
Устройство для раскладки и резки макарон 1949
  • Миронович В.П.
  • Сытин Н.И.
  • Шевченко М.Н.
SU88674A1
Шаговый конвейер 1990
  • Дъяконов Николай Григорьевич
SU1787880A1
Установка для изготовления макарон 1951
  • Белянин И.Ф.
  • Поляков Е.С.
  • Хирик А.Ш.
  • Шустер Л.А.
SU96745A1
Установка для производства макаронных изделий 1980
  • Гимранов Рем Ахатович
SU971226A1
Ткацкий автомат для выработки бортовой ткани 1960
  • Бармаш А.И.
  • Беренштейн Б.Д.
  • Далев И.Р.
  • Клинцовский Л.Л.
  • Решетнев Ф.И.
SU137470A1
Машина для изготовления фашин 1948
  • Брусницын В.В.
  • Меттус К.Я.
  • Чекренев А.И.
SU79766A1
ТРУБОРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО 1992
  • Михневич П.Н.
  • Королев В.И.
  • Коцыловский Ю.В.
  • Мельникова В.В.
  • Лялин В.Ф.
RU2041032C1

Иллюстрации к изобретению SU 33 933 A1

Реферат патента 1934 года Приспособление к макаронному прессу для непрерывного приема и резки макарон

Формула изобретения SU 33 933 A1

SU 33 933 A1

Авторы

Строгов К.Я.

Даты

1934-01-31Публикация

1932-07-26Подача