Установка для производства макаронных изделий Советский патент 1982 года по МПК A23L1/16 

Изобретение относится к области машиностроения для пищевой промышленности, и предназначено для производства макаронных изделий.

Известна установка для производства макаронных изделий, состоящая из формующего -механизма с матрицей,, приемного стола с кассетами и режуще-, го механизма,имеющего траверсу с порядно прикрепленными к ней пластинчатыми ножами 11 2 .

Такие установки громоздки, требуют значительного, ручного труда для обслуживания, недостаточно надежны в работе-, снижают выход готовой продукции на величину образования при разделке концов макарон,количество которых доходит до 10% от вырабатываемого .

Цель изобретения -повысить надежтЬ работы установки и увеличить выход макаронных изделий путем исключения вторичной переработки полуфабриката.

Указанная цель достигается тем, что в ycTaHOBkeдля производства макаронных изделий, содержащей фор.мующее устройство с. матрицей, приемный стол с кассетами и режущее Устройство,, состоящее из траверсы

с порядно прикрепленными к ней пластинчатыми ножами, на приемном столе установлен набор пластин, а к траверсе прикреплен блок дисковых ножей для обеспечения резки концов мака{ронных прядей так, что в момент пластины являются противорежущими гранями ножей, при этом пластинчатые и дисковые ножи закреплены на

10 подвижной каретке, а каждый пластинчатый нож установлен с возможностью качательного движения в вертикальной плоскости, а траверса снабжена укрепленным на рычаге роликом и дву15мя копирами, на одном из которых размещен клапан. Против каждой кассеты может быть установлено устройство прижима макаронной пряди,выполненное в виде двух роликов с натянутой

20 между ними лент, один конец которой прикреплен к приемному столу.

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства. Устройство состоит из станины 1,

25 на которой имеется приемный стол 2 со сменными кассетами 3, и пластин 4. На статине 1 установлена подвижная каретка 5, приводимая в движение приводом 6 посредством цепных передач

30 через звездочки 7-9. Одна из звездоч.ек 8 через пару шестерен 10 связа на с кулачковым механизмом 11, который через траверсу 12 сообщает привод с режущим механизмом с пластин,чатым11 ножами 13. Траверса 12 через рычаг 14 ззаимо действует с верхним и нижним копира ми 15, ocyu etзтвляющими выключение привода пластинчатых ножей 13 посредством клапана. Между ножами 13 режущего механиз ма на каретке 5 установлены прижимы 16, выполненные в виде 2-х роликов и натянутой на них бесконечной .центы, которая закреплена у первого ролика 17 за приемным столам 2. На подвижной каретке 5, против пластин 4, установлен блок дисковых ножей.18 второго режущего механизма с приводом 19. На станине 1 установлена пара, конечных выключателей 20, взаимодей ствующих с поводком 21, жестко закрепленным на подвижной каретке 5 и через Палец соединенным с цепной передачей привода. Станина 1 установлена на роликах на рельсы 22, имеющие конечные выключатели 23 . Принцип действия устройства закл чается в следующем. Устройство по рельсам 22 отводит ся оператором посредством специального привода под пресс в исходное п ложение так, чтобы выпрессовываемая из формующего устройства 24 прядь 2 опускалась вертикально и свободно рядом с пластинами 4 приемного стола 2. При достижении ус гановленной длины пряди оператор перемещает устройство (станину 1) по рельсам 2 до конечного выключателя 23. При этом прядь 25 горизонтально укладывается в кассеты 3, предварительно установленные на приемном столе 2, и на пластины 4. После укладки пряд оператор включает сблокированные пр воды 6 и 19. Привод 6 посредством цепных пере дач и поводков 21 осуществляет перемещение каретки 5 в направлении приемного стола 2. D период перемещения каретки ниж ней ветвью цепной передачи верхняя ветвь приводит в действие звездочки . При этом одна из звездочек 8 через пару шестерен 10 и посредство кулачкового механизма 11 приводит S BJii действие траверсу 12 режущего мех низма с ножами 13. Одновременно приврд 19 приводит во вращение блок дисковь х -ножей 18. При пост а1ательном движении каретки 5 в направлении приемного сто ла 2 прижимы 16 накладываются на прядь макарон, прижиг 1ая их к кассетам 3, ножи 13,совершая колебатель ные движения по вертикали, разре|3ают прядь на длинномерные отрезки - макароны, а блок дисковых ножей 18 рассекает концы пряди на короткомерные отрезки - рожки. По завершении разделки пряди посредством рычага 14 и направляющих копиров 15 с клапаном режущий механизм с пластинчатыми ножами 13 выводится из зацепления с кулачковы:. механизмом 11, поводок каретки 5 достигает конечного выключателя 20 и привод реверсируется, а каретка 5 получает возвратное движение. При этом ножи 13, удерживаемые нижним копиром 15, возвращаются в исходное положение в неподвижном состоянии ниже уровня приемного стола 2. При достижении поводком 21 противоположного конечного выключателя 20 происходит выключение приводов 6 и 19. После этого кассеты 3 с ма;каронами с приемного стола 2 снимаются, на их место становятся порожние, а короткорезанные изделия- рожки проваливаются сквозь пластины 4. Станина 1 передвигается по рельсам вновь в исходное положение и весь процесс повторяется. Преимущество предлагаемого устройства заключается в высокой его надежности, в ликвидации вторичной переработки продукта путем получения из нестандартных по длине концов макарон короткорезанных изделий. Формула изобретения . 1.Установка для производства макаронных изделий, содержащая формующее устройство с матрицей, приемный стол с кассетами и режущее устройство, состоящее из траверсы с порядно закрепленными к ней пластинчатыми ножами, отличаюмаяс я тем, что, с целью увеличения выхода готовой продукции путем исключения вторичной переработки полуфабриката, на приемном столе установлен набор пластин, а к траверсе прикреплен блок дисковых ножей для обеспечения резки концов макаронных прядей, так что в,момент резки пластины являютчя противорежущи: н гранями ножей, при этом пластинчатые и дисковые ножи закреплены на подвижной каретке, а каждщй пластинчатый нож установлен на траверсе с возможностью качательного движения в вертикальной плоскости, а траверса снабжена укрепленным на рычаге роликом и двумя копирами, на одном из которых размещен клапан. 2.Установка по п.1, о т л и ч аю щ с я тем, что против каждой кассеты установлено устройство при-жима макаронной пряди, выполненное в виде двух роликов с натянутой между ними лентой, один конец которой прикреплен к приемному столу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №426805, кл. А 23 L 1/16, 1972.

2. Назаров Н.И. Технология макаронных изделий, М., Пищевая промьшшенность, 1978, с. 143 (прототип .