ПАТЕНТНО-КХННЧЕГКАЙБИБЛИОТЕКА Советский патент 1972 года по МПК B23K7/10 B23K37/02 

Предложенное устройство может быть использовано в химическом, нефтяном аипаратостроении, а также в котлостроении и судостроении.

Существующие устройства, содержащие раму, на которой смонтирован эллипсограф с приводом и резак, не обеспечивают достаточно высокого качества вырезки.

В предложенном устройстве с целью повышения качества вырезки на ведущем валу привода уставовл ем о водило, а эллипсограф закреплен соосно с воднлом и выполнен в виде диска с двумя пазами, расположенными по двум взаимно перпендикулярным диаметрам и смещенными один относительно другого по высоте, при этом в пазах диска смонтированы с возможностью перемещения цилиндрические ползущки, на осях которых закреплена линейка с продольным пазом и отверстием для установки на шпонке резака, проходящего также через продольный паз водила.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

На раме 1 закреплен эллипсограф 2, электропривод 3 и водило 4. Ось 5 водила 4 служит одновременно для крепления диска 6. Через продольный паз водила 4 проходит резак 7. В пазах диска 6 находятся цилиндрические лолзушки 5 и 9, на осях 10 которых закреплена гайками // линейка 12, имеющая продольный паз. Резак 7 от поворота в отверстии линейки 12 удерживается шпонкой 13. Копирующий ролик 14, связанны с мундштуко.м

15 резака 7 через кронщтейн 16, находится на поверхности обрабатываемой заготовки 17. Пазы диска смещены один относительно другого по высоте.

Работа устройства осуществляется следуюним образом. Установив линейку 12 вместе с ползушками 8 и 9 вдоль одного из пазов диска 6 и ослабив гайки //, перемещают лннейку 12, а тем самым резак 7, находящийся в ее отверстии, вдоль паза до тех пор, пока

расстояние от оси резака 7 до оси ползушкп 8 будет равно малой полуоси вырезаемого эллипса. Затем ползушку 9 неремещают в пазу диска 6 до тех пор, пока расстояние между осью резака 7 и осью ползущки 9 будет

равно большой полуоси эллипса.

Закрепив гайки //, раму 1 устройства для вырезки отверстий устанавливают на обрабатываемую заготовку 17. Зажигают резак 7 и включают электропривод 3, при этом водило

4, вращаясь на своей оси 5, передает движение резаку 7. Вместе с резаком 7 начинает перемещаться линейка 12, в отверстие которой он посажен на шпонку 13. При перемещении линейки 12 оси 10 поворачиваются отиз них по пазу диска 6 от центра к периферии, а вторую - от периферии к центру. Пройдя центр диска 6, ползушка 9 начнет удаляться от него по пазу, а в этот момент ползушка 8 будет возвращаться к центру по своему пазу. Резак 7, описав замкнутый контур и возвратясь в исходную точку, вырежет в заготовке 17 эллиптическое отверстие.

Постоянство зазора между мундштуком /6 резака 7 н поверхностью обрабатываемой заготовки 17 обеспечивается за счет копирования поверхности заготовки 17 роликом 14, который жестко связан с резаком 7 кронштейном 16. Резак 7 при этом имеет возможность вертикального перемещения в отверстии линейки 12.

Вырезав отверстие в заготовке 17, выключают электропривод 3 и гасят резак 7, раму 1 устройства для вырезки отверстий снимают с обрабатываемой заготовки. Цикл окончен.

Вырезка эллиптических отверстий может

осуществляться вручную оез применения электропривода (например, при работе в полевых условиях).

Предмет изобретения

Устройство для газопламенной вырезки эллиптических отверстий, содержащее раму, на которой смонтирован эллипсограф с приводом а

резак, отличающееся тем, что, с целью повыиия качества вырезки, па ведущем валу -привода установлено водило, а эллиэтсограф закреплен соосно с водилом и выполнен в виде диска с двумя пазами, расположеппыми по двум взаимно перпендикулярным диаметрам и смещенными один относительно другого но высоте, при этом в пазах диска смонтированы с возможностью неремещения цилиндрические нолзушки, на осях которых закреплена линейка с нродольным пазом и отверстием для установки на щно1п е резака, проходящего через продольный плз водила.

Фиг 1

Б -Б

сриг.2