Изобретение предназначено для лолучения плоскости в механизированных устаиовкахпри обработке изделий из природного «амия горелками ракетного типа и может быть использовано на камнеобра-батывающих предприятиях при изготовлении изделий из гранита.
Известно устройство для обработки поверхности естественного камня, содержащее огнеструйиую горелку со следяпдим и пусковым приспособлениями, которые в зависимости от рельефа поверхности управляют работой горелки и позволяют автоматически получать заданную форму и фактуру поверхности изделий из камня в процессе ее обработки.
Обработка поБерхности устройством производится несколькими одновременно работающими горелками, неподвижно закрепленными в ряд с определенным межосевым расстоянием.
Плоскость при этом получается волнистая (бороздчатая). После такой обработки требуется дополнительная доводочная работа. Кроме того, увеличение количества одновременно работающих горелок снижает коэффициент иопользо1ва«ия каждой горелки и повышает непроизводительные расходы рабочих компонентов.
релка смонтирована с возможностью качательных движений с помощью двуплечего щатуна, одно плечо которого шарпирио соединено с эксцентриковым диском, за крепленным на валу двигателя, а второе плечо жестко соединено с горелкой.
С целью регулирования амплитуды колебаний горелки она соединена с плечом шатуна посредством кулачка, установленного с возможностью .перемещения по щатуну.
Иа фи:г. 1 представлено предлагасмое устройство, общий вид; на фиг. 2-приспособление для создания колебаний.
Устройство состоит из рабочего огнеструйной горелки /, закрепленного на кулачке 2, имеющего возможность свободного перемещения по плечу двуплечего шатуна 3. Шатун, закрепленный щарнирно на оси 4, через
свободно сидящий на втором плече ползунок 5 и эксцентриковый диск 6, жестко насаженный на вал электродвигателя 7, преобразует вращательное движение электродвигателя в колебание горелки. Электродвигатель жестко
крепится хомутом 9 к щтанге 8, щарнирно посаженной на кронштейне каретки 10. Устройство работает следующим образом. При работе электродвигателя 7, эксцентриковый диск 6 врап ается совместно с его ва
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ЛИСТАХ | 1971 |
|
SU424550A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ И УКЛАДКИ В ТАРУ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU346184A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗАМКА ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1969 |
|
SU251404A1 |
НИТКОШВЕЙНЫЙ АВТОМАТ | 1960 |
|
SU133461A1 |
КОЛЕНО-РЫЧАЖНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ДВУСТОРОННЕГО ПРЕССОВАНИЯ | 1972 |
|
SU335098A1 |
Г. М. РЫБКИН и В. Т. ЧиликовВсесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт | 1970 |
|
SU282010A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА ПУГОВИЦЕДЕРЖАТЕЛЯ НА ПОЛУАВТОМАТЕ ДЛЯ ПРИШИВАНИЯ ПУГОВИЦ | 1971 |
|
SU311998A1 |
КОМБИНИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТОЧКИ СО СТРУЖКОДРОБЛЕНИЕМ | 1970 |
|
SU285449A1 |
УСТРОЙСТВО для ДУГОВОЙ СВАРКИ | 1972 |
|
SU323211A1 |
Кривошипный пресс | 1990 |
|
SU1776236A3 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация