. До настоящего времени отстой воды от сланцевой смолы, представляющей в отношении удельного веса две жидкости: одну тяжелую с-удельным весом 1,06-1,07 и другую легкую смолу с удельным весом 0,97-0,98, производится в отстойниках по следующей,схеме: вся смола с водой перекачивается в отстойник, где нагревается паром, проходящим по змеевикам; в результате нагрева смоль . до 60-70° удельный вес легкой смолы понижается на 4%, а воды-на 1% и расхождение в удельных весах; легкой смолы и воды составляет 5-7%, вследствие чего легкая смола вспль вает наверх и выводится изотстойника в смолохранилище, а тяжелая смола с водой опускается самотеком или перекачивается
насосом во второй отстрйник, служащий для отстоя воды от тяжелой смолы.
Во втором отстойнике Смесь тяжелой смолы и воды охлаж)1(етга до температуры окружающего 1вЬздуха 15-20° и при 15° разность удельных весов составляет 4-5%, После охлаждения в течение 4-5 суток тяжелая смола спускается в хранилище, а вода спускается вканализ ацию.
Указанный метод работы страдает рядом недостатков, из которых главными являются необходимость большой поверхности охлаждения BTopf ix
(32)
отстойников для охлаждения тяжелой: смолы и воды и периодическая работа отстойни сов.
Предлагаемый смоляной отстойник с разделением смолы от воды помощью-, сливов на разных высотах, имеет целью уннчтожить указанные недостатки путемразделения .смеси, при перетекании ее самотеком, сперва в нагретом состоянии,а затем охлажденной воздушно-водяны№ холодильником.
На чертеже изображена общая схема смоляного отстойника.
Предлагаемьлй отстойник состоит из; двух отстойников 3 н 6, разделенных повысоте первый на два/а второй-на три отделения.
Смола и вода, стекающая из конденсационной аппаратуры - скрубберов - в приемник / и имеющая темперттуру 50-60°, на.сосом 2 нагнетается в верхнюю часть отстойника 3 для отстоя легкой смолы от воды. Отстоявщаяся лёгка51. смола по трубопроводу 4 поступает или прямо в хранилище 5 легкой смолы, или,, с целью дополнительного отстоя,-в верхнюю часть отстойника 6, откуда легкая, смола через вороцки по тому же трубопроводу, поступает в хранилище, а подсмольная вода по трубопроводу 7 направляется в сборник 8 избыточных вод..В верхней части второго отстойника наэсодится змеевик, по которому, в случае необходимости поддержания температуры, пропускается пар.
Тяжелая смола и, вода из верхней части отстойника 3 по трубоп роводу 9, , через воздушно- вод;яной холодильник /(, тде охлаждается до 15-20, продавливается в нижнюю часть отстойника 3, где происходит отстой тяжелой смолы от воды.
Отстоенная смола по трубопроводу // через воронку поступает в хранилище /2, а вода, по трубопроводу 7-в сборник 8.
Так как вода и тяжёлая смола в ниж«юю часть отстойника 3 поступают уже охланаденными до 15-20 то продолжительность пребывания тяжелой смолы и воды в нижней части этого отстойника СИЛЬНО сокращается, а отсюда сокращаетх:я и необходимая емкость аппаратуры .для отстоя тяжелой смолы.
Избыток воды из нижней части отстойника 3, через верхний штуцер, по
трубопроводу /J, поступает в среднюю часть второго отстойника 6, служащую резервуаром для насоса /-#, подающего холодную воду на скруббера. Избыток воды из резервуара по трубопроводу /5 также стекает в :. 1жнюю часть отстойника 6, ЯВЛЯЮ1 гося дополнительным отстойником тяжелой смолы от водыПредмет изобретения.
Смоляной отстойник с разделением смолы от воды помощью сливов на разных высотах, отличающийся тем, что для отстоя смолы от воды применены два отстойника 3 и б, разделенные по высоте на отделения, с целью разделения смеси при перетекании ее самотеком сперва в нагретом состоянии сквозь верхние отделения отстойников, а затем охлаждённой воздушно-водяным холодильником 70-сквозь нижние.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикальная печь для получения газа | 1936 |
|
SU51891A1 |
Способ и устройство для газификации мелкозернистого топлива под давлением | 1936 |
|
SU51241A1 |
Комбинированная коксовальная печь | 1934 |
|
SU41499A1 |
Очистный холодильник для газов | 1930 |
|
SU24520A1 |
Вертикальная коксовальная печь | 1934 |
|
SU42970A1 |
Печь для термической переработки твердых горючих ископаемых | 1933 |
|
SU42026A1 |
Комбинированная регенеративная коксовальная печь | 1934 |
|
SU42027A1 |
Комбинированная регенеративная коксовальная печь | 1939 |
|
SU58042A2 |
Вертикальная коксовальная печь | 1934 |
|
SU47668A1 |
Непрерывно-действующая вертикальная печь для термической обработки твердых горючих | 1939 |
|
SU59452A1 |
Авторы
Даты
1934-01-31—Публикация
1933-01-21—Подача