УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ И СУШКИ НЕЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ С. Г. РОМАНОВСКОГО Советский патент 1972 года по МПК F26B3/347 F26B9/06 

Известны установки для термообработки и сушки неэлектропроводных материалов, например древесины, содержащие камеру с электромагнитной обмоткой, питаемой токами промышленной частоты, и тепловыделяюшими элементами, например, из ферромагнитных сталей, расположенными между слоями высушиваемого материала.

Цель изобретения - интенсификация теплообмена и повышение экономичности.

Цель достигается тем, что смежные фазы электромагнитной обмотки вплотную одна к другой со встречным включением средней обмотки относительно крайних и теплозыделяюшие элементы размещены в материале с перекрытием их в смежных фазах для обеспечения между последними магнитной связи, причем каждая фаза обмотки может быть снабжена дополнительной регулирующей обмоткой, расположенной в наружном слое, а тепловыделяющие элементы распределены по фазам неравномерно: количество их в средней фазе меньше, нанример, на одну треть, чем в смежных фазах. Тепловыделяющие элементы могут быть выполнены в виде сеток, решеток из проволоки круглого сечения с расстоянием между соседними стержнями не более двух-трех их диаметров, при этом сетки и решетки размещены за пределами фаз на расстоянии 15-20 см.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая камера, на фиг. 2 приведена аксонометрическая проекция камеры, на фиг. 3 показан штабель материала с расположенными в нем тепловыделяющими элементами при дискретно-кондуктивном и конвективном теплонодводе, на фиг. 4 - штабель с тепловыделяющими элементами при радиационно-конвективиом теплоподводе, иа фиг. 5 изображен

тепловыделяющий элемент (решетка) в плане, на фиг. 6 - сечение по А-Л на фиг. 5 с накладками из ферромагнитной стали или алюминия, на фиг. 7 - сечение по Л-Л фиг. 5 с накладками из древесины или негорючих диэлектриков, на фиг. 8 - тепловыделяющий элемент (сетка), на фиг. 9 дана электрическая схема установки со встречным включением средней обмотки, на фиг. 10 - вариант электрической схемы включения

электромагнитных обмоток.

В камере / установлен штабель 2 высушиваемого материала, в котором размещены теиловыделяющие элементы 3, выполненные или Б виде рещеток 4 (фиг. 5, 6, 7) или в виде сеток 5 (фиг. 8) из проволоки круглого сечения. При этом расстояние между смежными стержнями 6 сетки целесообразио выиолиять не более двух-трех диаметров стержней. Материал нагревается с помощью

промыШоаенной частоты. Смежные фазы основной обмотки 7 расположены вплотную одна к другой с расстоянием между витками соседних фаз не более 5-10 см. Средняя обмотка имеет встречное включение относительно крайних (фиг. 9). Для полного исключения перекоса фаз нулевая точка может быть заземлена. Обмотки предпочтительно выполнять из алюминиевых (медных) шин прямоугольного илн квадратного сечения, что позволяет создать равномерное магнитное поле с большой плотностью. Дополнительные регулируюш,ие обмотки 8 монтируются в наружном слое.

Тепловыделяющие элементы в штабеле размещены таким образом, что в средней фазе их количество примерно на 1/3 меньше, чем в смежных фазах. Это также позволяет уменьшить перекос фаз и обеспечить равномерный прогрев материала но всему штабелю. Тепловыделяющие элементы каждой фазы имеют длину, превыщающую расстояние между крайними витками этой фазы, поэтому при укладке их в штабель элементы смежных фаз перекрывают один другой не меньше чем на 15-20 сл{. На столько же элементы выступают за пределы конечных витков крайних обмоток. Таким образом обеснечивается магнитная связь между смежными фазами обмотки. Тепловыделяющие элементы в штабеле можно уложить но различным схемам. На фиг. 3 изобрал ен штабель, сушка которого происходит при дискретно-кондуктивном теплоподводе от элементов, имеющих контакт с обрабатываемым материалом, и конвективном тенлоподводе ото всех элементов в целом. Определенную роль играет при этом и излучение. В штабеле, изображенном на фиг. 4, теплоподвод осуществляется от

элементов, не соприкасающихся с материалом, и поэтому сушка происходит радиационно-конвективным способом.

Предмет изобретения

1. Установка для термообработки и сушки -неэлектропроводных материалов, например древесины, содержащая камеру с электромагнитной обмоткой, питаемой токами промышленной частоты, н тепловыделяющими элементами, например, нз ферромагнитных сталей, расположенными между слоями высушиваемого материала, отличающаяся тем, что,

с целью интенсификации теплообмена и повышения экономичности, смежные фазы электромагнитной обмотки расположены вплотную одна к другой со встречным включением средней обмотки относительно крайних

н тепловыделяющие элементы размещены в материале с перекрытием их в смежных фазах для обеспечения между последними магнитной связи.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждая фаза обмотки снабжена дополнительной регулирующей обмоткой, расположенной в наружном слое.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что тепловыделяющие элементы распределены но фазам неравномерно с количеством их в средней фазе, меньщим, например, на одну треть, чем в смежных фазах.

4.Установка по н. 1, отличающаяся тем, что тепловыделяющие элементы выполнены в

виде сеток, решеток из проволоки круглого сечения с расстоянием между соседними стержнями не более двух-трех их диаметров, причем сетки или решетки размещены за пределами фаз на расстоянии 15-20 см.

7 д i6 2 Т В 1

///////

йШАЙУСШ-МХ/ПД Ш1Р Ш 7тшвДа (Ш1Ш; ГОППГО71

ПГШЙШ дх.Ш ШШЛШТШшП (ШЛШШШШЮ

(ш1 1П7ШЮ(1ШПТШПШШЮ СШШИШЛШЮ

1111яг j riiiifuiifAJD (ГттчигпххииТт ш iJUUlJfYYJULCnilutintD

Igg Igt .ЖЕЖ та

ЖjK Ж, лО

i , i :i|ygib i 5

Т ТШНЖШ

|;Еа1|ЦйиццСжфеХ

,, ,Hiiii ЙиТи Ti ,8,7д, 1,,..и,д.п ЯСЖДСЯ1ГЬ..д1-|

ж ПШ

к&Ч . U-t.i

:ь KSt

a.

t yy Д ИР JFf, ,T ,1 .jBk /% JBfrir

i

n.jyg..ti$rii|, t-.. ffff 1Д - jrciE:yr hr:: a cgg:-ar 5

ИШгШс.Ш

F

., - -, :

.gr

1 jH -g ЧЙ m Й -drjraЭ к ж:: :;:®

S

р±ж3нсг± жэк

1

i/г

.,.-,

ЛЛ -I

..,.1

-l/vs

у иг 5

A-A

W-

/

.-/vVVVVlf

7 -J

/

,,Л..уЧ.Г