Устройство для нанесения эмульсий и изоляционных лаков в электростатическом поле Советский патент 1986 года по МПК H05K3/14 

Описание патента на изобретение SU340362A1

СО

и

о со

СЬ Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано для нанесения копировальных эмульсий на заготовки печатных плат, полупро водниковых пластин при производстве интегральных схем и масок для тонкопленочной техники, а также при на несенйи двусторонних изоляционных ПО1СрЫТИЙ . I Известно устройство для нанесения эмульсий и изоляционных лаков в . электростатическом поле на заготовки печатных плат, содержащее распылительные камеры, установленные вдоль линии перемещения заготовок, и механизм транспортировки заготовок , в котором .находятся полосковые направляющие и приводной механизм. Это устройство не может быть применено при полз 1ении тонких копи ровальйых и изоляционных слоев с высокой точностью покрытий, так как возникает необходимость применения распылителей, работающих на электростатическом методе распыления. Распылители такого типа могут наносить материал только снизу вверх. Следовательно, при таком методе напыления осуществить двустороннее покрытие на известном устройстве не представляется.возмож ным. 1 Целью изобретения является обесп чение двустороннего покрытия заготовок . Это достигается тем. что направляющие, расположенные между распылительньии камерами, жестко закреплены на валах, расположенных перпен дикулярно направлению перемещения заготовок и на которых закреплены элементы передачи, связанные с приводом механизма транспортировки, причем направляинцие имеют пазы, служащие для фиксации их с заготовками в рабочем положении. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство в двух проекциях; на фиг.2 - то же, вид на поворотные на правляющие ; на фиг.3 - различные по ложения заготовки в процессе переворачивания . Устройство содержит камеры I и 2напыления с размещенными в них ра пылителями 3 и направляющими 4 и цепной конвейер с упорами 5, предназначенный для передвижения загото вок 6. Между камерами размещены по2воротные направляющие 7, которые жестко закреплены на валах 8 и связаны между собой через цепные передачи 9 и общий вал 10, получающий вращение от двигателя 11. Для фиксации направляющих 7 имеется фиксатор 12. Включение двигателя осуществляется воздействием упора 5 на конечный выключатель 13, а выключение - воздействием на конечный выключатель I4 кулачка I5, насаженного на один из валов 8. Для предотвращения вьшадения заготовок 6 из направляющих 7 под ними размещен ограничитель I6. Работает устройство следующим образом. Упор 5 конвейера передвигает заготовку 6 по направляющим 4 камеры I над распылителями 3. Под воздействием электростатического поля распыляемое вещество наносится на нижнюю поверхность заготовки. После одностороннего напыления упором 5 заготовка продвигается из камеры 1 в поворотные направляющие 7. Когда она полностью пройдет направляющие 4 камеры 1, упор 5 воздействует на конечный выключатель 13, включается двигатель II и вращение вал Ш. Вращение от вала 10с помощью . цепных передач 9 передается валам 8 и они вместе с направляющими 7 синхронно поворачиваются. При этом находящаяся в -них заготовка под действием собственного веса проваливается до соприкосновения торцом с ограничителем 16. По окончании поворо- та заготовка занимает новое положение смещенное в направлении движения коивейера на расстояние L от первоначального положения (момент начала, поворачивания направляющих 7). Расстояние .L выбирается так, чтобы оно было больше nytH L , пройденного упором 5 за полный цикл переворачивания заготовки. Таким образом, по окончании переворачивания заготовки между ее торцом и движком оказьгоается некоторый зазор А Ь - Р, который выбирается по мере дальнейшего движения конвейера. После поворачивания направляющих 7 на 180° под действием кулачка I5 на конечный выключатель 14 отключается двигатель, включается электродинамическое торможение и направляющие фиксируются с помощью -фиксатора 12.

Из направляющих 7 упор 5 переводит заготовку в направляющие А камеры 2, где происходит нанесение распыляемого вещества с другой стороны заготовки.

Похожие патенты SU340362A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ 1999
  • Цецулин А.П.
RU2145525C1
Устройство для нанесения эмульсий и лаков в электростатическом поле 1971
  • Ниношвили Б.И.
  • Почхуа Г.К.
  • Слонимский А.Д.
  • Шапиро С.А.
SU356922A1
Транспортирующее устройство 1974
  • Рудов Валерий Алексеевич
  • Жегов Михаил Михайлович
  • Котляр Феликс Сергеевич
  • Новиков Геннадий Андреевич
SU610328A1
УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ КОПИРОВАЛЬНЫХ ЭМУЛЬСИЙ и изоляционных ЛАКОВ в ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ 1970
SU284076A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ 1993
  • Шанаурин Г.М.
  • Корсунский А.Б.
  • Егоров А.М.
  • Маньковский М.Ф.
RU2046711C1
Устройство для нанесения эмульсий и лаков в электростатическом поле 1977
  • Ниношвили Б.И.
  • Почхуа Г.К.
  • Слонимский А.Д.
  • Шапиро С.А.
SU780420A2
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА ИЗДЕЛИЕ 1971
SU294648A1
Устройство для изготовления корпусов аккумуляторов 1980
  • Козяр Петр Герасимович
  • Афонин Борис Петрович
  • Громов Юрий Климович
  • Трофименко Сергей Григорьевич
SU904040A1
Устройство для двусторонней сетко-гРАфичЕСКОй пЕчАТи 1978
  • Иткинсон Владимир Григорьевич
  • Раев Борис Абрамович
  • Попов Владимир Николаевич
SU843328A1
Устройство для нанесения антиадгезионных покрытий на хлебные формы 1980
  • Пахотин Евгений Иванович
  • Еремеев Александр Александрович
  • Колесников Георгий Алексеевич
  • Хомулло Владимир Федорович
SU1007628A1

Иллюстрации к изобретению SU 340 362 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для нанесения эмульсий и изоляционных лаков в электростатическом поле

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ И ИЗОЛЯЦИОННЫХ ЛАКОВ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ, например, на заготовки печатных плат, содержащее распылительные камеры, установленные вдоль линии перемещения заготовок, и механизм транспортировки заготовок, содержащий полос-ковые направляю1цие и приводной меха—: низм, отличающееся тем, что, с целью обеспечения двустороннего покрытия заготовок, направляющие, расположенные между распылительными камерами, жестко закреплены на валах, расположенных перпендикулярно направлению перемещения заготовок и на которых закреплены элементы передачи, связанные с приводом механизма транспортировки, причем направляющие имеют пазы, служащие для фиксации их с заготовками в рабочем положении.

Формула изобретения SU 340 362 A1

f4

SU 340 362 A1

Авторы

Ниношвили Б.И.

Почхуа Г.К.

Слонимский А.Д.

Шапиро С.А.

Даты

1986-03-07Публикация

1971-06-17Подача