УСТРОЙСТВО для ПРИГОТОВЛЕНИЯ глинистыхРАСТВОРОВ и СУСПЕНЗИЙ Советский патент 1972 года по МПК B28C1/04 B28C5/16 

Изобретение может найти .применение в (Промышленности строительных материалов, строительстве и в других отраслях народного хозяйства.

Известны устройства для приготовления глинистых растворов и суспензий, включающие корпус с конусным днищем и концентрически расположенными внутри него двумя цилиндрами и ра бочим органо-м, вьшолненньш в виде закрепленных на вертикальном валу шнека, расположенного во внутреннем цилиадре, и ротора, била -которого помещены в межцилиндровом пространстве и в нижней части жестко соединены фланцем, установленным под углом к горизонтальной плоскости.

Цель изобретения - обеспечение равномерности распределения обрабатываемого материала по всей зоне активного перемещивания, исключение заклинивания шнека и повышение степени интенсификации роспуска и перемешивания глинистых частиц.

Достигается это тем, что в верхней части ротора смонтированы лод углом к его оси вращения ножи активного измельчения и шарнирно закрепленные скреб-ки, причем внутренний цилиндр выполнен с продольными сквозными пазами, а наружный - с вертикальными перегородками и раоположенны.ми друг иад другом горизонтальными распределительными кольцами, имеющими заостренную грань.

Кроме того, «а нижней части шнека смонтирована направляющая обечайка.

Иа чертеже схематически изображено описываемое устройство.

Устройство для приготовления глинистых .растворов и суспензий состоит из корпуса /, в котором смонтирован вертикальный вал 2 со шнеко.м 3. На валу 2 жестко укреплен ротор 4, била 5 которо.го в части жестко соединены фланцем 6, установленнььм под углом к горизонтальной .плоскости. Вал 2 вращается в корпусах .подшипника 7, который крепится к двум П-Образным балкам S, и подшипника Р, закрепленного в нижней -части корпуса /.

Шнек 3 расположен во внутреннем цилиндре 10, выполненно.м с продольными сквозными пазами И и установленном на некотором расстоянии от конусного днища 12 корпуса 1 на кронштейнах 13. На нижней части шнека 3

смонтирована обечайКа 14, которая направляет |Куски глины и инородные включения во .внутренний цилиндр 10. К билам 5 в верхней части ротора 4 .крепятся под углом к его оси врашения ножа 15 активного измельчения с

заостренной рабочей поверхностью и шарнирно навешиваются скребки /б, равномерно рас.пределяющие загружаемый материал по зоне активного перемещивания ротора 4, причем крепление ножей 15 и навеска скребков 16 на

Внутри корпуса 1 концентрически расположены внутренний 10 и наружный 17 цилиндры, последний из которых вылолнен с вертикальными .перегородками 18 и расположенными друг над другом горизонтальными распределительными кольцами 19, имеющими заостренную грань. Цилиндр 17 .крепится к корпусу 1 лри ломощи .оплошного фланца 20 и кронштейнов 21. В верхней части корпуса / смонтирован Патрубок 22 для слива готовой суспензии. Для сбора инородных включений в верхней части устройства смонтирована кольцевая камера 23, к которой жестко приваривается загрузочная течка 24, обхватываемая трубопроводом 25 для подачи воды. Вращение валу 2 передается от двигателя (на чертеже не показан) через клиноременную передачу 25. Устройство работает следующим образом: исходный материал, двигаясь по течке, увлажняется водой, поступающей из трубопровода 25, и захватывается скребками 16, .которые распределяют его равно.мер.но .по всему пространству между цилиндрами 10 и 17. Таким образом обеспечивается рав.номерная подача материала под била 5 ротора 4, .которые производят его измельчение в потоке жидкости. Вертикальные перегородки 18, установленные внутри цилиндра 17, турбулизируют поток жидкости, а горизонтальные кольца 19 распределяют Обрабатываемый материал ло высоте камеры активного действия ротора 4 и способствуют дополнительному измельчению. Нераспустившиеся куски материала и инородные включения, продвигаясь ниже, направляются к центру установленным1И под углом кронштейнами 13 и засасываются заборной частью шнека 5. Для исключения заклинивания направление кусков в цилиндр 10 обеспечивается обечайкой 14. Куски глины при подъеме шнеком 3 в тypбyлизиpoвaQ нoм потоке жидкости частично распускаются, а нераспустившиеся - подаются под ножи 15 активного измельчения, откуда - снова в зону действия ротора 4 и далее до полного роспуска. Куски же инородных тел, заходя острыми углами ,в .продольные сквозные пазы цилиндра 10, быстро без проворота поднимаются шнеком 3 и попадают поя ножи 15 активного измельчения, которыми сбрасываются в кольцевую камеру 23, откуда, по необходимое и, удаляются. Готовый продукт .собирается в кольцевом пространстве между цилиндром 17

и корпусом 1 и сливается через патрубок 22 потребителю. В описываемом устройстве можно получить готовый продукт необходимой концентрации и зернистости.

Предмет изобретения

1.Устройство для приготовления глинистых растворов и суспензии, включающее корпус с конусным днищем и концентрически расположенными внутри него двумя цилин.драми и

рабочим органом, выполненным в виде закрепленных на вертикальном валу шнека, расположенного во внутреннем .цилиндре, и ротора, била которого помещены в межцилиндровом пространстве и в нижней части жестко соедииены фланцем, установленным под углом к горизонтальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерности распределения обрабатываемого материала по всей зоне активного перемещивания, исключеНИ|Я заклинивания шнека и повышения степени интенсификации роспуска и перемешивания глинистых частиц, в верхней части ротора смонтированы под углом к его оси вращения ножИ активного измельчения и шарнирно за.крепленные скребки, причем внутренний цилиндр выполнен с продольными сквозньши пазами, а наружный - с вертикальными перегородками и расположенными друг над другом горизонтальными распределительными

кольцами, имеющими заостренную грань.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на нижней части шнека смонтирована направляющая обечайка.

3 W 2J