Изобретение предназначено для применения в отбельных цехах красильно-отделочных производств текстильной промышленности.,
В известных жгутовых поточных отбельных линиях, имеющих в своем составе мойно-материальные машины со спиральной заправкой натянутого жгута ткани и блочные компенсаторы, при проводке нескольких полотен жгутом.,в .одном потоке полотна ткани раздельно сожгучивают, складывают и совместно подают в машину.
При таком способе заправки в связи с различным натяжением каждого из сожгученных полотен происходит неравномерное поступление жгутов в машину и различное проскальзывание их в жале отжймных валов. Направление движения заправленных жгутов ткани во всех машинах одинаково, что предупреждает неоправданное удлинение пути жгутов ткани. Проводка ткани через блочные компенсаторы требует применения значительной величины натяжения жгутов. Недостатки известного способа отрицательно влияют на качество обработки и являются основной причиной их низкой производительности.
нию накладывают одно на другое, а затем совместно сожгучивают. Сожгучивание полотна проводят через машины таким образом, что направление движения ткани в спиралях в каждой мойной и материальной машине противоположно направлению двия ения ткани в предыдуш,ей и последуюшей машинах и перпендикулярно обш,ей оси линии, а выход жгута ткани в каждой машине производят напротив входа его в последующую машину линии.
Жгут ткани при проводке между смежными мойно-материальными машинами после выхода из жала валов предыдущей машины
подают непосредственно на подвижной натяжной блок компенсатора, установленного на пути движения ткани между этими машинами. На чертеже дана схема заправки двух полотен ткани в первую мойно-материальную машину линии и проводка жгута ткани между двумя смежными мойно-материальными машинами. Полотна / и 2 ткани в расплавленном состоянии пропускают через индивидуальные натяжные устройства 3, 4, на которых выравниваются величины их натяжения, накладывают одно на другое на ролике 5 и сожгучивают в кольце 6. Образовавшийся жгут 7
дают на обработку в первую мойно-материальную машину 9 линии. Жгут 7, выходящий из верхнего жала отжимных валов 10 машины 9 проводят через натяжной подвижный блок компенсатора 11 и через пару перекатных направляющих блоков 8 в следующую мойно-материальную машину 12. При этом направление движения жгута в спиралях машины 12 противоположно направлению движения жгута в машине 9, выход жгута в которой производят напротив входа его в машине 12.
Предмет изобретения
Способ заправки и проводки ткани в жгутовых поточных отбельных линиях со спиральной заправкой натянутого жгута в мойно-материальных машинах, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки жгута тка-ни и производительности,
расправленное полотно ткани при одинаковом натяжении перед входом в отбельную поточную линию накладывают одно на другое, а затем совместно сожгучивают, причем проводку сожгученных полотен через машины
осуществляют таким образом, что направление движения ткани в спиралях в каждой мойной и материальной машине противоположно направлению движения спирали предыдущей и последующей машин и перпендикулярно общей оси линии, а выход жгута ткани в каждой машине.производят напротив входа его в последующую машину линии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ заправки и проводки ткани | 1981 |
|
SU996564A2 |
Отбельный агрегат для хлопчатобумажных тканей | 1957 |
|
SU115243A1 |
Способ автоматического выравнивания натяжения параллельно обрабатываемых жгутов на мойно-материальных жгутовых машинах | 1956 |
|
SU104932A1 |
Устройство для запаривания текстильных полотен в жгутах | 1986 |
|
SU1401087A1 |
Способ проводки полотна ткани на отделочных операциях в текстильном производстве | 1975 |
|
SU622901A1 |
Комплексная поточная линия для отделки камвольных тканей | 1982 |
|
SU1118727A1 |
Устройство для продольного складывания текстильного полотна | 1986 |
|
SU1308538A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВИСКОЗНЫХ ШТАПЕЛЬНЫХ ТКАНЕЙ | 1993 |
|
RU2037588C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ОТБЕЛКИ ГАРДИННО-ТЮЛЕВОГО ПОЛОТНА В ОТДЕЛОЧНОМ ТЕКСТИЛЬНО-ГАЛАНТЕРЕЙНОМ | 1971 |
|
SU304985A1 |
Устройство для тепловой обработки движущихся текстильных тканей врасправку под натяжением или в свободном состоянии | 1980 |
|
SU1301887A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация