Устройство для тепловой обработки движущихся текстильных тканей врасправку под натяжением или в свободном состоянии Советский патент 1987 года по МПК D06B3/12 

Описание патента на изобретение SU1301887A1

2. Устройство по п. 1, о т л и-- чающееся тем, что конечные выключатели связаны с тянульными роликами устройства для обеспечения регулирования скорости движения ткани при проводке ее под натяжением .

1

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства для отделки врасправку в основном текстильных полотен, например в laTMoc epe пара.

Известно устройство для тепловой обработки движущихся текстильных полотен врасправку под натяжением или в свободном состоянии, содержащее тянульные ролики, смонтированные в ка- мере направляющие ролики для петлеобразной проводки ткани и расположенные под ними приводные барабаны, образующие на входе и выходе с ленточным транспортером шахту для про- водки ткани в свободном состоянии и имеющие торцовые диски, контактирующие с ленточным транспортером (патент ФРГ № 1410076, кл. За 9/60,1968

Недостатком известного устройст- ва является то, что выборочный переход от частично под натяжением, частично в свободном состоянии перемещения полотна ткани,но только под натяжением, перемещение полотна ткани без повторной заправки полотна ткани является, невозможным.

Целью изобретения является уст- ройство, которое позволяет как под натяжением, так и в свободном состоянии перемещение полотна ткани „ Выборочно имеется возможность только под натяжением перемещение полотна без повторной заправки. Натяжение полотна ткани во время перемещения может быть минимальным.

Поставленная цель достигается тем, что устройство имеет расположенное после ленточного транспортера по ходу движения ткани приспособле- ние для предотвращения скапливания ткани при ее проводке в свободном состоянии, роликовый компенсатор и конечные выключатели, установленные

3. Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что конечный выключатель связан с приспособлением для предотвращения скапливания ткани для обеспечения останова устройства при проводке ткани в свободном состоянии.

j

10

0

5

0

5

0

в крайних положениях роликового компенсатора для проводки ткани под натяжением, при этом торцовые диски на каждом барабане смонтированы с возможностью разъединения с обечайкой барабана.

Конечные выключатели связаны с тянульными роликами устройства для обеспечения регулирования скорости движения ткани при проводке ее под натяжением.

Конечный выключатель связан с приспособлением для предотвращения скапливания ткани для обеспечения останова устройства при проводке ткани в свободном состоянии.

На чертеже показано предлагаемое устройство, продольный разрез.

В камере 3,-закрытой от тянульных роликов 1 и 2 ткани, в ее верхней части расположено определенное число приводимых направляющих роликов 4 для петлеобразной проводки ткани 5. Между направляющими роликами 4 предусмотрены роликовые компенсаторы 6 в качестве органа регулирования скорости перемещения ткани в соответствии с натяжением материала. Непосредственно под направляющими роликами 4 находится определенное число направляющих роликов 7.

В нижней части камеры 3 находиг. ся ленточный транспортер 8 для свободного перемещения ткани 5. В начале свободного перемещения ткани 5 расположен приводимый в действие приводной барабан 9 с тррцовыми дисками 10, а у другого конца - приводной барабан 11 с торцовыми дисками 12. Приводные барабаны 9 и 11 шире, чем ткань 5.

ЛенточньШ транспортер 8 монтирован на спаренных торцовых дисках 10 или 12. Торцовые диски 10 и 12 соеfd

лизации возможного перемещения в свободном состоянии перемещения ткани со стороны выхода перемещения ткани, слева и справа над приводным барабаном 11 предусмотрено приспособление 26 для предотвращения скапливания ткани при ее проводке в свободном состоянии. Ткань 5 снимается через направляющий ролик 27 и качающийся ролик 28. Роликовый компенсатор 28 взаимодействует с двумя выборочно включаемыми конечными выключателями. В результате выбранного частично под натяжением, частично

31301887

динены с приводными барабанами 9 или 11 с возможностью расцепления. Кроме торцовых дисков 10 и 12 ленточный транспортер 8 опирается на-ролики 13-16, расположенные слева от торцового диска 10 или справа от торцового диска 12, а своей нижней ветвью - на направляющие ролики 17-19.

Устройство работает следующим образом.

Ткань 5 поступает через тянульные ролики 1 в камеру 3 и через направляющие ролики 20-22 достигает под натяжением перемещения ткани, вызванного направляющими роликами 4, с помо- 15 в свободном состоянии перемещения щью роликовых компенсаторов 6. Че- ткани включается конечный вьжлючатель

и роликовый компенсатор 28 работает как предохранитель коротких ходов ткани 5. Ткань 5 поступает через шпарутку 29 к поворотному натяжному приспособлению с одним прямым и одним изогнутым стержнем 30 и 31, чтобы затем через натяжной ролик 32, приводной ролик 33 и тянульные ролики 2 выйти из устройства.

Если ткань 5 особенно чувствительна к сминанию, может обрабатываться только под натяжением в устройстве, то ткань 5 проходит нижнюю часть уст- соответствий со скоростью перемещения 30 ройства без укладки на ленточный ткани.В свободном состоянии уложенная транспортер 8. Для этого выключается в петли ткань .5 захватывается ленточ- мотовило 25, а торцовые диски 10 и ным транспортером 8 и приводным ба- 12 отцепляются от приводных бараба- рабаном 9, при этом поворачивается нов 9 или 11. Ленточный транспортер приблизительно на 90° и верхней вет- 35 8 останавливается. Приводные бараба- вью ленточного транспортера 8 транс- ны 9 и 11 продолжают работать. Ткань портируется дальше к приводному бара- 5, начиная с натяжного ролика 24, баку 11 и торцовым дискам 12. Привод- проходит путь, обозначенный на черной барабан 11 с торцовыми дисками теже прерывистой линией и цифрой 5, 12 образует вместе с ленточным транс-40 через приводной барабан 9, направ- портером. 8, как при укладке ткани 5 ляющие ролики 34 и 35 и приводной на ленточный транспортер 8, подвиж- барабан 11. Роликовый компенсатор кую шахту.регулирует при таком перемещении

Уложенные петли ткани поворачива- ткани скорость ее прохождения. Для ются в конце ленточного транспорте-. 45 этого включены оба конечных выключа- ра 8 еще раз на 90. С целью сигна- теля.

рез другой приводной ролик 23 и направляющий ролик 7 ткань 5 проводится назад при натяжении. После прохождения натяжного ролика 24 тянульными роликами 1 и 2 ткань 5 укладывается петлями в короткую шахту, образованную ленточным: транспортером 8 и приводным барабаном 9 с торцовыми дисками 10. Торцовые диски соединены с приводным барабаном 9. Приводной бараб-ан 9 с торцовыми дисками 10 и с его ленточным транспортером 8 приводится в движение в

20

25

Составитель А.Романова

Редактор И.Шулла Техред М.Ходанич Корректор М.Самборская -, -«.-.«. -.. -. . -.«.«.«, Заказ 1195/28 Тираж 420Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

d

лизации возможного перемещения в свободном состоянии перемещения ткани со стороны выхода перемещения ткани, слева и справа над приводным барабаном 11 предусмотрено приспособление 26 для предотвращения скапливания ткани при ее проводке в свободном состоянии. Ткань 5 снимается через направляющий ролик 27 и качающийся ролик 28. Роликовый компенсатор 28 взаимодействует с двумя выборочно включаемыми конечными выключателями. В результате выбранного частично под натяжением, частично

5 в свободном состоянии перемещения ткани включается конечный вьжлючатель

20

25

Похожие патенты SU1301887A1

название год авторы номер документа
Устройство для тепловой обработки движущихся текстильных тканей врасправку под натяжением или в свободном состоянии 1980
  • Голбс Гюнтер
SU1350205A1
Устройство для транспортирования текстильного полотна врасправку в машинах отделочного производства 1983
  • Харитонов Сергей Иванович
  • Гордеев Виталий Емельянович
  • Колосков Анатолий Владимирович
SU1142545A1
Устройство для формирования мотков ленточного материала 1984
  • Пирогов Владимир Николаевич
  • Зобков Сергей Владимирович
SU1175843A1
Поточная линия для заключительной отделки текстильных полотен 1989
  • Летков Анатолий Павлович
  • Облов Павел Кириллович
  • Балалаев Геннадий Сергеевич
  • Ефремов Иолий Вячеславович
SU1647056A1
Устройство для отделения ткани от прокладки 1980
  • Саргаев Геннадий Петрович
  • Елизарьев Иван Павлович
  • Рахимов Минзариф Ямалетдинович
SU882901A1
Способ отбеливания текстильного полотна 1982
  • Конькова Майя Борисовна
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Колосков Анатолий Владимирович
  • Красильников Александр Вадимович
SU1043205A1
Устройство для обработки трикотажного полотна 1990
  • Таланов Виталий Николаевич
SU1724759A1
Устройство для раскроя и стыковкипРОРЕзиНЕННОгО пОлОТНА 1979
  • Рудаков Николай Митрофанович
  • Дмитриев Владимир Викторович
  • Хабаров Вячеслав Иванович
  • Расторгуев Владимир Валентинович
SU821197A1
Способ беления текстильного полот-HA и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния 1979
  • Конькова Майя Борисовна
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Колосков Анатолий Владимирович
  • Большаков Лев Васильевич
  • Федоров Леонид Андреевич
  • Ерастова Софья Константиновна
  • Семенов Виктор Николаевич
  • Худяков Вадим Васильевич
  • Бодров Николай Николаевич
  • Вербин Борис Иванович
SU796272A1
Обойно-печатная линия 1990
  • Худяков Павел Анатольевич
  • Бодрягин Михаил Сергеевич
SU1757908A1

Реферат патента 1987 года Устройство для тепловой обработки движущихся текстильных тканей врасправку под натяжением или в свободном состоянии

Формула изобретения SU 1 301 887 A1

SU 1 301 887 A1

Авторы

Голбс Гюнтер

Греиф Штеффен

Кирше Йохен

Ренгер Зигфрид

Даты

1987-04-07Публикация

1980-02-05Подача