женные друг на друга два полотна в расправленном виде поступают на на- правляюпщй ролик и подаются на рамку, которая округленными углами большего основания ломает полотно и делит его на три части. Левая часть пол.отна огибает один стержень, а пра вая - другой, в результате чего левая часть полотна накладывается на
t
Изобретение относится к текстиль- ному машиностроению и может быть использовано в текстильной промышленности, в частности в поточных линиях для жгутовой обработки текстильного полотна, для продольного складывания нескольких предварительно наложенных одно на другое полотен в один жгут.
Цель изобретения - повьшение качества складывания,
На фиг.1 изображено устройство дл продольного складывания текстильного полотна, вид спереди; на фиг,2 - то же,вид сбоку; на фиг,3 - узел I на фиг,1; на фиг,А - устройство для продольного складывания полотна в ра боте.
Устройство состоит из вертикальной рамы 1, стойки 2 которой соединены горизонтальной связью 3, На последней жестко закреплена меньшим основанием трапецеидальная рамка 4, являющаяся складываюш;им Клином, Рамка 4 закреплена так, что по отношению к горизонтальной плоскости рамы 1 составляет угол наклона, равный 40-50 , На раме 1 параллельно трапецеидальной рамке 4 последователно один за другим установлены два скрещиваюпщхся стержня 5 и 6. Они смонтированы в поворотных опорах 7 для изменения угла наклона стержней один относительно другого., Оптимальный угол наклона стержней составляет 90, при таком угле достигается наилучшее, качество сложения полотна в три слоя. Поворотная опора представляет собой палец 8, закр плен- ный на раме 1, на которьш надета втулка 9, К последней под углом 40- 50° приварена втулка Ю, в которой помещается стержень 5 или 6, Фикси08538
середину полотна, выходящую из под основания рамки, а правая часть-полотна накладывается на левую. Таким образом, полотна складьгоаются в три слоя и далее через направляющий ролик направляются в торовое кольцо,
где сожгучиваются и поступают на
дальнейшую обработку в поточную линию, 1 з.п, ф-лы, 4 ил.
рование стержней 5 или 6 во втулке 10 и втулки 9 относительно пальца 8 осуществляется с помощью фиксаторов 11, Длина стержней 5(6) может
регулироваться в зависимости от
ширины обрабатываемого полотна. Осуществляется регулирование перемещением стержня 5(6) во втулке 10 вправо или влево при ослабленном фиксаторе 11, увеличивая или уменьшая длину стержня, Для проводки ткани в устройстве установлены два направляющих ролика на входе полотна 12 и на выхо- де полотна 13 из складывающего устройства перед торовым кольцом 14, где сложенное втрое полотно формируется в жгут и поступает в поточную линию для последующей обработки,
Устройство работает следующим образом,
Несколько наложенных одно на другое полотен текстильного материала, например марли, в расправленном виде с помощью направляющего ролика 12 поступают на трапецеидальную рамку 4, которая скругленными углами своего большего основания как бы ломает полотно и делит его на три части, Левая часть полотна 15 огибает стержень 5, а правая часть полотна огибает стержень 6, После чего левая часть полотна накладывается на середину полотна, выходящую из-под большего основания трапецеидальной рамки 4, а правая часть полотна накладывается на левую. Таким образом, несколько полотен складьшаются в три слоя и, получив надежное сцепление
между собой через направляющий ролик 13, поступают на торовое кольцо 14, где формируется равномерный
жгут и далее направляется на последующую обработку в поточную линию.
Расположение трапецеидальной рамки 4 под углом меньшим 40 к горизонтальной плоскости рамы 1 влечет к увеличению вытяжки ткани на участке контакта ее с основанием рамки 4 в результате чего происходит смещение угла в центре по отношению к краям полотна. Увеличение угла наклона рамки 4 более 50 приводит к нарушению процесса складьшания, за счет того, что не происходит излома полотна по ребрам.
Установка стержней 5 и 6 в поворотных опорах 7 обеспечивает возможность изменения угла наклона одного из стержней по отношению к другому, тем самым вызывая смещение полотна в ту или иную сторону, для центрирования его относительно продольной оси линии.
Использование изобретения позволяет повысить качество формирования жгута, вследствие чего обеспечивается нормальная работа машин в линии, в результате чего значительно повышается КПД и производительность
Благодаря организованному формированию многослойного полотна в один жгут облегчается разделение его после жидкостной обработки на жгуты из отдельных полотен на выход
материала из поточной линии, осуществляемое с помощью предусмотренных в ее составе жгутоукладчиков, а также расправление жгутов с помощью жгуторасправителей, применяемое при последующей после этой поточной линии обработке материала.
Формула изобретения
1. Устройство для продольного складьшания текстильного полотна, содержащее закрепленные на вертикальной раме между направляющими роликакш складьтающий клин с двумя стержнями и выходное торовое кольцо, отличающееся тем, что, с целью повышения качества складывания, складывающий клин выполнен в
виде трапеции, закрепленной на раме меньшим основанием под острым углом к горизонтальной плоскости поперек направления подачи полотна, а стержни размещены параллельно плоскости
трапеции и перекрестно один относительно другого с возможностью регулирования их длины и углового положения.
2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что угол наклона трапеций к горизонтальной плоскости составляет 40-50 .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для продольного складывания текстильного полотна в многослойную ленту к поточной линии для жидкостной обработки | 1982 |
|
SU1087585A1 |
СПОСОБ ЗАПРАВКИ И ПРОВОДКИ ТКАНИ | 1972 |
|
SU341535A1 |
Устройство для обработки трикотажного полотна | 1990 |
|
SU1724759A1 |
Поточная линия для обработки расправленных по ширине текстильных полотен | 1979 |
|
SU910892A1 |
Способ заправки и проводки ткани | 1981 |
|
SU996564A2 |
Поточная линия для радиационно-химической обработки текстильных полотен | 1981 |
|
SU1172962A1 |
Устройство для формирования настилов полотен рулонного материала и подачи их к вырубному прессу | 1983 |
|
SU1125178A1 |
Устройство для обработки полотна | 1971 |
|
SU511112A1 |
Способ проводки полотна ткани на отделочных операциях в текстильном производстве | 1975 |
|
SU622901A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1988 |
|
SU1839768A3 |
Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано в текстильной промьш - ленности при жидкостной обработке текстильных полотен в поточной линии в жгуте. Устройство предназначено для продольного складывания нескольких предварительно наложенных одно на другое текстильных полотен в один жгут и позволяет повысить качество складьшания. Устройство содержит раму 1, на горизонтальной связующей 3 вертикальных стоек 2 которой смонтирована трапецеидальная рамка 4. Рамка 4 закреплена под углом 40-50 к горизонтальной плоскости. На раме 1 параллельно трапецеидальной рамке 4 последовательно друг за другом смонтированы поворотные стержни 5,6. Стержни расположены друг относительно друга под углом 90 . При обработке тканей различной ширины стержни установлены с возможностью регулирования длины. Предварительно налоS (Л /5 00 00 ел 00 00
Риг.2
Фиг.З
puz 4
Редактор М.Бланар
Составитель Т.Гаврилова
Техред В.Кадар Корректор Н.Король
Заказ 1672/17
Тираж 591Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул„ Проектная, 4
Устройство для продольного складывания полотна | 1975 |
|
SU577167A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
О |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1986-01-06—Подача