СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1972 года по МПК C04B28/18 C04B38/00 

Изобретение относится к способам получения теплоизоляционных известково-кремпеземистых изделий, содержащих гидросиликаты Кальция, и может найти применение в тенлоизоляцнонной технике.

Известен снособ получения теплоизоляционных известково-кремнеземистых изделий, заключающийся в том, что смещивают известь, трепел и воду и смесь измельчают в вибромельнице.

К полученной смеси добавляют водную сусйензию асбеста и перемешивают. Полученную жидкую массу разливают в формы и запаривают в автоклаве при температуре 175-i90°C и давлении 8-12 кгс/см.

Затем изделие извлекают из формы, сушат и подвергают механической обработке с целью придания ему правильной формы и доведения размеров до заданных.

Недостатком известного способа является сложность технологии процесса.

Цель изобретения - повышение качества изделий, а также упрощение технологии.

Достигается это тем, что отходы известковокремнеземистых изделий измельчают до фракции О-3 мм, увлажняют до абсолютной влажности 40--60%, выдерживают 5-10 мин до получения гелеобразной связки непосредственно в прессуемом порошке и прессуют при удельном давлении 5-25 кгс/см, причем изделие подпрессовывают па величину 10-15% от его высоты и выдерживают в прессформе при полном удельном давлении в теченпе 1-2 мин.

Способ осуществляется следующим образом.

Отходы известково-кремиезсмистых изделий измельчают до фракции О-3 мм, увлажняют до абсолютной влажности 40-60% и выдерживают 5-10 мин. Полученную массу прессуют в пресс-формах, обеспечивающих заданную конфигурацию готового изделия при удельном давлении 15-25 кгс1см- с подпрессовкой на величину 10-15% от высоты прессуемых изделий и последующей выдержкой в пресс-форме при полном удельном давлении в течение 1-2 мин.

При увлажнении измельченных ;i,o О-3 мм частиц известково-кремпеземистых отходов до 40-60% абсолютной влажности и выдержке после увлажнения в течение 5-10 мин их гелеобразные и колопдные составляющие, гидросиликаты кальция н магния, становятся связующими для прессуемой массы. Проявляющееся наряду с этим армирующее действие асбеста, содержащегося в указанных отходах, и вяжущие свойства упомянутых гелеобразных н коллоидных составляющих в своей совокупности однозначно обеспечивают получение нового качественного эффекта возможного перехода от автоклавной обработки специально нрнготовляемых суспензий к прессованию влажных порошков прн найденных параметрах.

Пример. К 10 кг измельченных до фракции О-3 мм отходов известково-кремнеземистых изделий добавляют путем распыления 5 кг воды. Полученный увлажненный порошок выдерживают 7 мин н прессуют в прессформе при удельном давлении 20 кгс/см с подпрессовкой на величину 10% от высоты прессуемого изделия и последующей выдержкой в пресс-форме при полном удельном давлении в течение 1 мин.

Полученное изделие имеет высокие физикомеханические свойства с прочностью на изгиб не .менее 2,5 кгс/см, объемным весом 375 кг/мУ.

Таким образом, предложенные новые параметры способа обеспечивают не только значительное упрощение технологии, но и получение высококачественных теплоизоляционных изделий из отходов.

Предмет изобретения

1. Снособ изготовления теплоизоляционных известково-кремнеземистых изделий путе.м приготовления сырьевой смеси, фор.мования изделий и последующей их обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, а также упрощения технологии, отходы известково-кре.мнеземистых изделий измельчают до фракции О-3 мм, увлажняют до абсолютной влажности 40-60%, выдержипают 5-10 мин до получения гелеобразной связки непосредственно в прессуемом порошке и прессуют при удельном давленни 15- 25 кгс/см2, причем изделие поднрессовывают на величину 10-15% от его высоты и выдерживают в пресс-фор.ме при полном удельном давлении в течение 1-2 мин.